Пристрій для очистки трубопроводів

1. Пристрій для очистки трубопроводів, що містить корпус із змонтованими на ньому ущільнюючими манжетами, щітками, роликоопорами з приводами і розподільчим краном, а також з магнітним блоком, який відрізняється тим, що в корпусі пристрою встановлений кавітаційний аппарат, виконаний, наприклад, у вигляді труби Вентурі, вхідний отвір якого розташований позаду корпусу, а на виході апарата встановлені розмиваючі сопла. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що розмиваючі сопла кавітаційного апарата розташовані перед щітками. (19) (21) u200907025 (22) 06.07.2009 (24) 25.02.2010 (46) 25.02.2010, Бюл.№ 4, 2010 р. (72) АЖАЖА ВОЛОДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ПАШИСТИЙ ВЛАДИСЛАВ АНАНІЙОВИЧ, БОВДА ОЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, ЯРЕМКЕВИЧ ОЛЕНА СВЯТОСЛАВІВНА, ЯРЕМКЕВИЧ СВЯТОСЛАВ КОСТЯНТИНОВИЧ, ЯХИМОВИЧ СЕРГІЙ ВОЛОДИМИРОВИЧ (73) ЯРЕМКЕВИЧ СВЯТОСЛАВ КОСТЯНТИНОВИЧ 3 продуктивність процесу очистки. Наявність роликоопор, кінематично зв'язаних з приводом і розподільчим краном; дозволяє розвантажити поверхні тертя пристрою (щітки і манжети), підвищити надійність та термін служби пристрою. Поставлена мета досягається тим, що розмиваючі сопла кавітаційного апарата розташовані перед щітками, що забезпечує більш якісний процес очистки та зменшення зношування щіток. На Фіг.1 зображений пристрій для очистки внутрішніх поверхонь трубопроводів, на Фіг.2 - гідравлічна схема пристрою. На корпусі 1 змонтовані ущільнюючі манжети 2, щітки 3, магнітні блоки 4, роликоопори 5, встановлені на важелях 6. Важелі 6 кінематично зв'язані з гідроциліндрами 7 і амортизаторами 8. Задні роликоопори 5, з'єднані з передніми тягами 9. Розподільчий кран 10 шлангами 11 зв'язаний з гідроциліндрами 7. Дебаланс 12 з'єднаний з пробкою 13 крану 10. Дебаланс 12 утримує пробку 13 у вертикальному положенні навіть при поворотах корпусу 1 пристрою відносно вертикальної осі за рахунок сили гравітації. Для відводу незавантажених (верхніх) роликоопор від внутрішньої і поверхні трубопроводу служать пружини 14. При цьому в гідроциліндри 7 з крану 10 рідина під тиском не поступає на гідроциліндри верхніх роликоопор, а рідина, яка була закачана раніше (коли вона поступала з крана 10) зливається через дроселі 17. Кавітаційний апарат 15 вмонтований в корпусі 1 пристрою. Вхід апарата з'єднаний позаду з корпусом, на який діє гідравлічний напір рідини від насосної станції, а на виході його встановлені розмиваючі сопла 16. Принцип дії пристрою наступний. Вставляють пристрій в прийомну камеру і подають і в неї рідину під тиском. При цьому рідина поступає через розподільчий кран в гідроциліндри 7 нижніх опорних роликів. Штоки гідроциліндрів, перемістивши важелі роликоопор 5, і виставляють корпус 1 пристрою по осі камери. Потім відкривають відповідну засувку і пристрій поступає в очищуваний трубопровід. Під тиском рідини, що поступає з насосної станції, пристрій починає рухатися вздовж трубопроводу. Одночасно рідина під тиском поступає в 47710 4 кавітаційний апарат 15 і через сопла 16 струмені води, які мають кавітаційні каверни, розмивають відкладення на внутрішній поверхні трубопроводу. Щітки 3 здійснюють чистову доочистку внутрішньої поверхні. Магнітні блоки 4 збирають феромагнітні засмічення, які знаходились в трубопроводі. Завдяки змочуванню поверхні труби рідиною різко зменшується коефіцієнт тертя манжет по їх поверхні. Так, згідно [А. П. Давыдов «Резиновые подшипники» Л. Машиностроение, 1968.- 137с.] коефіцієнт тертя гуми по змоченій поверхні металу знаходиться в межах 0,005-0,01 (стор. 31). Зменшення коефіцієнта тертя манжет відносно змоченої поверхні трубопроводу дозволяє збільшити швидкість переміщення, а значить і очистки трубопроводі і різке зменшення зношення манжет. Під час стикання роликоопор з виступом, наприклад, зварний шов або вмятину, роликоопори відходять назад разом з гідроциліндрами, стискаючи пружини амортизаторів. Таким чином, завдяки досить м'якій підвісці корпусу пристрою, забезпечується нормальна робота роликоопор навіть під час стиканням з перешкодами. При повороті корпусі відносно вертикальної осі пробка 13 крана 10 залишається у вертикальному положенні завдяки дебалансу 12, який не змінює свого положення через сили гравітації. Під час цього корпус крана 10 повертається разом з корпусом відносно пробки 13 і знову рідина і під тиском буде поступати в гідроциліндри 7 нижніх роликоопор 5 і зливатися з гідроциліндрів 7 верхніх роликоопор 5, утримуючи пристрій по осі очищуваного трубопроводу. При використанні даного пристрою для очистки внутрішніх поверхонь трубопроводів покращується якість очистки у зв'язку із застосуванням кавітаційного розмиву забруднень. Різко зменшується зношування поверхонь тертя пристрою не тільки за рахунок ефективного розмиву відкладень, але і за рахунок змочування поверхні трубопроводу. Зростає продуктивність процесу очистки за рахунок зменшення сил тертя під час пересування пристрою всередині трубопроводу. Збільшується надійність і термін експлуатації пристрою. 5 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 47710 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601