Сушильна шафа

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано для сушки готовых изделий, растительного сырья и других материалов в пищевой, легкой, химической промышленности, в машиностроении и в сельском хозяйстве. Например, в сельском хозяйстве предполагаемое изобретение может быть использовано для сушки шелковичных коконов и растительного сырья. Известен сушильный шкаф, содержащий теплоизолированный корпус с поярусно расположенными в нем горизонтальными газопроницаемыми полками, вентилятор, калорифер, каналы и коллекторы [1]. Недостатком сушильного шкафа является большое гидравлическое сопротивление каналов и коллекторов для подачи и отвода теплоносителя от горизонтальных газопроницаемых полок. Кроме того, скорость теплоносителя в газопроницаемых полках и между ними распределяется неравномерно. Это приводит к возникновению разности температур внутри теплоизолированного корпуса и ухудшению качества сушки. Частично устраняет указанные недостатки сушильный шкаф, который является наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату, содержащий теплоизолированный корпус с поярусно расположенными в нем горизонтальными газопроницаемыми полками, вентилятор, калорифер, каналы, распределительный и отборный коллекторы, расположенные вертикально по обе стороны от корпуса и отделенные от полок регулируемыми заслонками [2]. В известном сушильном шкафу частично уменьшается гидравлическое сопротивление каналов и несколько выравнивается температура теплоносителя между полками. Однако имеет место градиент температуры теплоносителя между верхними и нижними газопроницаемыми полками. Кроме того, со стороны распределительного коллектора высушиваемый материал более подсушен, чем со стороны сборного коллектора, т.к. температура теплоносителя уменьшается по мере прохождения высушиваемого материала, а неравномерная сушка ухудшает качество сушки высушиваемого материала. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования сушильного шкафа, в котором изменением направления движения теплоносителя в поярусно расположенных горизонтальных газопроницаемых полках на противоположное достигается более равномерная сушка материала на газопроницаемых полках и за счет этого повышается качество высушенного материала. Поставленная задача решается тем, что в сушильном шкафу, содержащем теплоизолированный корпус с поярусно расположенными в нем горизонтальными газопроницаемыми полками, калорифер, вентилятор, коллекторы, расположенные вертикально по обе стороны корпуса и отделенные от полок регулируемыми заслонками, согласно изобретению, между калорифером и коллекторами расположен реверсивный переключатель потока, соединенный с вентилятором, причем переключатель выполнен в виде распределительного коллектора с четырьмя отверстиями, попарно-разделенными подвижной заслонкой, одна пара диаметрально расположенных отверстий сообщена с всасывающей и нагнетающей сторонами вентилятора, а другая пара отверстий сообщена с коллекторами. Суть предлагаемого изобретения состоит в том, что реверсивный переключатель потока подключен между калорифером и коллекторами каналами таким образом, что позволяет изменять направление продувки высушиваемого материала теплоносителем нз противоположное. Это дает возможность получить более равномерную сушку материала на газопроницаемых полках. На фиг. 1 показано фронтальное сечение сушильного шкафа; на фиг. 2 и фиг. 3 -подключение реверсивного переключателя потока к конструкции сушильного шкафа соответственно в прямом и обратном направлении потока. Сушильный шкаф содержит теплоизолированный корпус 1 с поярусно расположенными внутри него горизонтальными газопроницаемыми полками 2, которые имеют окна 3 и 4 со стороны коллекторов 5 и б с регулируемыми заслонками 7 и 8. В нижней части корпуса расположена теплоизоляционная перегородка 9, под которой смонтированы вентилятор 10, калорифер 11 и реверсивный переключатель потока 12, расположенный между калорифером и коллекторами и выполненный в виде раслределительного коллектора с четырьмя отверстиями. Реверсивный переключатель потока подключен к всасывающей части вентилятора 10 каналами 13 и каналами 14 через калорифер 11 подключен к нагнетательной стороне вентилятора 10, а каналами 15 и 16 подключен к коллекторам 5 и 6. Внутри реверсивного переключателя потока 12 установлена подвижная заслонка 17, которая позволяет одну пару диаметрально расположенных отверстий 18 соединить с всасывающей и нагнетательной сторонами вентилятора 10, а другая пару отверстий 19 - с коллекторами 5 и 6. Сушильный шкаф работает следующим образом. Высушиваемый материал 20 размещают на поярусно расположенные газопроницаемые полки 2. После герметизации корпуса 1, которая выполняется закрытием двери, включают вентилятор 10 и подают воздух через калорифер 11 в реверсивный переключатель потока 12 через канал 14, затем через канал 15 в коллектор 6. Нагретый воздух (теплоноситель) из коллектора 6 через окна 4 поступает под и над высушиваемым материалом. Количество теплоносителя по ярусам регулируется заслонками 7 и 8. Теплоноситель частично проходит через высушиваемый материал и над ним, через окна 3 поступает в коллектор 5, а затем через канал 16, реверсивный переключатель потока 12 и канал 13 возвращается на всасывающую сторону вентилятора 10, При такой схеме циркуляции теплоносителя (фиг.2) имеет место некоторая неравномерность сушки материала из-за того, что на входе теплоносителя в окна 4 температура его выше, чем на выходе у окон 5. В связи с этим, путем переключения заслонки 17 реверсивного переключателя потока 12, изменяют направление движения теплоносителя в поярусно расположенных горизонтальных газопроницаемых полках на противоположное (фиг.3). Такая конструкция сушильного шкафа позволяет получить материал с высоким качеством.