Сушильна шафа

1 Сушильна шафа, яка містить робочу камеру з поярусно розташованими в ній перфорованими лотками, камеру підготовки і розподілу сушильного агента з джерелом тепла і розподільчими отворами, нагнітальники, впускний і випускний отвори, тракт регульованої циркуляції сушильного агента і тракт осушення су Винахід відноситься до техніки сушки і може бути використаний для сушки фруктів, овочів, ягід, грибів, лікарських рослин, макаронних виробів, риби та іншої харчової сировини, як цілої, так і подрібненої, в фермерських, колективних, індивідуальних господарствах та підприємствах, що виробляють різноманітну харчову продукцію Відома сушильна шафа по патенту України №12833, МПК-5 F26B9/06, 25/08, оп в бюл "Промислова власність" №2, 1997р, яка має збірну робочу камеру, виконану із поярусне розташованих зйомних секцій з сушильним полицями (лотками) і нижню секцію з вентилятором і джерелом тепла Бокові частини секцій мають ПОДВІЙНІ СТІНКИ з проміжками між ними, які при збірці камери утворюють тракт циркуляції сушильного агента Камера має впускний і випускний отвори Шафа працює в комбінованому режимі, використовуючи в якості джерела енергії енергію Сонця і енергію теплонагрівника Недоліком такої сушильної шафи є відсутність регулювання КІЛЬКОСТІ відпрацьованого сушильного агента, що викидається назовні, відсутність керування термоволопсним режимом в робочій камері і потужністю нагрівника, внаслідок чого не враховуються фізичні та ХІМІЧНІ властивості різно шильного агента, яка відрізняється тим, що в неї введений, крім того, тракт осушення сушильного агента у вигляді каналу з регульованим проходом 2 Шафа по п 1 , яка відрізняється тим, що в тракт осушення сушильного агента введено теплообмінник з системою повітропроводів 3 Шафа по пп 1, 2, яка відрізняється тим, що відбір відпрацьованого сушильного агента проводиться на виході одного нагнітальника, а подача осушеного на вхід другого за рахунок перепаду тисків, без використання додаткових нагнітальних пристроїв в тракті осушення 4 Шафа по пп 1, 2, 3, яка відрізняється тим, що має електронний пристрій керування процесом сушки для організації ручного, напівавтоматичного чи автоматичного режимів сушки манітної рослинної сировини, яку можна сушити, висока залежність значення ККД шафи від погоди, занижені товарні показники якості готового продукту при сонячному і комбінованому способах сушки Найбільш близьким по технічній суті до винаходу, що заявляється, є шафа для сушіння рослинної сировини по патенту України №9801, МПК5 F26B9/00, 9/06 оп в бюл "Промислова власність" №3, 1996р , яка має камеру в теплоізольованому корпусі з утворенням газоходу між їх стінками, підключену до топки і димової труби, всередині якої встановлена витяжна труба, з'єднана з калорифером, що з'єднаний з камерою Недоліком такої шафи є відсутність можливості керування термоволопсним режимом в робочій камері і потужністю теплонагрівника, залежність значення ККД шафи від параметрів повітря навколишнього середовища, занижені товарні показники якості готового продукту при запропонованій конструкції сушильної камери Конструкція сушильної шафи не дозволяє проводити сушку в контрольованому (окислювальному, відновлювальному чи інертному) середовищах Дана сушильна шафа може працювати тільки в ручному режимі, що потребує від працюючого на О 49170 ній певних знань і навичок сушки і, хоча и не потребує при роботі постійної присутності, але й не дозволяє залишати сушильну шафу на весь період сушки В основу винаходу поставлена задача удосконалення сушильної шафи, в якій шляхом зміни окремих і введення нових елементів досягається можливість використання сушильного агента по замкненому циклу, отримувати сушильний агент на вході в зону сушки з наперед заданими параметрами, проводити сушку в окислюваній, відновлювальній, нейтральній або інертній атмосфері Дана конструкція сушильної шафи дозволяє рівномірно розподіляти сушильний агент по сушильних лотках, і проводити сушку при розрідженні, надлишковому і нормальному тискові сушильного агента, що значно розширює КІЛЬКІСТЬ термоволопсних режимів сушки, які можна реалізувати в сушильній шафі Поставлена задача вирішується наступним чином В сушильній шафі, яка складається з робочої камери, в якій розміщені камера підготовки і розподілу сушильного агента з джерелом тепла, та ряди поярусне розташованих зйомних перфорованих лотків на стелажах, нагнітальників з системою повітропроводів та теплообмінника, під'єднаного до вхідного і вихідного отворів сушильного агента організовується безперервний коловий процес руху сушильного агента, без доступу повітря з навколишнього середовища При цьому, проходячи через товщу сировини, сушильний агент рівномірно обдуває її і відбирає з неї вологу, а у теплообміннику частина його осушується до початкового стану Для цього в камері підготовки і розподілу