Пристрій для очистки трубопроводів

1. Пристрій для очистки трубопроводів, який має корпус з перепускними соплами, а також встановлені на зовнішній поверхні корпусу на важелях підпружинені опорні ролики і ущільнюючі манжети, який відрізняється тим, що на корпусі змонтовані пневмоприводи, наприклад пневмокамери, штоки 3 42402 4 зношування манжет. чує вилучення феромагнітних складових без намаПоставлене завдання вирішується тим, що в гнічування стінок очищуваного МГ. пристрої для очистки трубопроводів, який має корПринцип роботи поршня наступний. Після пус з перепускними соплами, а також встановлені установки пристрою в камеру запуску МГ і подачі в на зовнішній поверхні корпусу на важелях підпруцю камеру стиснутого газу, останній через зворотжинені опорні ролики і ущільнюючі манжети, згідно ній клапан 10, пустотілий вал 8 дебалансного тіла винаходу, на корпусі змонтовані пневмоприводи, 7 і розподільчу втулку 9 (Фіг.3) поступить у пневнаприклад, пневмокамери, штоки яких контактують мокамери 13 (Фіг.2). При цьому мембрани відповіз важелями опорних роликів, а пневмоприводи дних пневмокамер 13 під тиском газу прогнуться з'єднані з нижніми несучими і горизонтальними на задану величину і штоки 14 повернуть важелі центруючими роликами, сполучені з розподільчим 16 на кут, при якому ролики 15, опираючись на краном каналами для подачі стиснутого газу, а внутрішні поверхні трубопроводу 19, виставлять верхні розвантажені роликові опори з'єднані з пнекорпус пристрою точно по осі МГ. Пневмокамери вмоприводами, які через канали розподільчого верхніх незавантажених роликових опор з'єднані крану з'єднані з дренажною трубкою, вихідний дренажною трубкою 18 із зоною пониженого тиску, отвір якої розташований у передній частині корпуяка знаходиться перед пристроєм. Таким чином, су пристрою. верхні опори розвантажуються за рахунок відводу Використання роликових опор із пневмоприштоків відповідних їм камер 13. Цим забезпечуєтьводами, котрі забезпечують центрування поршня ся процес рівномірного мінімального навантаженточно по осі МГ, дозволяє різко зменшити навання манжет 11. Після випуску поршня з камери зутаження на манжети і зменшити їх зношення. луску пристрій починає рухатись по МГ за рахунок Поставлене завдання досягається тим, що в перепаду тисків позаду і попереду поршня. Однопристрої для очистки трубопроводів розподільчий часно відбувається очистка МГ від відкладень. кран виконаний у вигляді дебалансного тіла із пусВідкладення транспортуються поршнем і по мірі їх тотілим валом, встановленим по перехідній посанакопичення зростає опір рухові поршня. Швиддці відносно зовнішньої охоплюючої розподільчої кість поршня зменшується. При цьому починає втулки, закріпленої до корпусу поршня і з'єднаної зростати тиск газу позаду поршня і при певній його трубками з відповідними пневмоприводами опор, а величині, наприклад при 0,6 мПа відкривається пустотілий вал дебалансного тіла з'єднаний із звозворотній клапан 5, через який газ під підвищеним ротнім клапаном, встановленим в задній частині тиском поступає в перепускні сопла 2 і з надзвукокорпусу пристрою. Конструкція розподільчого кравою швидкістю через наконечники 3 вдаряється в ну забезпечує подачу стиснутого газу в пневмонакопичені відкладення і відриває тверді відклаприводи роликових опор, які забезпечують дення від стінок МГ 19. При виході надзвукового центрування корпусу пристрою по осі МГ і випуск струменя газу із сопла 2 і наконечника 3 виникає газу з приводів верхніх роликових опор навіть при ударна хвиля, котра після передачі частини кінепровороті корпусу пристрою відносно очищуваного тичної енергії матеріалові відкладень переходить в трубопроводу, що забезпечує розвантаження мапотужну звукову хвилю широкого діапазону частот, нжет і їх рівномірне та менше зношування. що зумовлює додаткове руйнування твердих відНа Фіг.1 зображена конструкція пристрою, на кладень і їх віброзрідження. Так, згідно [А.