Система автоматичного контролю і керування масовою часткою магнітного заліза у конвеєрному рудопотоці

Система автоматичного контролю і керування масовою часткою магнітного заліза в конвеєрному рудопотоці, що складається з джерела живлення, індуктивного датчика магнітної сприйнятливості, вихідного блока конвеєрного вагового вимірювача, сервера з інтерфейсом, перетворювача інтерфейсу, концентратора і електронного табло, яка відрізняється тим, що система додатково забезпечена задатчиком продуктивності конвеєрного рудопотоку, задатчиком планового вмісту магнітного заліза в контрольованому рудопотоці і коректором задатчика продуктивності, при цьому перші виходи за 3 ходу процесу і не бере участь в автоматичному керуванні процесом збагачення. Відома також система автоматичного контролю якості залізистих кварцитів на конвеєрах які живлять млини першої стадії подрібнення на рудозбагачувальних фабриках, яка визначає не об'ємний, а масовий вміст магнітного заліза в конвеєрному рудопотоці [Дрига В.В., Автоматизированная система оперативного контроля и управления качеством железистых кварцитов. Вісник Криворізького технічного університету, збірник наукових праць, випуск 16, Кривий Ріг, 2007р.]. Відома система автоматичного контролю і управління масовою долею магнітного заліза в конвеєрному рудопотоці складається з джерела живлення, індуктивного датчика магнітної сприйнятливості, вихідного блоку конвеєрного вагового вимірювача, сервера з інтерфейсом, перетворювача інтерфейсу, концентратора і електронного табло. Недоліком відомої системи є відсутність, як і в аналога, рекомендацій технологічному персоналу по управлінню ходом процесу збагачення при зміні якісних показників вихідної руди або вироблення дій, що управляють, для коректування ходу процесу. Метою вказаної корисної моделі є розширення функціональних можливостей відомої системи автоматичного контролю якості залізистих кварцитів шляхом використання системи для автоматичного коригування продуктивності контрольованого рудопотоку при відхиленні вмісту магнітного заліза в ньому від встановленої межі так, щоб масова доля магнітної складової рудопотоку залишалася незмінною, що зрештою дозволяє понизити коливання вмісту заліза в кінцевому продукті РЗФконцентраті. Вказана мета досягається тим, що система контролю якості залізних кварцитів, що складається з джерела живлення, індуктивного датчика магнітної сприйнятливості, вихідного блоку вагового вимірювача, сервера, інтерфейсу, перетворювача інтерфейсу, концентратора і електронного табло. згідно з корисною моделлю система додаткового забезпечена задатчиком планового вмісту магнітного заліза в контрольованому рудопотоці, задатчиком продуктивності вантажопотоку і коректором задатчика продуктивності, при цьому перші виходи задатчиків і вхід коректора з'єднані з концентратором, вихід коректора з'єднаний з входом задатчика продуктивності, другий вихід якого з'єднаний з приводом конвеєра, що транспортує контрольований рудопотік, сервер системи додатково визначає тенденцію відхилення поточного значення вмісту магнітного заліза у контрольованому потоці від планового і при його виході за межі допустимого діапазону видає сигнал на зміну продуктивності рудопотоку (з обмеженням витрати руди до заданого значення) у бік зменшення розбалансу співвідношення. Q3Fe мn QскFe мm де Q3 , Qск - відповідно задане (планове) і скориговане значення продуктивності контрольованого рудопотоку, т/г; 50668 4 Fe m3, Fe мm - відповідно заданий (плановий) і поточний (виміряний) вміст магнітного заліза у контрольованому потоці, %. На Фіг. показана функціональна схема пропонованої системи автоматичного контролю і управління масовою долею магнітного заліза в конвеєрному рудопотоці. Система включає встановлені в диспетчерському пункті сервер 1, джерела живлення на схемі не показані, перетворювач інтерфейсу 2 і мережу 3, а також концентратор 4, табло електронне 5, задатчик планового вмісту магнітного заліза 6, задатчик продуктивності рудопотоку 7 і коректор задатчика 8, а також встановлений на конвеєрі датчик магнітної сприйнятливості 9, і вихідний блок ваговимірювача 10. Система автоматичного контролю і управління масовою долею магнітного заліза в конвеєрному рудопотоці працює таким чином. На початку кожної зміни оператор-технолог встановлює на задатчиках 6 і 7 планову продуктивність на зміну рудопотоку, що поступає на вхід млина першої стадії подрібнювання, а також плановий вміст масової долі магнітного заліза в нім і вмикає систему в роботу. Сервер 1 системи через перетворювач інтерфейсу 2, мережу 3, концентратор 4 з заданою періодичністю опитує точки контролю і відображує на електронному табло 5 поточні значення продуктивності рудопотоку і вмісту в ньому масової долі магнітного заліза, які визначаються за показанням вихідного блоку ваговимірювача 10 та датчика магнітної сприйнятливості 9. На основі цих даних коректор 8 коригує роботу задатчика продуктивності вантажопотоку 7. Технічними умовами на ведення технологічного процесу встановлюються допустимий діапазон зміни вмісту магнітного заліза у вихідній руді що поступає на РЗФ в умовах РЗФ гірничозбагачувального комплексу. Коливання цього показника зумовлює коливання вмісту заліза в концентраті - що характеризує його якість. При виході вмісту магнітного заліза у вихідній руді за межі встановленого діапазону сервер за виразом: Q3Fe m3 QскFe мm Qnc Qn Fe мn Fe мн Визначає скориговане значення продуктивності рудопотоку, масова доля магнітного заліза в якому буде такою ж як і при плановій продуктивності з плановим вмістом магнітного заліза, і, з збільшенням вмісту магнітного заліза в контрольованому рудопотоці його продуктивність буде зменшуватись, а із зменшенням - збільшуватись. Оскільки із-за недостатнього усереднювання вихідної руди поточний вміст магнітного заліза у рудопотоці відрізняється від середньо-зваженого планового значення, продуктивність рудопотоку буде також змінюватися як у бік збільшення так і у бік зменшення планового значення, забезпечуючи планове виробництво при коливаннях масової долі магнітного заліза в руді, що поступає на вхід секції збагачення. Реалізація пропонованої системи у виробничих умовах дозволить не менше чим на 0,5% по 5 50668 низити коливання вмісту магнітного заліза на вході секції збагачення, що приведе до зниження коливання вмісту загального заліза в концентраті РЗФ не менше чим на 0,1%, що надалі сприятиме під Комп’ютерна верстка Н. Лиcенко 6 вищенню продуктивності агломераційних машин на 0,28%, зниженню витрати палива на 1,2% і зменшенню вмісту дрібних фракцій (0-5мм) в агломераті на 0,32%. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601