сушильного агента розташовані теплонагрівники, а в и бокових стінках зроблено отвори навпроти проходів, які утворюють лотки із сировиною 3 другої сторони лотків проміжок між ними і стінками корпуса утворює рециркуляційний канал, який системою повітропроводів зв'язаний з входами нагнітальників До виходу першого з нагнітальників під'єднано повітропровід, який має можливість регулювання проходу і з'єднаний з випускним отвором До випускного отвору приєднано повітряний вхід теплообмінника, повітряний вихід якого з'єднаний з вхідним отвором корпуса, який також має можливість регулювання проходу і зв'язаний повітропроводом з входом другого нагнітальника Крім того, виходи обох нагнітальників через нагнітальний отвір з'єднані з камерою підготовки і розподілу сушильного агента Корпус шафи має теплоізоляцію і герметичні двері В рециркуляційних каналах зроблено патрубки для виходу конденсату В робочій камері під стелажами установлено піддони На вході в другий нагнітальним установлено клапан, що дає можливість напускати в робочу камеру шафи інертний, або інший, контрольованого складу газ На вихідному отворі шафи установлено клапан, що дає можливість випускати частину агента в атмосфеРУ На кресленнях (фіг 1, 2) представлені фронтальний і горизонтальний розрізи сушильної шафи В теплоізольованому корпусі 1, який закривається герметичними дверима, розташована робо ча камера 2, в якій знаходяться стелажі 3 з перфорованими лотками 4 та камера підготовки і розподілу сушильного агента 5, в бокових стінках якої зроблено отвори 6 і в якій знаходиться джерело тепла, наприклад, електронагрівники 7 В корпусі виконано впускний 8 і випускний 9 отвори В нижній частині корпуса і розташовані нагнітальним (відцентрові вентилятори) 10 з електродвигунами 11 Проміжки між робочою камерою 2 і корпусом утворюють разом із повітряпроводами 12 рециркуЛЯЦІЙНІ канали 13 ВИХІДНІ отвори відцентрових вентиляторів 10 зв'язані з камерою підготовки і розподілу сушильного агента 5 нагнітальним отвором 14 Регулювальна заслінка 15 закриває впускний отвір 8, а регулювальна заслінка 16 - випускний отвір 9 З впускним і випускним отворами 8 і 9 зв'язаний теплообмінник-осушувач 17, який розташований зовні робочої камери Шафа обладнана електронними системами, які дозволяють контролювати і регулювати температуру і вологість сушильного агента в робочій камері і проводити сушіння сировини в 3-х режимах автоматичному, напівавтоматичному і ручному, а також автоматичним обмеженням максимально допустимої температури сушильного агента Дані системи на кресленнях не показані Сушильна шафа працює таким чином Перфоровані лотки 4, з рівномірно розкладеною на них сировиною (фрукти, овочі, ягоди, гриби, зелень тощо), завантажуються на стелажі З, розташовані в робочій камері 2 Робоча камера закривається, вмикаються нагнітаючі вентилятори 10, які забезпечують циркуляцію повітря по контуру Для підняття сушильного потенціалу сушильного агента після вентиляторів вмикаються теплонагрівники 7 в камері підготовки і розподілу сушильного агента 5 Поступаючи в камеру 5 через нагнітальний отвір 14, сушильний агент активно перемішується і завдяки надлишковому тискові в камері 5 через отвори 6, рівномірно розподіляється по каналах, що утворюють лотки 4 на стелажах 3 і, проходячи по поверхні і через товщу сировини, відбирає з неї вологу, висушуючи и Відпрацьований сушильний агент вбирає в рециркуляційних каналах 13 і по повітропроводах 12 поступає на вхід відцентрових вентиляторів 10 Частина відпрацьованого сушильного агента з виходу першого вентилятора 10 через повітропровід викидається через випускний отвір 9 і поступає в теплообмінник 17, в якому осушує і підігріває сушильний агент Осушений сушильний агент поступає через впускний отвір 8 в повітропровід на вхід другого вентилятора і через нього в камеру підготовки і розподілу сушильного агента 5, де перемішується з рециркульованим сушильним агентом Суміш підігрівається теплонагрівниками 7 і поступає на сушку Температура і вологість сушильного агента в камері 5 контролюються датчиками температури і вологості і в залежності від показів цих датчиків вибирається та КІЛЬКІСТЬ сушильного агента, що йде на осушування Датчик верхнього обмеження температури знаходиться на бічній СТІНЦІ рециркуляційного каналу 5 49170 Запропоноване рішення сушильної шафи задженні та оптимальній організації використання вдяки можливості проведення процесу сушки в сушильного потенціалу шляхом регульованої реконтрольованій атмосфері, з використанням напециркуляції, контроль і регулювання термоволопсред заданих параметрів сушильного агента, що не ного режиму сушки призводить до підвищення ККД залежать від параметрів навколишнього середошафи і забезпечує високу та стабільну якість провища, можливості проводити сушку при розрідукту Ф!ГІ ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71