Г.Мунин, Фіг.2 - поперечне січення А-А корпусу пристрою і В.М.Кузнецов, Е.А.Леонтьев Аэродинамические на Фіг.3 - січення Б-Б розподільчого крану. источники шума. М., Машиностроение, - 1981. Всередині корпусу 1 встановлені перепускні 248с] вже при звуковій швидкості газу інтенсивсопла 2 із наконечниками 3, виконаними з пружноність звуку досягає 150 дБ. Наявність наконечників го матеріалу, наприклад з масло - бензостійкої 3 дозволяє більш повно використовувати потужгуми. В герметичній камері 4 встановлений звороність газового потоку. Після інтенсивного видалентний клапан 5, з'єднаний трубкою 6 із зоною підня відкладень газовими струменями пристрій повищеного тиску газу (із задньою частиною корпусу чинає рухатися швидше. При цьому тиск газу 1). Розподільчий кран складається з дебалансного позаду поршня зменшується і при тиску менше 0,5 тіла 7 з запресованим в ньому пустотілим валом 8, мПа зворотній клапан 5 закривається. Пристрій котрий по перехідній посадці охоплений розподітранспортує відкладення за рахунок взаємодії мальчою втулкою 9, закріпленою до корпусу 1. Пуснжет 11 із внутрішньою поверхнею МГ 19 без дії тотілий вал 8 для подачі стиснутого газу з'єднаний газодинамічних сопел 2 доти, поки знову не збеіз зворотнім клапаном, встановленим в задній часреться достатня кількість забруднень і поршень тині корпусу 10. На зовнішній поверхні корпусу 1 почне сповільнювати рух. При цьому знову позаду змонтовані ущільнюючі манжети 11, магнітна сиспоршня піднімається тиск газу, що приводить до тема 12 і роликові опори. Роликова опора складаспрацьовування клапана 5 і подачі стиснутого газу ється із пневмокамери 13, шток 14 якої контактує з в перепускних сопла 2 із наконечниками 3. Далі плечем важеля 16 ролика 15. Для подачі стиснутопроцес повторюється до повної очистки заданої го газу в пневмокамери 13 від розподільчого крану ділянки МГ. При наїзді роликів 15 опор на виступи передбачені трубки 17, а для видалення стиснутов трубопроводі, наприклад на зварні шви, штоки го газу з пневмокамер передбачена дренажна тру14 пневмокамер 13 відштовхуються важелями 16, бка 18. Для вилучення грату і феромагнітних складодатково стискуючи газ, який знаходиться за дових шламу із МГ передбачені магнітні системи мембраною пневмокамери. В цьому випадку роль 12, які встановлені із зазором до внутрішньої попружини виконує стиснутий газ в об'ємі пневмокаверхні МГ. Величина зазору вибрана такою, яка мери за мембраною. при даній напруженості магнітного поля забезпеУ випадку, коли пристрій рухається вниз по 5 42402 6 похилій ділянці МГ, можливий випадок прискореСлід відмітити, що конструкція розподільчого ного його руху. При цьому компресорна станція не крану забезпечує центрування корпусу пристрою встигає заповнити звільнену ділянку МГ і може відносно осі МГ навіть при повертанні його відносвиникнути падіння тиску позаду корпусу пристрою. но МГ завдяки наявності дебалансного тіла 7, яке Для того, щоб це падіння тиску не вплинуло на відслідковує вертикальне положення при будь положення роликів 15 опор, передбачений зворотякому повороті корпусу 1. ній клапан 10, розрахований на заданий тиск, наТаким чином конструкція пристрою дозволяє приклад, 0,04 Мпа. При падінні тиску зворотній значно збільшити ресурс і надійність його роботи клапан 10 закривається, зберігаючи тиск газу у за рахунок розвантаження манжет при точній орієвідповідних пневмокамерах 13. нтації по осі МГ. 7 Комп’ютерна верстка В. Мацело 42402 8 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601