Мокрий пилоуловлювач

Изобретение относится к пылеулавливающей технике, может быть и с пользовано для улавливания мелкодисперсных аэрозолей из отходящих газов промышленных предприятий и позволяет достигнуть увеличения эффективности очистки газов от мелкодисперсных частиц пыли путем турбулизации с мелкомасштабными пульсациями газового потока, улучшения равномерности распределения газа и капель в зоне ороше •/.•1*.' /t.^ v.it.:—. Ї Ї :лу 7 CO 00 фиг/ 33-88 p Ф-К 422438 газовый поток проходит через горизонкия и снижения уноса капель газовым тальный факел орошающей жидкости с потоком. Пылеуловитель включает г е н е чередующимися зонами различной дисратор 5 турбулентности» выполненный персности капель, равномерно заполв виде решетки из прутьев круглого няющих зону орошения. Одновременно ' сечения и установленный над устройв газовом потоке возникают мелкомасством 7 для распыления жидкости,, Устштабные турбулентные пульсации, с о з тройство для распыления жидкости у с дающиеся при прохождении г а з а через тановлено с возможностью вращения и генератор турбулентности и при вравыполнено в виде перфорированной обещении устройства для распыления жидкочайки 8 с прикрепленными к ней пласс т и , В результате происходит очисттинами 9 большей длины, пластинами ка газа от пыли за счет преимущест10 меньшей длины и горизонтальными венно турбулентной диффузии мелкодискольцевыми дисками 11. Пластины выперсных частиц на поверхность капель» полнены чередующимися по высоте и сме Очищенный от пыли г а з поступает в капщепными одна относительно другой рялеуловитель с лопаточным завихритедами, при этом пластины большей длилем. 2 з о п . ф-лы. 4 ил, ны выполнены зубчатыми. Запыленный 1 Изобретение относится к пылеулавливающей технике, а более конкретно к мокрым пылеуловителям с ротационным распылителем жидкости, и может с быть использовано для улавливания мелкодисперсных аэрозолей, например пыли кормовых дрожжей из теплоносителя распылительных сушилок, при очистке технологических и аспирационньгх выб- \Q росов промышленных предприятий в энергетике, химической, пищевой и микробиологической отраслях промышленности. Целью изобретения является увели- | 5 ченне эффективности очистки газов от мелкодисперсных частиц пыли (размером до 2 мкм) путем турбулизации с мелкомасштабными пульсациями газового потока, улучшения равномерности jQ распределения газа и капель в зоне орошения и снижения уноса капель газовым потоком. На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый мокрый пылеуловитель, 25 общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг, 1, (увеличенный фрагмент развертки наружной поверхности устройства для распыления жидкости, где t - шаг между JQ пластинами одного ряда, п - количество рядов пластин по высоте устройства) ; на фиг. 4 - разрез В-В на ф и г . 1 . Пылеуловитель содержит гаэоподводящий патрубок I , электродвигатель г 2, цилиндрический корпус 3, кольцо 4, прикрепленное к корпусу, генератор 5 турбулентности, выполненный в виде ячейковой решетки из прутьев 6 круглого сечения, устройство 7 для р а с пыления жидкости веерного типа, установленное с возможностью вращения и выполненное в виде перфорированной обечайки 8 с прикрепленными к ней радиальными пластинами 9 большей длины, пластинами 10 меньшей длины и горизонтальными кольцевыми дисками J 1 , газоотводящий патрубок 12, трубопро- ' вод 13 подачи жидкости на устройство для распыления жидкости, штуцер 14 отвода жидкости из корпуса. Пылеуловитель работает следующим образом. Запыленный поток г а з а по патрубку 1 проходит равномерно через генератор 5 турбулентности и поступает в зону орошения пылеуловителя, которая создается устройством 7 для распыления жидкости. Орошающая жидкость п о дается в устройство 7 по трубопроводу 13 и через отверстия перфорированной обечайки 8 равномерно распределяется по высоте. При вращении устройства 7 (с помощью электродвигателя 2) орошающая жидкость срывается в U22438 виде капель с кромок пластин 9, 10 и кольцевых дисков 1! и, заполняя равномерно зону орошения, создает горизонтальный факел с чередующимися по направлению движения газа зонами различной дисперсности капель. Одновременно в газовом потоке возникают мелкомасштабные турбулентные пульсации, создающиеся при прохождении газа че- 10 рез генератор 5 турбулентности и при вращении устройства 7 для распыления жидкости. В результате происходит очистка газа от пыли за счет преимущественно турбулентной диффузии мел- 15 кодисперсных частиц на поверхность капель. Орошающая жидкость с уловленной пылью стекает по стенкам корпуса 3 и отводится из пылеуловителя через штуцер і А, а затем насосом (на 20 фиг, не показан) вновь подается в устройство 7 для распыления хидкости. По мере накопления уловленной пыли в циркулирующей через пылеуловитель орошающей жидкости часть ее отводит- 25 ся для дальнейшего использования. Очищенный от пыли газ по патрубку 12 поступает в каплеуловитель с лопаточным зєвихрителем. Кольцо 4 предотвращает вынос капель газовым потоком из 30 пристенной области, где факел распыленной жидкости соударяется с цилиндрическим корпусом 3 пылеуловителя. Применение генератора турбулентности в виде решетки из прутьев круглого сечения (относящегося к типу пассивного) над устройством для распыления жидкости, которое, кроме своего прямого назначения, является также и генератором турбулентности активного типа (с подводом энергии извне), позволяет создать по всему объему зоны орошения пылеуловителя турбулизированный с мелкомасштабными пульсациями газовый поток. За счет этого происходят разрушение (утоньшение) ламинарного слоя, окружающего капли, и повышение турбулентной диффузии мелкодисперсных