Клейова акрилова композиція

Клейова акрилова композиція, що включає поліметилметакрилат, метилметакрилат, перекис 3 53872 Між суттєвими ознаками корисної моделі, що заявляється, та технічним результатом, що досягається, існує причинно-наслідковий зв'язок. Відмінною ознакою від прототипу є використання у запропонованої композиції 2,5 4 диметилстиролу, що приводить до підвищення теплостійкості внаслідок утворення його сополімеру з метилметакрилатом: CH = CH2 CH3 CH3 CH3 n CH2 = C + m ... CH2 - C CH = CH2 H3C 0=C n+m CH3 0=C OCH3 H3C OCH3 При цьому збільшується взаємодія між макромолекулами сополімеру. Склад запропонованої композиції наведений у табл.1, а аналіз властивостей різних складів за ... пропонованої композиції у порівнянні з властивостями відомої композиції наведений у табл.2. Таблиця 1 Вміст компонентів у складі запропонованої композиції, мас.% 1 2 3 25 22 20 20 18 15 11 9 7 1,0 0,7 0,5 0,5 0,4 0,3 12 10 8 30,5 39,9 49,2 Найменування компонентів Поліметилметакрилат (ГОСТ 20370-74) Метилметакрилат (ГОСТ 20370-74) 2,5-диметилстирол Перекис бензоїлу (ГОСТ 14888-78) Диметиланілін (ГОСТ 2168-71) Слюда мелена (ТУ 21-25-163-89) Кварцовий пісок фракції 0,14-0,63мм Таблиця 2 Властивості 1 Час схоплювання (втрата рухомості загущеної маси) при 20°С, хв. Адгезія до бетону, МПа Відносне подовження при розтягу, % Межа міцності при вигині, МПа, через: 1 добу 28 діб Межа міцності при розтягу, МПа, через: 1 добу 28 діб Теплостійкість за Віка, °С Втрата міцності при вигині зразків, вміщених у мастило** ( =60 діб), % Показники для складу композиції що пропонується відомої* 2 3 21 25 26 25 15,8 1,09 15,6 1,06 15,2 1,02 14,4 0,97 37,6 42,1 36,7 41,4 36,2 40,9 35,5 40,0 34,6 39,1 142 34,1 38,3 135 33,4 37,9 130 32,0 36,7 98 0,62 0,68 0,71 0,58 Примітка: * Взято середні значення показників для відомої композиції. ** Використано відпрацьоване машинне мастило. Як видно з даних табл.2, теплостійкість у запропонованої композиції збільшується до 130142°С, тобто на 33-45% більше, ніж у відомої композиції. Адгезія до бетону запропонованої композиції лежить у межах 15,2-15,8МПа, тобто на 610% більше, ніж у відомої композиції. Межа міцно сті при вигині у запропонованої композиції лежить у межах 36,2-37,6МПа через 1 добу, тобто на 2-6% більше, ніж у відомої композиції, і знаходиться у межах 40,9-42,1МПа через 28 діб, тобто на 2-5% більше, ніж у відомої композиції. Межа міцності при розтягу у запропонованої композиції зростає 5 53872 до 33,4-34,6МПа через 1 добу, тобто на 4-8% більше, ніж у відомої композиції, і збільшується до 37,9-39,1МПа через 28 діб, тобто на 3-6% більше, ніж у відомої композиції. Відносне подовження при розтягу у запропонованої композиції на 5-12% більше, ніж у відомої композиції. Такі показники, як час схоплювання, втрата міцності при вигині зразків, вміщених у мастило, у запропонованої та відомої композицій майже ідентичні. Прикладом конкретного виконання запропонованого технічного рішення є така технологія приготування сумішей 1-3 (див. табл.1) запропонованої композиції. Поліметилметакрилат ретельно змішують з перекисом бензоїлу, меленою слюдою (товщина помолу відповідає масовій частці залишку не більше 8% на сітці №005 за ГОСТом 661386) і кварцовим піском до одержання однорідної сипкої маси. Окремо змішують метилметакрилат, 2,5-диметилстирол та диметиланілін. Перед укладанням клейової композиції в отвір під анкерний Комп’ютерна верстка А. Рябко 6 болт або в омонолічуваний шов до сипких компонентів додають рідкі компоненти, ретельно змішують і залишають суміш на 5-20хв. (залежно від температури оточуючого середовища, з підвищенням якої життєздатність композиції зменшується) для набухання і розчинення порошку поліметилметакрилату з утворенням в'язкої маси. Укладання клейової композиції роблять при температурі оточуючого середовища не нижче 0°С. Повне твердіння композиції завершується протягом 4-24 годин, причому за добу композиція набирає близько 90% своєї максимальної міцності. Таким чином, запропоноване технічне рішення забезпечує підвищення теплостійкості клейової акрилової композиції, що приводить до збільшення надійності та довговічності клейових анкерних з'єднань, які експлуатують у термічно напружених середовищах, наприклад у металургійних виробництвах, прокатних станах та інших виробництвах. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601