Маса для одержання склоемалевих покриттів салатних тонів

Маса для одержання склоемалевих покриттів салатних тонів, що включає фриту, суспендуючу добавку, електроліт, воду, яка відрізняється тим, що вона додатково містить розчин солей МІДІ при наступному співвідношенні компонентів, мас ч 100,0 Фрита 5,0-9,0 Суспендуюча добавка 0,1-0,2 Електроліт 40,0-50,0 Вода Один компонент із групи CuSO4 • 5Н20, Cu(NO3)2 •ЗН30, 2,4-5,0 CuCI2 • 2Н2О Винахід відноситься до складів шлікерів кольорових безфтористих покриттів для сталевих виробів господарчо-побутового призначення Як основу для одержання покриттів, призначених для захисту металів віл корозії, використовують в основному фрити, які містять оксиди SiO2, АІ2Оз, В2Оз Na2O, K2O, MgO, P2O5, ТЮ2, ZrO2, CaO, Li2O, NiO, Cr2O3, CuO та ш , які вводять до шлікерної маси Для одержання бірюзово-салатних ВІДТІНКІВ використовують наступні маси до складу шлікера, який містить фриту, глину, пісок, воду, КСІ, один з компонентів групи КСЮ, CdCO3, (NH4)3Co(NO2)6, вводять пігменти, які містять забарвлюючі оксиди Fe2O3 MnO, CuO, Со 2 О 3 Сг 2 О 3 [Ас 1310354 (СССР) МКИ5 С 03 С 8/02, Эмалевый шликер, БИ №18, 1987], з метою забезпечення чистоти кольору в скло, яке входить до маси додатково при шихтуванні вводять В2О3 поряд з забарвлюючими оксидами Сг2О3 CoO CuO [А с 1796594 (СССР) МКИ5 С 03 С 3/091, С 03 С 4/02, Цветное заглушённое стекло, БИ №7, 1993], фрита, яка входить до маси, містить 0,5-5,0% головних барвників - Fe2O3 Co2O3, MnO2, Cu2O і 00,2% допоміжних барвників - As2O3, Sb2O3 га органічні барвники [Заявка 61-24347 (Япония) МКИ4 С 03 С 8/22, С 03 С 3/089, 3/108, 8/14, Цветная стеклянная фритта для покрытий, БИ №3, 1987], з метою досягнення стійкого табачного забарвлення емаль поряд з основними оксидами містить Fe2O3, ZnO, Cr 2 O 3 [Ac 1413065 (СССР) МКИ4 С 03 С 8/08, Эмаль, БИ №10, 1988], Проте кольорові емалі зазначеного типу мають ряд недоліків вузький температурний інтервал стабільності кольору випалених покриттів, невідповідність за ХІМІЧНОЮ СТІЙКІСТЮ та вилуговуванням, бору з покриттів посудних виробів стандартним нормам, обмежений спектр колірної гами, підвищені витрати електроенергії і дорого коштуючих забарвлюючих компонентів (оксидів МІДІ, заліза та нікелю) для одержання покриттів стабільного бірюзово-салатного відтінку Найбільш близькою до винаходу, що заявляється, за технічною сутністю й результатом, що досягається, є емаль, що включає оксиди SiO2, В2О3 Na2O, Р2О5 ТЮ2, ZnO, CuO, NiO, MnO2, Cr2O3, Na3AIF6 і входить до маси для одержання світло зеленого покриття, яке має наступний склад шлікерної маси, мас ч Фрита - 100,0, глина - 5,0, калій хлористий 0,1, натрій азотнокислий -0,1 вода - 50,0 [Ас 18476 (НРБ) МКИ4 С 03 С 7/00, Силикатные титановые эмали, окрашенные в кремовый и бледно-зеленый цвета, БИ №11, 1980] - (прототип) Недоліком прототипу є обмеження в одержанні широкої гами світлозабарвлених покриттів наявність фторвміщуючого компонента в складі фрити, додаткові енергетичні й матеріальні витрати, необхідні для "промивання" плавильної печі при переході на плавлення емалі іншого кольору й особливо білих, підвищена корозія вогнетривкої футерівки печі у зв'язку з присутністю в шихті оксидів змінної валентності Мета винаходу - розробка маси для СО со ю 53213 одержання безфтористих титанових світлозабарвлених покриттів з поліпшеними оптичними характеристиками, які дозволяють розширити колірну гаму за рахунок протікання адсорбційних га юннообмінних процесів, а також спростити технологію виробництва, і знизити витрати на матеріальні та енергетичні ресурси за рахунок використання як основи однієї білої фрити Поставлена задача вирішується тим, що відома маса, включає фричу, суспендуючу добавку, електроліт та воду, ВІДПОВІДНО винаходу додатково містить розчин солей МІДІ при наступному співвідношенні компонентів, мас ч фрита J00.0, суспендуюча добавка 5,0-9,0, електроліт 0,1-0,2, вода 40,0-50,0, один компонент із групи CuCI 2 2H 2 O, Cu(NO 3 ) 2 3H 2 O, CuSO 4 5H 2 O 2,4-5,0 Встановлений вміст компонентів у склоемалі дозволив досягнути підвищення хімічної