Пилоуловлювач

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для борьбы с пылью при проходке горных выработок. Изобретение может быть использовано при разработке пылеуловителей применяемых в промышленности там, где требуется повышенная эффективность и малые габариты пылеуловителя. Известны пылеуловители с вентилятором, установленным за пределы циклона, при этом поток запыленного воздуха подается вентилятором в циклон тангенциально через патрубок или закручивается в нем лопаточным завихрителем для сепарации пыли [1]. В таких пылеуловителях не в полной мере используется энергия закручивания потока в рабочем колесе, и габариты пылеуловителя увеличены из-за расположения вентилятора за пределами циклона. Известен пылеуловитель (2) с осевым вентилятором, включающий, цилиндрический корпус, во входной части которого размещены форсунки для подачи воды, расположенный в корпусе вентилятор с рабочими лопатками, закрепленными на втулке колеса, кольцевую камеру пылеотделения, сообщенную с вы ходной частью корпуса и циклоном, спрямляющий элемент и шламоотводящий патрубок, сообщенный с кольцевой камерой пылеотделения. В таком пылеуловителе из-за увеличенного диаметра кругового шламоотводящего патрубка, расположенного над рабочими лопатками создается увеличенный радиальный зазор, из-за чего имеет место повышенная рециркуляция запыленного воздушного потока через этот зазор, образованный круговым каналом, из зоны нагнетания в зону всасывания рабочих колес вентилятора. Это вызывает уменьшение давления и движения потока через рабочие колеса и ведет к снижению эффективности . работы пылеуловителя. Таким образом, в известных пылеуловителях не в полной мере используется энергия закрученного потока, создаваемая в рабочем колесе, поэтому такие пылеуловители требуют повышенного расхода электроэнергии и недостаточно эффективны в части пылеулавливания. Задачей изобретения является создание такого пылеуловителя, в котором за счет улавливания пыли непосредственно за рабочими лопатками вентилятора и уменьшения рециркуляции запыленного воздушного потока снижает расход электроэнергии и повышается эффективность пылеулавливания. Эта задача решается благодаря тому, что в пылеуловителе, включающем корпус во входной части которого размещены форсунки для подачи воды. расположенный в корпусе вентилятор с рабочими лопатками, закрепленными на втулке колеса, кольцевую камеру пылеотделения. сообщенную с выходной частью корпуса и циклоном; справляющий элемент и шламоотводящий патрубок, сообщенный с кольцевой камерой пылеотделителя, согласно изобретению кольцевая камера снабжена поперечными перегородками, закрепленными по ее периферии, а спрямляющий элемент размещен во входной части циклона, при этом кольцевая камера пылеотделения расположена между рабочими лопатками колеса вентилятора и спрямляющим элементом, а шламоотводящий патрубок соединен с кольцевой камерой тангенциально. Такое выполнение корпуса с кольцевой камерой пылеуловителя позволяет осуществить сепарацию, улавливание пыли непосредственно за рабочими лопатками вентилятора. В этом случае достигается повышение эффекта сепарации пыли и шлама от воздушного потока, так как энергия закручивания потока в тангенциальном направлении за рабочими лопатками оказывается максимальной и создаваемая при этом центробежная сила, действующая при сепарации на частицы пыли и шлама, будет также соответственно максимальной. При этом частицы воды и пыли, отбрасываемые в кольцевую камеру под действием центробежной силы, контактируют, коагулируют на поверхностях обечайки и поперечных перегородок, а затем отводятся наружу через патрубок для выхода шлама. Целесообразно при этом для лучшего заполнения потоком кольцевой камеры пылеотделения, поперечные перегородки выполнять в виде отдельных дугообразных перегородок по окружности кольцевой камеры с промежутками между ними. Целесообразно также, чтобы циклон в направлении к выходу на его периферии, содержал одну или несколько кольцевых камер пылеотделения. Такое конструктивное исполнение позволяет улучшить пылеулавливание и получить минимальные осевые размеры циклона и пылеуловителя в целом. Предложенный пылеуловитель при сравнительно простом исполнении, содержащий вентилятор, корпус которого соединен с кольцевой камерой, соединенной с циклоном, позволяет обеспечить высокую эффективность пылеуловителя при уменьшенных его габаритах. Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 схематически изображен пылеуловитель, вид сбоку, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фи г. 1; на фиг. 3 -разрез Б-Б на фиг. 1. Пылеуловитель содержит корпус 1, во входной части которого размещены форсунки 2 для подачи воды. снабженный полостью 3, в которой установлен приводной двигатель 4, вентилятор 5 с рабочими лопатками 6, закрепленными на втулке 7, установленной на рабочем колесе 8, входную часть 9 со спрямляющим элементом 10, установленную на входе в циклон 11. На участке между втулкой 7 и спрямляющим элементом 10 установлена кольцевая камера 12 пылеотделения. обозначенная пунктирными линиями, ограниченная боковыми стенками 13, 14 и обечайкой 15 на периферии, разделенная в направлении оси 16 вентилятора 5 поперечными перегородками 17 на ряд секций 18, обозначенных пунктирными линиями, соединенных с патрубком 19 для выхода шлама 20, соединенным с камерой 12 тангенциально (см. фиг. 2). Поперечные перегородки (см. фиг. 2) выполнены по окружности в виде отдельных дугообразных перегородок 21 с промежутками 22 между ними, при этом пылеводовоздушная смесь 23 более равномерно заполняет кольцевую камеру 12 и пылеулавливание улучшается. Возможно выполнение циклона 11 с одной или несколькими кольцевыми камерами 24, подобными кольцевой камере 12, для дополнительного улавливания пыли и удаления наружу шлама. Втулка 7 с рабочими лопатками 6 выполнена а виде усеченного конуса, сторона 25 которого большим диаметром направлена к спрямляющему элементу 10. При такой форме втулки 7 пылевоздушная смесь 23 направляется к периферии и более эффективно заполняет кольцевую камеру 12. Пылеуловитель работает следующим образом. При запуске двигателя 4 вращается ротор 8 вместе с лопатками 6 и втулкой 7, подается вода через форсунки 2 и в корпус 1 засасывается запыленный воздух 26 (см. фиг. 1). Запыленный воздух 26 контактирует с водой, поступающей на форсунки 2, образует пылевоздушную смесь, которая из патрубка 1 поступает на рабочие лопатки 6, дополнительно интенсивно перемещается и выходит со стороны 25 (см. фиг. 3) втулки 7 интенсивно закрученной в направлении стрелки Ε в сторону Г вращения рабочих лопаток 6. При этом возникает центробежная сила, перемещающая частицы воды и пыли с периферии (см. фиг. 2) в кольцевую камеру 12 пылеотделения в которой частицы пыли и воды контактируют с перегородками 17 и обечайкой 15, коагулируют, образуют жидкий шлам 20, который через шламоотводящий патрубок 19 выбрасывается наружу. Затем значительно очищенная водовоз-душная смесь проходит через спрямляющий элемент 10, частично раскручивается для повышения напора, создаваемого вентилятором 5, и поступает с остаточной круткой в направлении стрелки Д (фиг. 3) в циклон 11, в котором происходит окончательная очистка воздуха, при этом образующийся шлам удаляется наружу из камеры 24. Очищенный воздух 27 окончательно раскручивается лопатками 28 и поступает наружу через выходную часть корпуса 29. Таким образом, приведенные варианты исполнения пылеуловителя с входным патрубком 1, кольцевой камерой 12 и циклоном 11 обеспечивают возможность повышения эффективности и существенного уменьшения его габаритов по сравнению с известными пылеуловителями. Это дает возможность более широко применять в стесненных помещениях, например в подземных выработках горнорудной промышленности, пылеуловители, выполненные согласно изобретению.