Механічний роликовий захват

Механічний роликовий захват, що складається із збірного корпуса з направляючою трубкою, який за допомогою циліндричного валика з'єдна ний з відкидною скобою, у якому розташовані чотири ролики-захвати, кожен з яких скомплектований із вала, що за допомогою своєї основної частини цапфи взаємодіє з обоймою через опору, при цьому корпус і нижня частина відкидної скоби закриті кришками та закріплені болтами, який відрізняється тим, що опора кожного ролика виконана у вигляді втулки та виготовлена із пластичноковкого металу або його сплаву, цапфа кожного ролика підпружинена пластинчатою пружиною, яка виконана у вигляді ресори Винахід відноситься до буріння свердловин, зокрема, до пристроїв для захвату і утримання труб при сспуско-піднімальних операціях в процесі буріння свердловин Відомий пристрій для захвату в роторі бурильних труб, який включає корпус у якому встановлені втулка на якій розміщені вкладиші, кпини з обмежниками їх ходу і роликовий захват ведучої труби з корпусом, який підпружинений коромислами з роликами Останній оснащений упорами тарілкоподібними пружинами та поворотними вставками При цьому, в корпусі роликового захвату виконані повздовжні і круглі пази, втулка має циліндричну розточку та корпусну розточку з пазами, упори встановлені з можливістю переміщення в повздовжніх пазах, коромисла встановлено на упорах і на пальцях упорів розміщені поворотні розточки під коромислами на рівні шліцевих виступів корпуса для взаємодії їх з ведучою трубою, а роликовий захват розміщений всередині вкладишів з можливістю взаємодії з шліцевим виступом корпуса та з шліцевим виступом корпуса і шліцевими пазами конусної розточки втулки (патент Российской Федерации № 2041336, Е21В 19/105 Бюл № 22, 1995 що значно підвищує його собівартість, в цілому Найбільш близьким до винаходу, що заявляється, є механічний роликовий захват, що складається із збірного корпуса з направляючою трубкою, який за допомогою циліндричного валика з'єднаний з відкидною скобою, і у якому влаштовані чотири ролики захвати, кожен з яких скомплектований із вала котрий за допомогою своєї основної частини цапфи взаємодіє з обоймою, через опору, при цьому корпус і нижня частина відкидної скоби закриті кришками та закріплені болтами Водночас, опора кожного ролика змонтована із пари радіально-опорних ПІДШИПНИКІВ, порожнини яких заповнені необхідною універсальною змазкою, а цапфа кожного ролика має ексцентрик, причому кожен ролик додатково має щонайменше шість кілець і дві манжети (Алексеевский А Г , Буровые установки Уралмашзавода, М, «Недра», 1981г, стр 59-61) г) Проте робота даного пристрою супроводжується значним тертям між стиковими поверхнями захвату, тобто, між ведучою трубою і клинами, чим зумовлена заміна останніх, внаслідок їх швидкого зношення В результаті процес буріння свердловин проходить в обмеженому режимі Крім того, саме виконання пристрою відзначене громіздкістю, Проте основним недоліком даного пристрою є примшення у роликових захватах ПІДШИПНИКІВ, ЯКІ при спуско-піднімальних операціях в процесі буріння свердловин досить часто виходять із ладу, через наявність циклічних зусиль та самих умов буріння, що зменшує строк служби роликових захватів Заміна ПІДШИПНИКІВ в процесі буріння як і процес їх експлуатації, що передбачає постійне поповнення порожнин ПІДШИПНИКІВ змазкою супроводжується зупинками в процесі буріння та додатковими затратами Крім того, наявність ПІДШИПНИКІВ зумовлює виготовлення цапф з ексцентриками та використання великої КІЛЬКОСТІ ДОПОМІЖНИХ де ю 00 48795 талей у вигляді кілець і манжет В основу винаходу - Механічний роликовий захват - поставлено задачу створення нового більш вдосконаленого пристрою для захвату і утримування труб в процесі буріння свердловин шляхом конструктивних змін у роликових вузлах захвату, що дозволяє забезпечити підвищення сроку служби пристрою і прискорення процесу буріння свердловин Поставлена задача у запропонованому винаході вирішується тим, що опора кожного ролика виконана у вигляді втулки та виготовлена із пластично-ковкого металу або його сплаву, і цапфа кожного ролика підпружинена пластинчатою пружиною, яка виконана у вигляді ресори Задача винаходу вирішена за рахунок того, що опора ролика, як елемент передачі діючих на неї зусиль, виконана у вигляді втулки, - виконує роль підшипника ковзання Примшення якої не потребує змазки, внаслідок виготовлення втулки із пластично-ковкого металу або його сплаву, наприклад, МІДІ або латуні чи бронзи наділеної м'якими і корозостійкими властивостями Причому втулка виключає використання кілець і манжетів В результаті такого спрощеного виконання опори забезпечено підвищення строку служби пристрою і прискорення процесу буріння свердловин Водночас, і за рахунок того, що запропоновано цапфи підпружинювати пластинчатими пружинами виконаними у вигляді ресор, що зумовлює самостійний підбір ("самовільний" вибір) прохідного отвору для проходу різних за розмірами ведучих труб при спуско-піднімальних операціях б процесі роботи пристрою Отож, за рахунок уніфікації роликових вузлів захватів виконана задача винаходу створено новий вдосконалений пристрій для захвату і утримування труб, який дозволяє забезпечити підвищення строку служби пристрою і прискорення процесу буріння свердловин Крім того, використання роликів захватів у яких немає кілець і манжетів та які не потребують змазки зумовлює зменшення собівартості виробу, у порівнянні з відомими пристроями На фіг 1 - зображено запропонований механічний роликовий захват без ротора - загальний вигляд, на фіг 2 - теж, вигляд А Пристрій складається із збірного корпуса 1, з направляючою трубкою 2, який через циліндричний валик 3 з'єднаний з відкидною скобою 4 котрі зверху закриті кришками 5 та закріплені болтами 6, Крім того, у корпусі влаштовано чотири ролики 7 (на фіг показано два), кожен з яких скомплектований із вала 8, що має цапфу (на фіг не показано), втулки 9, яка виготовлена із МІДІ, або його сплаву (латуні чи бронзи), та обойми 10, при цьому цапфа оснащена пружиною 11 Робота запропонованого механічного роликового захвату здійснюється по тому же принципу, що і у відомому типі пристрою встановленому в роторі А саме, при роботі ротора за рахунок передачі обертового моменту від стола ротора одночасно переміщуються ролики 7 в перпендикулярному напрямку до ведучої труби (на фіг не показано), а при стиковці з останньою безпосередньо обоймами 10, внаслідок дії радіальних зусиль ведуча труба затискується При цьому колона труб утримується ротором Фіг 2 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71