частиц пыли на поверхность капель. Кроме того, при этом снижается также коэффициент аэро динамического сопротивления движению капли (за счет уменьшения срыва вихрей в кормовой части летящей капли) и тем самым увеличивается их дальнобойность, что повышает поверхность (в основном за счет капель диаметром 50 мкм) и время контакта между запыленным газом и орошающей жидкостью 35 40 45 50 55 4 по всему объему зоны орошения. В то же время применение указанных генераторов турбулентности в отдельности не позволяет достичь желаемого эффекта - мелкомасштабных пульсаций турбулентности, так как каждый из генераторов создает несплошные энергетические спектры пульсаций. Генератор турбулентности з виде решетки из прутьев круглого сечения по сравнению с другими профилями при равной степени загромождения пространства (занимаемого объема)обладает наименьшей поверхностью, что способствует меньшей степени зарастания решетки пылью, содержащейся в газе. Кроме того, решетка генератора турбулентности создает- подпор газа перед распылителем жидкости и способствует более равномерному распределению газа на входе в зону орошения пылеуловителя. В результате совместное использова ние двух генераторов в зоне орошения пылеуловителя вызывает мелкомасштабные пульсации при увеличении общей степени турбулентности газового потока с 0,3 до 20-25% (степень турбулентности выражается как отношение величины пульсационной скорости к средней скорости газового потока), при этом коэффициент аэродинамического сопротивления летящих капель снижается в 2 раза с 1,0-1,2 до 0,5-0,6, соответственно увеличивается их дальнобойность. Наличие пластин 9 и 10 большей и меньшей длины соответственно, а также горизонтальных кольцевых дисков в — устройстве для распыления жидкости позволяет создать чередующиеся зоны распыла с резко отличающейся между собой дисперсностью капель. При этом пластины меньшей длины и горизонтальные кольцевые диски создают защитные слои из капель крупного размера (200— 400 мкм), которые уменьшают унос газом высокодисперсных капель (наиболее эффективных для улавливания пыли), которые образуются пластинами большой длины. Зубчатая форма наружных кромок пластин большей длины позволяет в / 1,4 и более раза увеличить смоченный периметр пластины, что способствует получению более однородного и высокодисперсного распыла орошающей жидкости с развитой поверхностью контакта с запыленным газом. 5 1422438 и з о б р е т е н и я Расположение генератора турбулентФ ° р м у л а 1. Мокрый пылеуловитель, включаюности на расстоянии 1-5 эквивалентщий цилиндрический корпус, газоподвоного диаметра ячейки решетки от устдящий и гаэоотводящий патрубки, устройства для распыления жидкости явройство для распьшения жидкости веерляется оптимальным по двум причинам: ного типа, выполненное в виде перфо- ' расстояние, меньшее одного эквиварированной обечайки с прикрепленнылентного диаметра, вызывает смачивами к ней радиальными пластинами, усние решетки распыляемой жидкостью, тановленное с возможностью вращения что вызывает сильное налипание на кольцо, прикрепленное к корпусу, ней пыли и снижает надежность работы о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с пылеуловителя, а расстояние, большее целью повышения эффективности улавпяти» приводит к резкому снижению ливания мелкодисперсных частиц пьши, степени турбулентных пульсаций в зоне орошения и тем самым эффективнос- 15 он снабжен генератором турбулентности, выполненным в виде ячейковой р е ти турбулентной диффузии мелкодисшетки из прутьев круглого сечения и персных частиц пьши на капли жидкосустановленным над устройством для расти. пыления жидкости, пластины устройРасположение пластин чередующими- 20 ства для распыления жидкости выполнены различной длины, установлены ся по высоте и смещенными одна отнорядами с чередованием пластин большей сительно другой рядами, когда раси меньшей длины по высоте и смещены стояние, на которое смещены ряды, равв каждом ряду одна относительно друно отношению шага между пластинами 25 гой, при этом боковые кромки пластин одного ряда к количеству рядов по выбольшей длины выполнены зубчатыми, а соте устройства для распыления жидкоперфорированная обечайка снабжена гости совместно с прикрепленными к ризонтальными кольцевыми дисками, верхним кромкам пластин большей длизакрепленными на уровне ее нижней ны горизонтальными кольцевыми дигкаМИ( обеспечивает наиболее равномер30 плоскости и на верхних кромках пластин большей длины. ное распределение калель в ороситель2. Пылеуловитель по п, I , о т ном пространстве пылеуловителя и л и ч а ю щ и й с я тем, что генератем самым исключает проскок неочищентор турбулентности расположен от устного газа, особенно в периферийной зоне орошения, без увеличения высоты 35 ройства для распыления жидкости на распылителя и количества пластин одрасстоянии 1-5 эквивалентного диаметного ряда. ра ячейки решетки генератора турбує лентности. 3. Пылеуловитель по пп. 1 и 2, Кроме того, указанная в г і форма ьае о т л и ч а ю щ и й с я тем, что плапластин и дисков и их взаимное рас40 стины смещены в каждом ряду на велиположение повышает эффективность расчину, равную отношению шага между пылителя как генератора турбулентноними к количеству рядов по высоте. сти мелкомасштабных пульсаций. 1422438 • \tfn Г ~ |^" — ~ —ID r I~ •••! p\ її ft II Г "~ — MJ X. E rfl ° 1 15J ° [ О -—d $-~ О 1 1 0 о 1о 1 ° — r\,. _ ч — a ^ t/n -4 C5 о 1 С г— 9 —-~J • ••••• 1 1 1422438 в' в /Г Редактор Т.Зубкова Составитель О.Беккер Техред М.Дидык Корректор м.Максимишинец _Заказ 954/ДСП Тираж 549 Подписное ВІІИИПИ Государственного комитета LLLP по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4