Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Установка для випробовування деталей при ударних навантаженнях, яка містить раму, на якій закріплено електродвигун, що через коробку швидкостей і муфту передає крутний момент на вал з вузлом кріплення бойків, з іншого боку на рамі встановлені хвилеводи, які виконано у вигляді двох швелерів з зазорами, до яких кріпляться накувальні, та на торці кожного хвилеводу встановлені демпфери, яка відрізняється тим, що довжина швелерів виконана таких розмірів, щоб у зазорах встановлювались декілька зразків для випробувань, а також містить лічильник ударних імпульсів.

Текст

Установка для випробовування деталей при ударних навантаженнях, яка містить раму, на якій 3 Саме така конструкція установки дозволить одночасно випробовувати деталі ударного механізму електрофільтрів, в умовах максимально наближених до реальних на ударно-втомне зношування, та на стійкість зварних з'єднань при циклічних ударних навантаженнях. Досягається це наступним чином, в зазори між двома швелерами хвилеводів кріплять методом електродугового зварювання металеві зразки заданих розмірів. Розташування зразків на кожному хвилеводі різне. Це зроблено з метою дослідження процесу ініціалізації зародження та розповсюдження тріщин в зварних швах при ударних навантаженнях в залежності від взаємного розташування зразків та їх віддалення від місця прикладення удару. Це дасть змогу визначати оптимальні місця розташування зварних швів при експлуатації їх в реальних умовах ударних навантажень. Таким чином, нові ознаки при взаємодії з відомими ознаками забезпечують виявлення нових технічних властивостей – розроблено установку для випробовування деталей ударного механізму електрофільтрів в умовах максимально наближених до реальних на ударно-втомне зношування, та на стійкість зварних з'єднань при циклічних ударних навантаженнях. Це забезпечує заявленій сукупності ознак відповідності критерію «новизна» та призводить до нових технічних результатів. Аналоги, які містять ознаки, що відрізняються від прототипу, не знайдені, рішення явним чином не випливає з рівня техніки. Виходячи з вищевикладеного можна зробити висновок, що запропоноване технічне рішення задовольняє критерію «Винахідницький рівень». Зовнішній вигляд установки зображено на фіг. 1. Вона складається з рами 4, на якій закріплено електродвигун 8 (потужність Р = 3,0 кВт, частота обертання n = 980 хв-1), що через муфту 10 і коробку швидкостей 9, яка знижує кількість обертів до необхідного значення і передає крутний момент на вал 7 з шарнірне закріпленими вузлами кріплення 2 бойків 1. Навпроти осі обертання кожного бойка розташовані чотири хвилеводи 5. У кожен хвилевід вварена накувальня 3. В зазори між швелерами, що представляють собою хвилевід вставлені 53466 4 по п'ять металевих зразків 11. Місця зварювання зразків показано на перетині А - А фіг. 1. Хвилевід 5 закріплено на рамі через демпфер б, який поглинає енергію удару. Для визначення кількості ударів в установці передбачений стандартний лічильник ударних імпульсів 12. Установка працює наступним чином, при включенні електродвигуна 8 крутний момент передається через клино-пасову передачу і на коробку швидкостей 9, звідти через муфту 10 на вал 7, що приводить у рух вузли кріплення бойків 2. При обертанні бойок 1, ударяє по накувальні 3. Ударний імпульс переходить від бойка до накувальні, далі через хвилевід 5, уздовж зварних швів металевих зразків 11 і передається на демпфер 6, та гаситься там. В результаті контакту бойка і накувальні відбувається зміна їх геометричних розмірів. Вимірювання величини даних змін характеризує зносостійкість матеріалу. На муфті 10 встановлений кінцевик, який при одному повному обертанні вала 7 подає електричний сигнал на лічильник 12 де і фіксується кількість ударних циклів. В залежності від кількості ударних циклів оцінюють появу тріщин і їх подальше розповсюдження у зварних швах. Описана установка для випробовування деталей ударного механізму електрофільтрів дозволяє проводити випробування з метою вибору більш зносостійких матеріалів, та оцінити максимальну довговічність зварних швів балок струсу електрофільтрів, що працюють в умовах ударних навантажень, а також дозволяє зробити висновок про відповідність критерію «Промислова придатність». Джерела інформації 1 Сорокин, Г. М. Машина для изучения ударно-усталостного износа [Текст] / Г. М. Сорокин, Т. А. Полянская // Заводская лаборатория, 1970. - № 5.-с. 611-612. 2 Пат. 45678 України, МПК G 01 N3/32. Установка для ударно-втомного зношування [Текст] / Попов В. С., Білоник І. М., Капустян О. Є, Петрашов О. С. : заявитель і патентовласник Запорізький національний технічний університет. - № и200904288, заявл. 30.04.2009, опубл. 25.11.2009, Бюл. № 22. 5 Комп’ютерна верстка І.Скворцова 53466 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Installation for percussion-fatigue wear

Автори англійською

Popov Veniamin Stepanovych, Bilonyk Ihor Metodiiovych, Kapustian Oleksii Yevhenovych, Petrashov Oleksandr Serhiiovych

Назва патенту російською

Установка для ударно-усталостного изнашивания

Автори російською

Попов Вениамин Степанович, Билонык Игорь Методиевич, Капустян Алексей Евгеньевич, Петрашов Александр Сергеевич

МПК / Мітки

МПК: G01N 3/32

Мітки: установка, зношування, ударно-втомного

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-53466-ustanovka-dlya-udarno-vtomnogo-znoshuvannya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Установка для ударно-втомного зношування</a>

Подібні патенти