Спосіб отримання паливних брикетів із відходів вугільної або деревообробної промисловості

Спосіб отримання паливних брикетів із ВІДХОДІВ вугільної або деревообробної промисловості, що включає добавлення до ВІДХОДІВ при перемішуванні зв'язуючого, нагрітого вище температури його плавлення, пресування і охолодження брике тів, який відрізняється тим, що використовують пилоподібні поганозаймисті відходи з високою вологістю, як зв'язуюче застосовують відходи нафтопереробки - нафтовий шлам або петролатум Винахід відноситься до теплоенергетики, а саме до способів отримання брикетів з використанням зв'язуючих і може бути використаний в вугільній деревообробній, нафтопереробній і паливній промисловості Відомий спосіб отримання формованого вугілля без використання зв'язуючого на вихідне вугілля діє постійний тиск 120 - ІЗОМПа, в зоні сушки вугілля нагрівають до температури 100 - 150°С (див Патент Роси № 1838386 A3 С 10L 5/08,дата опублікування опису ЗО 08 93 .бюлетень № 32) Істотним недоліком відомого способу є відсутність зв'язуючого, і спосіб не може бути використаний для всіх марок вугілля різних розрізів басейнів, особливо з високою вологістю Відомий спосіб отримання вугільних брикетів, який характеризується тим, що в потік подрібнюваного вугілля вводять рухомий потік вспіненого зв'язуючого (див Патент Роси № 2021330, кл C10L 5/10, 5/16, дата опублікування опису 15 10 94, бюлетень № 19) Недоліком відомого способу є невисока МІЦНІСТЬ брикетів, яка обумовлена нерівномірним розподілом зв'язуючого по поверхням вугільних часток Труднощі рівномірного змішування компонентів пов'язані, головним чином, з невеликим об'ємом зв'язуючого і його відносно високою в'язкістю Найбільш близьким по технічної суті і резуль тату, що досягається є спосіб отримання буровупльних брикетів (див а с № 1765170 А1, кл С 10L 5/14, дата опублікування опису ЗО 09 92, бюлетень № 36), який вибрано за прототип На буре вугілля фракції до 5мм розпилюють органічну добавку - аліфатичний амін, бітумінозне зв'язуюче Недоліками цього способу - прототипу є використання зв'язуючих, які мають недостатню тужавну здатність з вугільними частками і їх слабим аутогезюним впливом До того ж застосування подвійного пластичного зв'язуючого приводить до двошарового розташування і розшарювання зв'язуючих на поверхні вугілля, що теж є причиною зниження МІЦНОСТІ отриманих брикетів При такому способі утворюється структурний каркас брикету в основному за допомогою зв'язуючих, розташованих ззовні, які сприяють проникненню вологи у пори і тріщини, і брикети стають вологоємкими В основу винаходу поставлена задача удосконалення способу отримання брикетів із пилоподіб або їх композиції, у КІЛЬКОСТІ 3-8% від маси ВІДХО ДІВ, додають мікродомішку мінерального походження СаСОз у КІЛЬКОСТІ 1-5% від маси ВІДХОДІВ, ЗДІЙСНЮЮТЬ перемішування ВІДХОДІВ ІЗ зв'язуючими або їх композиціями і мікродомішкою у змішувачі з швидкообертаючими насадками протягом 30-50 сек, а пресування з одночасним нагрівом до 100°С паливної брикетованої суміші здійснюють з періодичною витримкою 2-3 хв під тиском 25-30 МПа них поганозаймистих ВІДХОДІВ З ВИСОКОЮ ВОЛОГІСТЮ вугільної або деревообробної промисловості шляхом застосування, як зв'язуюче ВІДХОДІВ нафтопереробки нафтового шламу або петролатуму або їх композицій у КІЛЬКОСТІ 3 - 8% від маси ВІДХОДІВ, додавання мікродомішки мінерального походження СаСОз у КІЛЬКОСТІ 1 - 5% від маси ВІДХОДІВ, на ступного перемішування ВІДХОДІВ З зв'язуючими СО го о ю 50313 або їх композиціями і мікродомішкою, пресування з одночасним нагрівом до 100°С паливної брикетуємої суміші з періодичною витримкою 2 - Зхв під тиском 25 - ЗОМПа Очікуваний технічний результат від впровадження винаходу полягає у підвищенні теплоти згоряння паливних брикетів, механічної МІЦНОСТІ, термо- та ВОЛОГОСТІЙКОСТІ брикетів, стабілізації процесу горіння та нейтралізації шкідливих викидів, соціальні наслідки - додаткове вироблення штучного палива, забезпечення екологічної чистоти Поставлена задача вирішується тим, що в способі отримання паливних брикетів із ВІДХОДІВ вугільної або деревообробної промисловості, який включає добавлення до ВІДХОДІВ при перемішуванні зв'язуючого, нагрітого вище температури його плавлення, пресування і охолодження брикетів, використовують пилоподібні поганозаймисті відходи з високою вологістю, як зв'язуюче застосовують відходи нафтопереробки нафтовий шлам або петролатум або їх композиції у КІЛЬКОСТІ 3 - 8% від маси ВІДХОДІВ, додають мікро-домішку мінерального походження СаСОз у КІЛЬКОСТІ 1 - 5% від маси ВІДХОДІВ, здійснюють перемішування ВІДХОДІВ з зв'язуючими