СТІЙКОСТІ фрити та знизити вилуговування бору із склоемалевого шару, що надає можливість використовувати и в масі для одержання покриттів на посудних сталевих виробах, які відповідають вимогам стандартів В табл 1 наведені склади фрит, які можуть бути використані як базові Таблиця 1 ХІМІЧНИЙ склад фрит, мас % Найменування компонентів SiO 2 ТЮ2 В2О3 АІ 2 О 3 Na 2 O К2О МдО Р2О5 1 2 3 40,0 42,6 40,3 19,5 18,3 16,0 16,9 16,9 16,0 3,0 4,2 9,0 13,0 14,5 13,0 3,0 1,0 1,6 1,6 1,4 1,6 3,0 1,1 2,5 Номе ра складів Як суспендуючі добавки застосовують часівярську й полопвську вогнетривкі глини з різними концентраціями Встановлено комплекс електролітів, що позитивно впливають на фізико-хімічні властивості шлікеру, якість покриття, і особливо забезпечують гарний розлив і стабільність колірного відтінку склотару Як електроліти використовують наступні сполуки NaCI, KNO 3 Для одержання широкої гами салатних покриттів застосовують промислові солі, що містять забарвлюючий катіон МІДІ ( C U 2 + ) Процес забарвлення здійснюється за адсорбційно-юннообмінним механізмом між дисперсною фазою і дисперсійним середовищем шлікеру й іонним забарвленням емалі при випалі покриттів Рецептури мас представлені в табл 2 Таблиця 2 Рецептура заявлених мас на 100 мас ч Назва матеріалів 1 Фрита №1 Фрита №2 Фрита №3 2 Суспендуючі добавки пина часів-ярська глина полопвська 3 Електроліти КСІ NaNO 3 NaCI KNO 3 4 Розчини солей СиСІ 2 2Н 2 О CuSO 4 5H 2 O Cu(NO 3 ) 2 3H 2 O 5 Вода 1 2 100,0 100,0 4 100,0 100,0 3 5 6 7 100,0 прототип 100,0 100,0 100 0 5,0 5,0 5,0 5,0 9,0 7,0 7,0 70 0,1 0,1 0,1 0,1 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 01 0,1 0,1 3,5 5,0 3,5 3,5 2,4 2,4 40,0 40,0 40 0 50,0 40 0 50,0 40 0 Суміш компонентів розмелюють за звичайним режимом протягом 45-бОхв Суспензію проціджують через сито 02 Шлікер наносять на попередньо заґрунтовані сталеві зразки Отримані покриття сушать при температурі 100°С і випалюють в Інтервалі температур 740-860°С 3-4 40 0 протягом 4хв На основі заявлених мас одержані покриття з широкою гамою салатних тонів, для яких визначено ряд властивостей, представлених у табл З 53213 Таблиця З Властивості світлозабарвлених покриттів на основі заявлених мас Назва властивостей КДзВ" 1 Колірний тон ' 1 Яскравість ' Чистота 11 кольору Координати колірності Од Вим % нм % Прототип % Номера мас 73 506 1 100 504 2 100 507 3 89 505 4 80 505 5 78 506 6 73 505 7 74 512 58,47 71,82 67,87 72,42 68,53 64,26 66,76 70 04 7 9 7 5 8 10 9 6 0,421 0,410 0,430 0,427 0,424 0,422 0,428 0,421 0,428 0,420 0,421 0,423 0,427 0,421 0,432 0,420 62,51 59,48 21,39 67,88 63,87 22,71 68,75 64,94 22,67 70,42 66,50 22,82 68,54 68,93 25,21 71,51 71,30 24,87 72,28 71,82 23,96 72,48 71,90 23,53 60,76 61,36 23,48 63,93 64,39 24,07 68,16 67,87 24,69 69,35 68,69 24,05 69,66 69,16 26,01 72,55 71,55 26,16 73,62 72,42 25,78 74,75 73,13 24,83 61,61 61,35 22,86 66,54 65,45 24,08 69,94 68,53 24,79 73,32 71,10 24,62 63,35 63,75 24,31 63,74 64,48 24,07 63,82 64,26 23,66 65,08 64,54 23,11 66,21 65 60 24,40 67 52 66,75 24,44 67,81 66,76 24,06 66,88 65,66 23,09 70,46 68,73 24 77 71 33 68,87 24 37 72,16 70 04 24 67 71 57 68 75 23,49 °С 830 820 820 820 820 820 820 820 °С ЗО 60 70 60 60 70 70 70 X У Координати кольору 770°С 800°С 830°С 860°С X Y Z X Y Z X Y Z X Y Z Оптимальна температура випалу Темпер-ний інтервал стабільності кольору 1| при температурі випалу 820°С За результатами визначення оптичних властивостей покриттів встановлено, що вони, на відміну від прототипу, мають високі й стабільні показники коефіцієнта дзеркального відбиття, яскравості й чистоти кольору в широкому інтервалі температур (60-70°С) З аналізу приведених даних випливає, що заявлені маси, які містять вищевказані компоненти, дають можливість одержати широку гаму салатних покриттів із високими якісними та оптичними характеристиками Розроблені маси випробувані й запропоновані для впровадження на підприємствах України по виробництву сталевого емальованого посуду, санітарної техніки, деталей газових і електричних плит ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24