Спосіб виробництва спирту етилового високої якості

Спосіб виробництва спирту етилового високої якості, що передбачає ректифікацію епюрату, сорбційне очищення активованим вугіллям та кінцеве очищення спирту, який відрізняється тим, що сорбційному очищенню піддають ректифікований спирт концентрацією 95,0 - 97,0% об безпосередньо після ректифікації Винахід відноситься до спиртової промисловості, точніше, до способів виробництва ректифікованого спирту Відомим, а також найбільш близьким до способу, що заявляється, є спосіб одержання спирту ректифікованого, особливо, високого очищення, згідно якому спирт ректифікований розводять пом'якшеною водою до концентрації 30%об , після чого піддають повторній епюрацм Гарячий епюрат пропускають через активоване вугілля, після чого піддають повторній ректифікації і отримують ректифікований спирт високої якості (Стабников В Н Перегонка и ректификация этилового спирта Пищепромиздат, 1969 -С 256) • (прототип) Причиною, яка перешкоджає одержанню потрібного технічного результату, є те, що в наведеному способі сорбційному очищенню піддають розведений водою до концентрації 30%об ректифікований спирт В результаті розведення об'єм водно-спиртового розчину збільшується більше як в три рази і таким чином суттєво зменшується термін його контактування з активованим вугіллям Крім того, водно-спиртовий розчин, що подають на сорбційне очищення, попередньо піддають повторній епюрацм, а після адсорбції - повторній ректифікації Це потребує наявності додаткових епюраційної та ректифікаційної колон, а також додаткових витрат енергоресурсів на процеси додаткових епюрацм та ректифікації В основу винаходу поставлено задачу вдосконалення способу виробництва етилового спирту високої якості шляхом введення нових технологічного прийому і параметру процесу Технічний результат від реалізації винаходу полягає в підвищенні ступеня очищення ректифікованого спирту за рахунок зменшення потоку продукту, який подають на сорбційне очищення, і, ВІДПОВІДНО, збільшення терміну його контакту з адсорбентом Споживчі властивості, пов'язані з технічним результатом - підвищення якості спирту етилового за рахунок збільшення часу його контакту з адсорбентом, а також зменшення металоємкості установки для виробництва спирту етилового високої якості та зменшення витрат енергоресурсів на процес за рахунок виключення додаткових епюраційної та ректифікаційної колон Досягається технічний результат тим, що в способі виробництва етилового спирту високої якості, який передбачає ректифікацію епюрату, сорбційне очищення активованим вугіллям та кінцеве очищення спирту, сорбційному очищенню піддають ректифікований спирт концентрацією 95,0 - 97,0%об безпосередньо після ректифікації Передача нерозведеного ректифікованого спирту на сорбційне очищення активованим вугіллям дозволяє зменшити в кілька разів потік продукту, який подають на адсорбцію, і, таким чином, збільшити час його контакту з адсорбентом та, як наслідок, покращити очищення спирту від супутніх домішок Крім того, відпадає необхідність в повторній епюрацм та ректифікації спирту, що суттєво зменшує металоємкість та енергоемкість здійснення способу виробництва етилового спирту високої ЯКОСТІ (О 00 00 48786 На фіг наведено схему установки для здійснення запропонованого способу виробництва етилового спирту високої якості Установка містить ректифікаційну 1 колону з дефлегматором 2 і конденсатором 3, адсорбер 4, колону 5 кінцевої очистки з дефлегматором 6 і конденсатором 7 та холодильник 8 Заявлений спосіб здійснюють таким чином Епюрат подають в середню частину колони 1 В нижню и частину подають гріючу пару Водноспиртову пару з колони 1 конденсують послідовно в дефлегматорі 2 та конденсаторі 3 Флегму з дефлегматора 2 повертають в колону 1, а з конденсатора 3 відбирають непастеризований спирт, який подають на повторне перероблення З верхньої частини колони 1 відбирають ректифікований спирт, який подають в адсорбер 4, заповнений активованим вугіллям, де відбувається очищення спирту від супутніх домішок З адсорбера 4 спирт подають в колону 5, яку обігрівають водяною парою через поверхню теплообміну Водно-спиртову пару з верхньої частини колони 5 конденсують послідовно в дефлегматорі 6 та конденсаторі 7, флегму з дефлегматора 6 повертають в колону 5, а з конденсатора 7 відбирають непастеризований спирт, який повертають на повторне перероблення З нижньої частини колони 5 через холодильник 8 відбирають спирт етиловий високої якості Приклад здійснення запропонованого способу В середню частину колони 1 подають 2487,5кг/год епюрату До нижньої частини колони 1 підводять гріючу пару в КІЛЬКОСТІ 2837,5КГ/ГОД Спиртову пару з колони 1 в КІЛЬКОСТІ 6287,5КГ/ГОД подають в дефлегматор 2 і конденсатор 3 Флегму з дефлегматора 2 в КІЛЬКОСТІ 6248КГ/ГОД поверта ють в колону 1, а з конденсатора 3 відбирають 39,5кг непастеризованого спирту, який повертають на повторне перероблення З нижньої частини колони 1 відбирають лютерну воду в КІЛЬКОСТІ 1398кг/год З верхньої частини колони 1 відбирають ректифікований спирт у КІЛЬКОСТІ 1050кг/год і подають в адсорбер 4, де очищають від супутніх домішок активованим вугіллям Після цього спирт відводять в середню частину колони 5 До нижньої частини колони 5 підводять гріючу пару в КІЛЬКОСТІ 625кг/год Спиртову пару з колони 5 в КІЛЬКОСТІ 1412,5кг/год послідовно конденсують в дефлегматорі 6 та конденсаторі 7 3 конденсатора 7 відбирають 20кг/год непастеризованого спирту, який повертають на повторне перероблення, флегму з дефлегматора 6 в КІЛЬКОСТІ 1392,5КГ повертають в колону 5 З нижньої частини колони 5 відбирають спирт етиловий високої якості в КІЛЬКОСТІ ЮЗОкг/год, який охолоджують в холодильнику 8 Дані, які підтверджують досягнення технічного результату згідно запропонованого способу виробництва спирту етилового високої якості та перевагу його в порівнянні з прототипом, наведено в таблиці Таблиця Показники для спиртового заводу продуктивністю ЗОООдал/добу КІЛЬКІСТЬ водно-спиртового розчину, який подається в адсорбер, кг/год Термін контактування водно-спиртового розчину з активованим вугіллям при об'ємі адсорбера 3 м3,хв Концентрація сивушного масла, в перерахунку на суміш ізоамілового та ізобутилового спиртів (3 1), в безводному спирті, мг/дм3 Вартість додаткових епюраційної і ректифікаційної колон, тис грн Витрата гріючої пари на обігрів додаткових епюраційної і ректифікаційної колон, кг/дал Як видно з таблиці, спосіб, що заявляється, забезпечує зменшення концентрації сивушного масла на 20% порівняно зі способом - прототипом, що засвідчує підвищення ступеню очищення і яко Спосіб прототип заявлений 4270 1050 39 128 3,0 2,5 1200 25 сті цільового продукту При цьому відпадає необхідність додаткових епюраційній та ректифікаційній колонах і зменшуються витрати гріючої пари на 25 кг/дал/ 48786 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71