або їх композиціями і мікродомішкою у змішувачі з швидкообертаючими насадками протягом ЗО - 50сек, а пресування з одночасним нагрівом до 100°С паливної брикетуємої суміші здійснюють з періодичною витримкою 2 - Зхв під тиском 25 - ЗОМПа Запропонований спосіб отримання паливних брикетів з ВІДХОДІВ вугільної або деревообробної промисловості має наступні переваги 1 на підприємствах енергетики, вугільної промисловості накопичується значна КІЛЬКІСТЬ низькосортного вугілля з високою вологістю, у якому КІЛЬКІСТЬ вугільного пилу і крихти становить до 60%,при згорянні яких в шарових топках має місце значний їх недопал (до 35 - 40%) з-за їх незадовільних технологічних властивостей той час, як це паливо можна якісно спалювати у шарі «надаючи йому прийнятну для використання форму При спалюванні несортового вугілля ККД процесу спалювання складає всього 45 - 47%, у той же час при спалюванні сортового вугілля цей показник досягає 75 - 80%, 2 на деревообробних підприємствах також накопичується значна КІЛЬКІСТЬ горючих пилоподі 4 використання у якості зв'язуючих ВІДХОДІВ нафтопереробки таких, як нафтовий шлам або петролатум або їх композиції у КІЛЬКОСТІ, В залежності від вологості ВІДХОДІВ вугільної або деревообробної промисловості, 3 - 8% від маси ВІДХОДІВ сприяє поглинанню їх вологості, стабілізації процесу горіння, а також підвищенню теплоти згоряння від 2000 - 3000ккал/кг у вихідних відходах до 5000 - 6000ккал/кг у отриманих брикетів при заявляемому способі, 5 застосування мікродомішки СаСОз у КІЛЬКОСТІ 1 - 5% від маси ВІДХОДІВ дозволяє нейтралізувати ШКІДЛИВІ викиди, 6 пресування з одночасним нагрівом до 100°С паливної брикетуємої суміші приводить до її розм'якшення і нагріву, а періодична витримка 2 Зхв під тиском 25 - ЗОМПа дозволяє зменшити КІЛЬКІСТЬ пор і тріщин, а внаслідок цього-підвищити механічну та вологостійку МІЦНІСТЬ брикетів,7 впровадження заявляемого способу отримання паливних брикетів при продуктивності ЮООкг/год дозволяє виробляти до 7000тистонн якісного штучного палива на рік в межах України, 8 економічна ефективність впровадження способу отримання паливних брикетів при продуктивності ЮООкг/год становить до 350тис грн/рік, 9 соціальні наслідки - забезпечення екологічної чистоти у районах роботи промислових підприємств, - додаткове вироблення штучного палива із ВІДХОДІВ промисловості, які не використовуються, - можливість самозабезпечення підприємств власним паливом На фігурі представлена принципова технологічна схема реалізації способу отримання паливних брикетів із пилоподібних поганозаимистих ВІДХОДІВ з високою вологістю вугільної або деревообробної промисловості, що заявляється, а стрілками зображено напрям руху ВІДХОДІВ, зв'язуючих або їх композицій і мікродомішки, де 1 - ємність з пилоподібними поганозаймистими відходами вугілля або тирси з високою вологістю ,2 - ємність для нафтового шламу, 3 - ємність для петролатуму, 4 ємність для мікродомішки СаСОз, 5 - змішувач з швидкообертаючими насадками, 6 - прес, 7 - ємність для охолодження паливних брикетів Спосіб реалізується наступним чином Пилоподібні погано-займисті відходи вугілля або тирси з високою вологістю із ємності 1, зв'язуючі або їх бних поганозаимистих ВІДХОДІВ З ВИСОКОЮ ВОЛОГІС композиції у КІЛЬКОСТІ 5 - 10% від маси ВІДХОДІВ ТЮ у вигляді пилу та дрібної тирси, які на СЬОГОДНІШНІЙ час не використовують з-за незадовільних технологічних якостей, вони можуть бути застосовані для комунальних, малих енергетичних об'єктів, котелень, паливних баз, залізниці, побутових цілей, наприклад, побутових опалювальних котлів, камінів тощо, 3 змішування ВІДХОДІВ вугільної або деревообробної промисловості з відходами нафтопереробки нафтового шламу або петролатуму або їх композицій у змішувачі з швидкообертаючими насадками дозволяє отримати однородну паливну суміш, а внаслідок цього - підвищення механічної МІЦНОСТІ паливних брикетів, нафтовий шлам із ємності 2 або петролатум із ємності 3 або їх композиції (нафтовий шлам із ємності 2 і петролатум із ємності 3), мікродомішка СаСОз У КІЛЬКОСТІ 5 - 10% від маси ВІДХОДІВ ІЗ ЄМ НОСТІ 4 подають у змішувач з швидко обертаючими насадками 5 для перемішування ВІДХОДІВ, зв'язуючих або їх композицій і мікродомішки протягом ЗО 50сек, потім однорідна паливна суміш направляється на прес 6, де ця суміш пресується з одночасним нагрівом до 100°С і періодично витримується 2 - Зхв під тиском 25 - ЗОМПа Отримані паливні брикети накопичуються у ємності 7 для охолодженя 50313 I і I г I I і I I і з j Г I 1 I і I A і З ФІГ. І І І І І И І 7 І ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71 I I I і I 4