Шлікер для одержання глазурних покриттів коричневих тонів

Шлікер для одержання глазурних покриттів коричневих тонів, що включає основу, яка містить SiO2, АІ2Оз, Fe2O3, TiO2, CaO, MgO, Na2O, K2O, який відрізняється тим, що основа додатково містить ВаО і ZnO, а шлікер додатково містить електроліт, воду та забарвлюючу добавку у вигляді розчинної у воді солі хрому, заліза чи марганцю при наступному співвідношенні компонентів, мас ч Основа 100,0 Електроліт 0,05-0,1 Вода 60-65 Забарвлююча добавка К 2 Сг 2 0 7 0,74-7,36 або в комбінації з FeS0 4 7H 2 O 1,93-5,79 Fe2(SO4)3 1,25-3,75 MnSO 4 H 2 O 1,19-3,57 Запропонований винахід відноситься до технологи керамічного виробництва, зокрема до складів сирих глазурей, призначених для покриття санітарно-технічного фарфору, а також може бути використаний для нанесення на фаянсові та напівфарфорові керамічні вироби Відома глазур, яка містить, мас % SiO2 62-70, АІ2О3 8-15, ТЮ2 0,5-1,0, СаО 6-9, Fe2O3 4-6, Na2O 1-3, К2О 0,5-3,0, MgO 1-2 [Ac 581101 (СССР) МКИ2 С 03 С 9/00, Глазурь, БИ №43, 1997] Недолік вказаної глазурі - висока температура випалу(1300-1350 °С) Відома також коричнева глазур, яка включає, мас% SiO2 50,13-55,83, АІ2О3 11,95-13,15, ТЮ2 0,08, СаО 0,67-0,74, MgO 0,36-0,40, Fe2O3 0,360,40, Na2O 2,54-2,85, К2О 1,97-2,2, ZnO 6-12, MnO2 10-18, ВаО 2,35-2,55 [Ac 872480 (СССР) МКИ3 С 03 С 9/00, Коричневая глазурь, БИ №38, 1981] Недоліками цієї глазурі є - великий вміст дефіцитного та шкідливого оксиду цинку (6-12 мас %), - вузький інтервал випалу (1180-1200) Найбільш близькою за складом до запропонованого винаходу є глазур, яка містить, мас % SiO2 55,1-65,0, АІ2О3 12,0-18,0, Fe2O3 2,5-5,0, ТЮ2 0,41,0, СаО 4,0-8,0, MgO 1,5-4,3, МпО 2,0-5,0, R2O 4,0-6,1 [А с 591422 (СССР) МКИ2 С 03 С 9/00, Глазурь, БИ №5, 1978] - (прототип) Недоліками прототипу є - складність технології приготування глазурного шлікера (у дві стадії), - велика тривалість випалу (до 48 годин), - висока температура випалу (1280-1350 °С) Задачею винаходу є розробка складів сирих глазурей зі зниженою температурою випалу для отримання покриттів коричневої колірної гами, які дозволяють спростити технологію виробництва за рахунок протікання адсорбційних та іонообмінних процесів, а також знизити матеріальні та енергетичні витрати Поставлена задача вирішується тим, що запропонований шлікер включає основу, яка містить SiO2, AI2O3, Fe2O3, ТЮ2, СаО, MgO, ВаО, ZnO, Na2O, K2O, електроліт, воду та забарвлюючу добавку, ВІДПОВІДНО до винаходу в якості забарвлюючої добавки містить розчинні у воді солі хрому, заліза та марганцю при наступному співвідношенні компонентів, мас ч основа 100,0, електроліт 0,050,1, вода 60-65, забарвлююча добавка К2Сг207 0,74-7,36 або в комбінації з FeSO4 7Н2О 1,93-5,79, Fe2(SO4)31,25-3,75, MnSO4 H2O 1,19-3,57 Склад основи, розробленої для запропонованих шлікерів містить, мас % SiO2 - 61,0, АІ2О3 13,04, Fe2O3 - 0,92, ТЮ2 - 0,47, СаО - 9,0, MgO 1,29, ВаО -1,78, ZnO -1,96, Na2O -1,49, К2О- 3,53 В якості сировинних матеріалів для приготування основи використовують - пегматит Шевченківського родовища, пісок ю 00 ю 58752 кварцовий Полопвського родовища, каолін Просянівського родовища марки КФ, крейда Слав'янського родовища, ХІМІЧНО осаджена, тальк молотий, ТУ 21-25-2-17-78, білила цинкові, ТУ 301-10-01389, барій вуглекислий