Пристрій для циркуляційної обробки матеріалів

Пристрій для циркуляційної обробки матеріалів, який містить змішувальну камеру, встановлену на пружних елементах, опорну раму, віброзбудник та змішувальні елементи, розміщені в порожнині камери, який відрізняється тим, що на змішувальній камері розміщені послідовно пружні опорні балочки, на яких з подвоєним кроком їх установлення нерухомо закріплені вільно висячі нитки з напуском на днище камери, а кожна нитка складається із послідовно, вільно зв'язаних між собою тороїдальних і плоских змішувальних елементів, при цьому нитка, закріплена на парній балочці, зміщена на половину кроку відносно нитки, закріпленої не непарній балочці, і повернута на 90° навколо вертикальної осі Винахід відноситься до вібраційних пристроїв для змішування дрібнодисперсних сипких, в'язких та рідинних матеріалів і може знайти застосування в будівельній, ХІМІЧНІЙ, гірничо-збагачувальній галузях народного господарства Відомий вібраційний змішувач, який містить циліндричний корпус, в якому розміщена змішувальна камера, в якій нерухомо закріплені коаксіальні спіральні жолоба, один із яких розміщено на внутрішній поверхні корпусу, а другий - на його осі, та штуцер для завантаження та виведення матеріалу, який відрізняється тим, що спіральні жолоба виконані з протилежним напрямком витків, а жолоб, розміщений на внутрішній поверхні корпуса, виконано у вигляді окремих лопатів, розміщених під другим спіральним жолобом, при цьому витки спіральних жолобів виконані перемінними по висоті та кроку (А С СРСР № 946634, кл В01Р 11/00, Заявл 08 05 80 Бюл №27 1982) з єднано з кришкою стінкою із еластичного матеріалу, який відрізняється тим, що кришка обладнана прикріпленими до неї лопатів, похиленими до вертикальної і горизонтальної площин, а віброзбудник виконано у вигляді дебаланса, який складається із двох підпружинних мас, розміщених на шпильках, закріплених за допомогою планки на валу електродвигуна, при цьому стійки обладнані розміщеними на них пружинами, прикріпленими кінцями до кришки та опори, а днище розміщене на стійках з можливістю переміщення впродовж їх (А С СРСР №1526797, кл B01F 11/00, Заявл 06 03 87, Опубл Бюл №45, 1989) Відомо, ЩО при товстому шарі змішувальних дрібнодисперсних компонентів різної та однакової ЩІЛЬНОСТІ часток , відбувається інтенсивне затухання вібрації від и джерела до центра змішувальної камери, через це при нерухомих лопатях, можлива швидкість переміщення матеріалу в цій зоні затухає, що негативно відбивається на процес змішування, внаслідок цього знижується ККД пристрою, а звідси І його продуктивність та знижується якість кінцевого продукту Процес ефективного змішування дрібнодисперсних сипких матеріалів, згідно з дослідними даними, продовжується від 0,25 до 3-4 годин, через це неможливо забезпечити безперервне розвантаження кінцевого продукту, а в зв'язку з тим, що змішувальна камера повинна мати довжину, яка б забезпечила змішування в інтервалі зазначеного часу та одночасно з заданою швидкістю розванта Недоліком цього змішувача є складність конструкції, крім цього конструкція змішувача не забезпечує змішування дрібнодисперсних матералів різної та приблизно однакової ЩІЛЬНОСТІ часток, які під впливом вібрації переміщуються в камері як однорідне пухке тіло із недостатнім взаємопроникненням змішуваних часток Найбільш близьким по технічній сутності та досягаемому результату (прототип) є змішувач, який складається із корпуса, кришка якого закріплена на вертикальних стійках, нерухомо закріплених на опорі, а днище обладнано віброзбудником і ю 00 49285 ження, при цьому неможливо змішування цементно-піскових водяних сумішів на цій установці Крім того, уведення днища корпусу в резонанс реалізує велику амплітуду його коливань і в зв'язку з тим, що днище з'єднано із стійками з можливістю переміщення уздовж них, то це приводить до їх інтенсивного стирання та руйнування від впливу поперечних інерційних сил В основу винаходу поставлено завдання удосконалення пристрою для циркуляційної обробки матеріалів, в якому за рахунок розміщення в порожнині камери змішувача окремих вільно висячих ниток змішувальних елементів, закріплених одним кінцем на опорних пружних балочках, рознесених по довжині камери паралельними парними і непарними рядами в площині верхніх поздовжніх и бортів, забезпечується, під час резонансних коливань пружних балочок, вирівнювання рівня вібрації в об'ємі змішувальної камери при незмінному енергетичному рівні дії на неї, і за рахунок цього прискорюється процес змішування дрібнодисперсних матеріалів як різної так і однакової ЩІЛЬНОСТІ часток - на фіг 2 - вид в плані, - на фіг 3 - вид Б на фіг 2 Пристрій включає опорну раму 1, на якій розміщена поворотна рама ( на кресленні не показана), яка за допомогою пружних елементів 2 сполучена із змішувальною камерою 3 Поміж суміжними боковинами камери 3 встановлена поздовжня балка 4 з віброзбудником 5 На верхніх поздовжніх бортах 6 змішувальної камери 3 жорстко закріплені, паралельно з однаковим кроком пружні опорні балочки 7 На опорних балочках 7, з подвоєним кроком їх установки, закріплені вільно висячі нитки 8 з напуском на днище камери Кожна нитка 8 складається із послідовно, вільно зв'язаних між собою тороїдальних 9 і плоских 10 змішувальних елементів В кожному ряді опорних балочок 7 нитка, закріплена на парній балочці, зміщена на половину кроку відносно нитки, закріпленої на непарній балочці і повернута на 90° навколо вертикальної осі В момент роботи віброзбудника 5, змішувальна камера 3 жорстко сполучена з опорною рамою 1, а в момент розвантаження матеріалу змішувальна камера має можливість повороту Поставлене завдання вирішується тим, що в пристрої для циркуляційної обробки матеріалів, який включає змішувальну камеру, установлену на пружних елементах , опорну раму, віброзбудникта змішувальні елементи розміщені в порожнині камери, згідно з винаходом, на змішувальній камері розміщені послідовно пружні опорні балочки, на яких з подвоєним кроком їх установки нерухомо закріплені вільно висячі нитки з напуском на днище камери, а кожна нитка складається із послідовно, вільно зв'язаних між собою тороїдальних і плоских змішувальних елементів, при цьому нитка закріплена на парній балочці, зміщена на половину кроку відносно нитки, закріпленої на непарній балочці і повернута на 90° навколо вертикальної осі Пристрій працює таким чином При вмиканні віброзбудника 5, він змушує коливатися змішувальну камеру 3, внаслідок чого оброблюване середовище здійснює рух по еліптичній траєкторії, в площині, - перпендикулярній осі обертання віброзбудника 5 Оскільки, при змішуванні дрібнодисперсних матеріалів однакової та різної ЩІЛЬНОСТІ часток, під дією вібрації, оброблюване середовище переміщується в камері як однорідне пухке тіло, ефективна робота пристрою забезпечується розміщенням в оброблюваному середовищі великих часток, якими являються тороїдальні 9 та плоскі 10 змішувальні елементи, закріплені на пружніх балочках 7, які здійснюють коливання з резонансною амплітудою Тороїдальні та плоскі елементи розміщені із зміщенням відносно один одного на 90° в наслідок чого і змішувачі реалізується турбулентний рух часток Умовне поєднання пухкої маси о6*роблюваного середовища порушується, що приводить до істотних покращень взаємопроникнення змішувальних часток і, в наслідок цього , інтенсифікується процес перемішування і підвищується якість кінцевого продукту Після отримання необхідної однорідної суміші, віброзбудник 5 виключають, обертають змішувальну камеру 3 і провадять розвантаження Запропонована конструкція забезпечує ефективне змішування дрібнодисперсних матеріалів, як різної так і однакової ЩІЛЬНОСТІ часток, цементнопіскових водяних розчинів за рахунок уведення пружних опорних балачок в резонанс та запропонованої орієнтації тороїдальних та плоских змішувальних елементів, в наслідку чого утворюються турбулентні потоки, порушується умовна єдність пухкої змішувальної маси, а також покращується взаємопроникнення часток, що змішуються, інтенсифікується процес перемішування, підвищується ККД пристрою в цілому Сутність винаходу пояснюється кресленням, де зображені - на фіг 1 - заявлений пристрій, розріз А-А фіг 1, На даний час виготовлено дослідний зразок пристрою, який використовується в промислових умовах Результати експлуатації підтверджують перспективність широкого його використання 49285 У" ^ ~ -...5 ^'m''Tm'7'm