Пристрій для поділу сортового прокату на мірні заготівки способом ексцентричного закручування

Пристрій для поділу сортового прокату на мірні заготівки способом ексцентричного закручу 3 но, що при збільшенні коефіцієнту шатуна - =R/L (де R - радіус кривошипа, L - довжина шатуна) повзун проходить першу половину ходу (робочий хід) з підвищеною швидкістю деформування, а другу (холостий хід) - повільніше. Збільшення швидкості навантаження при відрізці прокату дозволяє підвищити якість отриманих заготівок. Зважаючи нате, що кривошипно-круговий механізм має =0,4, а кривошипно-кулісний - =0 запропонований пристрій забезпечує підвищену якість отриманих заготівок. Кривошипно-круговий механізм більш технологічний у виготовленні. Деталі кривошипно-кругового механізму мають розвинені напрямні, що підвищує динамічну стійкість обладнання. Крім того, коефіцієнт корисної дії кривошипно-кругового механізму на 15% більший, у порівнянні з кривошипно-кулісним механізмом, що підвищує енергосилові показники обладнання. Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої для поділу сортового прокату на мірні заготівки способом ексцентричного закручування, що вміщує: корпус, клиношарнірний механізм, повзун, втулкові ножі, при цьому у повзуні встановлено кругову шайбу і втулковий рухомий ніж, вісі обертання яких зміщені на величину L, а в рухомому ножі виконано отвір, вісь якого зміщена відносно вісі рухомого ножа на величину R, що сполучений з отвором нерухомого втулкового ножа, який закріплено у круговій шайбі. Запропонована конструкція пристрою забезпечує підвищення енергосилових показників обладнання (ККД збільшується на 15%), підвищується якість отриманих заготівок. Зважаючи на те, що деталі запропонованого кривошипнокругового механізму більш технологічні у виготовленні, у порівнянні з кривошипно-кулісним механізмом, собівартість виготовлення пристрою зменшується. Суть запропонованої корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких зображено: Фіг.1 - пристрій для поділу сортового прокату на мірні заготівки способом ексцентричного закручування у розрізі, Фіг.2 - перетин А-А пристрою для поділу сортового прокату на мірні заготівки способом ексцентричного закручування. Пристрій (Фіг.1, 2) складається з корпуса, що вміщує верхню 1, нижню 2, передню 3, задню 4, поперечну ліву 5 і поперечну праву 6 плити, клиношарнірного механізму з увігнутим клином, що складається з клина 7 з увігнутим профілем, установленого з можливістю зворотнопоступального руху, шарніра 8, що, з одного боку, контактує по криволінійній поверхні радіуса R з клином 7, а, з іншого боку - по криволінійній поверхні радіуса r 51501 4 з повзуном 9, що встановлений з можливістю зворотно-поступального руху. Між плитою 10 і увігнутим клином 7, які з'єднані між собою за допомогою шарніра 11, встановлено клин 12 з постійним кутом нахилу 5-7° з можливістю зворотнопоступального руху за допомогою гвинта 13 з гайкою 14, що забезпечує можливість зміни кута повороту увігнутого клина 7. Шарнір 8 установлений з можливістю коливального руху в повзуні 9 щодо осі штифта. У повзуні 9 встановлена кругова шайба 15 із можливістю обертального руху, вісь обертання якої зміщена відносно вісі рухомого втулкового ножа 1 б на величину АВ=L, також встановленого з можливістю обертання в отворі круглої шайби 15. При цьому у рухомому ножі 16 виконано отвір, вісь якого зміщена відносно вісі ножа 16 на величину ОА=R, при цьому L=2,5R. Отвір рухомого ножа 16 сполучений з отвором нерухомого втулкового ножа 17, який закріплено у круговій шайбі 15. Повзун 9 утримується силою буфера 18. Сила попереднього стиску буфера регулюється за рахунок переміщення гайки 19. Клин 7, шарнір 8, повзун 9 встановлені в напрямних 20, 21, 22, а кругова шайба 15 та рухомий ніж 16 встановлені у підшипниках ковзання 23, 24. Пристрій працює в такий спосіб. У вихідному положенні прокат (не показано) розміщений в отворах втулкових ножів: рухомого 16 і нерухомого 17, при цьому рухомий ніж 16 встановлено зі зміщеним від вертикального положення на певний кут (не менше 10°) для того, щоб вивести систему з рівноваги (з крайнього верхнього положення). За рахунок переміщення клина 12 за допомогою гвинта 13 і гайки 14 увігнутий клин 7 виставляється під певним кутом, який забезпечить оптимальну траєкторію руху ножа 16 (в залежності від механічних властивостей прокату). Під дією сили привода клин 7 переміщується вниз, взаємодіючи по криволінійній поверхні з шарніром 8, останній повертається навколо своєї осі на кут а і коливальний рух шарніра 8 перетворюється в поступальний рух повзуна 9, який також переміщується вниз. При цьому кругова шайба 15 обертається навколо своєї вісі і видавлює рухомий втулковий ніж 16, який починає обертатися у протилежну сторону на кут, достатній для відрізки заготівки зсувом способом ексцентричного закручування щодо нерухомого ножа 17. Після здійснення робочого ходу повзун 9 повертається у вихідний стан під дією сили буфера 18. При застосуванні пристрою: підвищується якість заготівок, збільшуються енергосилові показники обладнання, зменшується собівартість виготовлення пристрою. 5 Комп’ютерна верстка Н. Лиcенко 51501 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601