Клапанна тарілка

Клапанна тарілка, що містить перфоровану основу з відігнутими донизу кромками, в отворах 3 кість та зменшується тиск (утворюється вакуум). Відбувається підсмоктування суспензії через кільцевий зазор між клапаном та піддоном - спостерігається явище ежекції. Таким чином відбувається рециркуляція суспензії через клапан, що збільшує час контактування фаз, і ,як результат, збільшує ефективність процесу. У випадку проведення реакції між контактуючими фазами збільшується ступінь конверсії. При використанні конусного піддону зменшуються втрати енергії потоку при вході в отвір, що призводить до зменшення гідравлічного опору клапанної тарілки. Поставлена задача досягається тим що у відомій клапанній тарілці, що включає перфоровану основу з відігнутими донизу кромками, в отворах якої розміщені обмежувачі піднімання та кільцеві клапани з прикріпленими знизу піддонами, відповідно до корисної моделі піддон клапана виконано у вигляді відкритого конуса з вершиною, що направлена донизу, при цьому твірна конуса має кут нахилу менший кута нахилу конічної відбортовки отвору до горизонтальної поверхні полотна тарілки і створює з відбортовкою зазор у вигляді кільцевого сопла Лаваля. Технічна суть і принцип дії запропонованої клапанної тарілки пояснюється кресленням, на якому: Фіг.1 - тарілка, що пропонується, повздовжній переріз. Фіг.2 - схема руху потоків, що взаємодіють. Тарілка складається з основи 1,піддона 2, кільцевого клапана 3, обмежувача піднімання 4. Найменування потоків на тарілці: 5 - суспензія з нижньої секції апарата; 6 - газовий потік; 7 - суміш газу та суспензії з нижньої секції апарата; 8 суспензія з надклапанного простору; 9 - осіла тверда фаза. 51575 4 Тарілка працює наступним чином. Газовий потік 6, що надходить знизу на тарілку, ежектує суспензію 5, що надходить в кільцеву щілину між клапаном 3 і піддоном 2, в результаті чого відбувається інтенсивний масообмін між фазами. Суспензія 8, що ежектується газовим потоком, з надклапанного простору надходить через отвір в клапані в піддон. Це викликає постійний відтік суспензії та суміші газу з суспензією 7 від периферії клапана до центру, що сприяє виникненню областей завихрення потоків. Завихрення потоків під кільцем клапана перешкоджає виникнення відкладів твердої фази на його нижній поверхні. Піддон, виконаний у вигляді конуса, розсікає потік суміші суспензії з газом. Величину зазору між піддоном та кільцем вибирають в залежності від умов, в яких буде працювати тарілка. Необхідно прийняти до уваги, що вага клапана складається з ваги власне клапана та твердої фази, яка знаходиться у внутрішньому об'ємі конічного піддона. Осіла тверда фаза утворює конус 9 з кутом природного відкосу. Таким чином, використання даних контактних пристроїв є доцільним, так як дозволяє зменшити гідравлічний опір, збільшити пропускну здатність по газу, збільшити ефективність контакту фаз та розширити діапазон стійкої роботи тарілки, забезпечити високі гнучкість, продуктивність та ефективність обладнання. Промислова придатність: може бути використана в масообмінних і реакційних апаратах хімічної, харчової та інших галузях промисловості (наприклад, при проведенні очистки газів та процесів з використанням засмічених реагентів, суспензії каталізаторів, сольової ректифікації, тощо). 5 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 51575 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601