Спосіб виготовлення дросельних та міждросельних перемичок

Спосіб виготовлення дросельних та міждросельних перемичок, що включає виготовлення декількох багатожильних проводів, у кожному з 3 В основу корисної моделі поставлене завдання удосконалення способу виготовлення дросельних та міждросельних перемичок шляхом виконання додаткових операцій по виготовленню та з'єднанню з проводом циліндричного наконечника, геометрія якого забезпечує збільшення міцності та зниження електричного опору у зоні зварювання проводу з контактним елементом, а технологія з'єднання - захист цієї зони від впливу кліматичних факторів при експлуатації. Поставлене завдання реалізується таким чином, що у способі виготовлення дросельних та міждросельних перемичок, що включає виготовлення декількох багатожильних проводів, у кожного з котрих не менш, як один кінець закріплюють у окремому циліндричному наконечнику, та приварюють його до контактного елементу, згідно корисної моделі, наконечник виконують у формі незамкнутого порожнистого циліндру та обтискають ним провід таким чином, що з кромок його незамкнутої частини та відкритої частини проводу створюють єдину поверхню для приварювання до контактного елемента, потім здійснюють чеканення наконечника з двох боків у трьох окремих зонах в напрямку звивки багатожильного проводу. Заявлений спосіб дозволяє збільшувати поверхню приварювання перемички до контактного елемента, і, як наслідок, зменшувати електричний опір перемички та підвищувати термін її експлуатації. Причинно-наслідковий зв'язок між суттєвими ознаками корисної моделі та отриманим технічним результатом реалізується таким чином. Відомо, що в умовах високої інтенсивності руху потягів з високим навантаженням термін експлуатації перемичок залежить від величини теплової енергії, яка виділяється у зоні приварювання, і визначається величиною електричного опору залежного від її площі. Тобто, чим більш ця площа, тим менш її електричний опір і виділення тепла. Заявлений спосіб дозволяє збільшувати площу контакту проводів з контактним елементом. Чеканення наконечника з двох боків на трьох окремих зонах в напрямку звивки багатожильного проводу забезпечує щільне примикання наконечника до проводу і захищає зону зварювання від впливу кліматичних факторів. Це також сприяє підвищенню терміну експлуатації перемичок. 50528 4 Суть корисної моделі пояснюють креслення, приведені на Фіг.1,2,3. На Фіг.1 приведена схема обтиску проводу наконечником, на Фіг.2,3 приведені фронтальні види дросельної та міждросельної перемичок, відповідно: де 1 - наконечник; 2 - багатожильний провід; 3 - зона чеканення; 4 - контактний елемент: 5 - штепсель. Заявлений спосіб реалізують таким чином. Багатожильні проводи виконують у вигляді канатів або інших металевих багатожильних провідників по відомим технологіям (ГОСТ 839, ГОСТ 3067, ГОСТ 7669, ГОСТ 4775). Наконечники виготовляють методом штампування заготовки з листа, або полоси, з подальшим згинанням по радіусу проводу. Потім здійснюється обтиск проводу наконечником з подальшим його чеканенням з двох боків на трьох окремих зонах в напрямку звивки багатожильного проводу. Після цього приварюють наконечник до контактного елементу та заварюють його торець. При виготовленні дросельних перемичок другий кінець проводу закріплюють і заварюють у штепселі. При виготовленні міждросельних перемичок другий кінець проводу закріплюють у наконечнику та приварюють до другого контактного елементу згідно заявленому способу. Спосіб був реалізований в умовах виробництва Дніпропетровського учбово-виробничого підприємства УТОС при виробництві дросельних та міждросельних перемичок в широкому діапазоні типорозмірів, згідно ТУ У 35.2-03288941-002:2009 «Перемички дросельні і міждросельні, з'єднувачі стрілочні. Технічні умови». Дослідні партії дросельних перемичок різних типів були виготовлені та пройшли приймальноздавальні випробування з вимірюванням значень електричного опору, міцності з'єднання проводу з наконечником та температури нагріву при протіканні тягового струму протягом 15 хв. Результати випробувань показали зменшення електричного опору в 1,25 рази, температури нагріву в 1,2 рази та збільшення міцності з'єднання в 2 рази. Це гарантує значне збільшення терміну експлуатації перемичок. Таким чином, заявлений спосіб забезпечує виготовлення дросельних та міждросельних перемичок з низьким електричним опором та збільшеним терміном експлуатації. 5 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 50528 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601