технічний, ГОСТ 2547-45 В якості електроліта використовують рідке скло - розчинний силікат натрію Для одержання широкої гами коричневих покриттів застосовують розчинні у воді солі, які містять забарвлюючі катіони Cr6+, Fe2+, Fe3+, Mn 2+ Процес забарвлення здійснюється за рахунок протікання адсорбційно-іонообмінного механізму між дисперсною фазою і дисперсійним середовищем шлікеру й іонним забарвленням глазурі у результаті окислювально-відновлювальних процесів при випалі покриттів Рецептури запропонованих шлікерів приведені в таблиці 1 В якості прикладу прототипу приведений наступний конкретний склад глазурі, мас % S1O2 61,2, АІ2О3- 14,2, СаО - 6,3, МдО - 4,1, Fe2O3 - 4,2, ТіО 2 -0,6, MnO-4,1, R 2 O-5,3 Запропонований шлікер готують методом сумісного мокрого помелу компонентів сировинної суміші у кульовому млині до залишка на ситі №0063 0,01-0,03% і вистоюють на протязі доби (старіння) Отриману суспензію наносять на поверхню висушених зразків методом поливу чи пульверизації і випалюють з витримкою на протязі однієї години при температурі 1160-1200 °С На основі запропонованих шлікерів одержані покриття зі зниженою температурою випалу та широкою гамою коричневих тонів, для яких зазначено ряд властивостей, представлених у таблиці 2 За результатами визначення властивостей глазурних покриттів, встановлено, що вони на відміну від прототипу мають набагато меншу температуру та тривалість випалу, а також достатньо високі показники дзеркального відбиття, яскравості та чистоти кольору З аналізу приведених даних випливає, що запропоновані шлікери, які містять вище вказані компоненти, дають можливість одержати широку гаму коричневих покриттів зі зниженою температурою випалу та високими якісними характеристиками Запропоновані шлікери можуть бути використані як для нанесення на фарфорові, так і на фаянсові та напівфарфорові вироби Таблиця 1 Рецептура запропонованих шлікерів на 100 мас ч 1 100 3 100 Номера шлікерів 4 100 5 100 6 100 7 100 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 7,36 4,41 1,93 1,84 5,79 4,41 1,84 5,51 0,74 1,25 1 Основа 2 Електроліт рідке скло 3 Розчинні у воді солі К 2 Сг 2 0 7 FeSO47H2O Fe2(SO4)3 MnSO4 Н2О 4 Вода 2 100 0,05 Назва матеріалів 3,75 60 60 1,19 60 3,57 60 60 60 60 Таблиця 2 Властивості глазурних покриттів на основі запропонованих шлікерів Назва властивостей Од вим Прототип 1 2 3 Колір КДзВ Колірний тон Яскравість Чистота кольору Координати колірності X У Координати кольору X У Z Тривалість випалу Температура випалу коричневий Лі НМ Лі Номера шлікерів 1 4 2 5 3 6 4 7 5 8 6 9 7 10 Інтенсивний Інтенсивний помаранчевоцеглистоБлідий цегли- помаранчево- жовтуватопомаранчевопомаранчевокоричневий червоний сто-червоний коричневий помаранчевий коричневий коричневий 80 80 75 77 77 77 80 599 599 595 600 598 600 594 19,5 16,5 14,4 18,0 18,0 20,1 23,1 47 50 52 50 55 45 50 0,524 0,398 0,531 0,395 0,527 0,404 0,533 0,395 0,532 0,398 0,526 0,396 0,521 0,409 25,78 19,54 3,832 22,13 16,46 3,072 18,73 14,36 2,438 24,28 18,02 3,275 24,06 18,02 3,168 26,64 20,06 3,951 29,4 23,08 3,987 годин до 48 ДО 24 ДО 24 ДО 24 ДО 24 ДО 24 ДО 24 ДО 24 °С 1280-1350 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 58752 Комп'ютерна верстка М Клюкш Підписано до друку 05 09 2003 Тираж 39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна