Активатор вулканізації гум

Активатор вулканізації гум на основі оксиду цинку, каоліну та допоміжного компонента, який відрізняється тим, що в ньому як допоміжний компонент використовують сульфат амонію при наступному співвідношенні компонентів, мас.%: оксид цинку 20,0-40,0 сульфат амонію 20,0-40,0 каолін решта до 100. (19) (21) a201001915 (22) 22.02.2010 (24) 25.11.2010 (46) 25.11.2010, Бюл.№ 22, 2010 р. (72) ШИЛОВ ВАЛЕРІЙ ВІТАЛІЙОВИЧ, КУЛАГА ТЕТЯНА ЄВГЕНІЇВНА, ТЕРЛІКОВСЬКИЙ ЄВГЕНІЙ ВАСИЛЬОВИЧ (73) ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ ФІРМА "ЕКО-ТМ" 3 54627 співвідношенні компонентів, мас.%: оксид цинку 20,0-40,0 сульфат амонію 20,0-40,0 каолін решта до 100. Нами вперше показано, що заявляємий склад активатора вулканізації на основі оксиду цинку, каоліну та сульфату амонію забезпечує ефективну активацію оксиду цинку і одержання гум з високими фізико-механічними показниками, які досягаються лише при використанні оксиду цинку. Таким чином, сукупність суттєвих ознак активатора вулканізації гум, що заявляється, є необхідною і достатньою для досягнення технічного результату, який забезпечується винаходом, одержання економічного активатора вулканізації гум з високими фізико-механічними показниками на рівні використання оксиду цинку. Винахід реалізується наступним чином: Для одержання активатора вулканізації гум беруть оксид цинку - білила цинкові марки БЦОМ (ГОСТ202-84), сульфат амонію(ТУ 6-00-580051170-90 Е) та каолін марки П-2 (ГОСТ 21285-75) при наступному масовому співвідношенні компонентів, мас.%: оксид цинку 20,0-30,0 сульфат амонію 20,0-40,0 каолін решта до 100. Суміш зазначених компонентів змішують в лабораторному кульковому млині протягом 1 -5 год. Для визначення фізико-механічних показників вулканізованих гум із одержаним активатором вулканізації та активаторами за способами [1] і [3] використовували гумову суміш наступного складу, мас. ч.: СКС-30200 сірка 5 альтакс 2,7 тіурам Д 0,08 каніфоль 7 технічний вуглець П-803 260 масло 1-20-50 крейда 17 стеарин 2 активатор вулканізації 8,4, що зазвичай застосовується при вхідному контролі компонентів гум. Фізико-механічні показники вулканізованих гум (умовну міцність під час розтягування, відносне подовження під час розриву, відносне подовження під час розриву) визначали за стандартними методиками [ГОСТ 270-75 зі зм. 1, 2, 3. Методы определения упруго-прочностных свойств при растяжении ] [4]. Приклад реалізації за винаходом: Брали 30,0 оксиду цинку, 30,0г сульфату амонію і 40,0г каоліну, вносили в барабан кулькового млина та змішували компоненти з енергією 60кДж/кг протягом 3 годин. Одержали активатор вулканізації гум наступного складу, мас.%: оксид цинку 30,0 4 сульфат амонію 10,0 каолін 40,0. Для визначення фізико-механічних показників вулканізованих гум 8,4г одержаного активатора вулканізації вводили в гумову суміш: каучук СКС30-200г, сірка - 5,0г, альтакс - 2,7г, тіурам Д - 0,08г, каніфоль - 7,0г, технічний вуглець П-803-260, масло 1-2-50,0, крейда - 17,0, стеарин - 2,0г. Фізико-механічні показники вулканізованої при 150°С протягом 25 хвилин гуми становлять: умовна міцність під час розтягування - 73МПа, відносне подовження під час розриву - 370%, відносна залишкова деформація - 4%. Дані приведено в таблиці, приклад 2. Аналогічно прикладу реалізації за винаходом були проведені досліди по визначенню фізикомеханічних показників гум однієї рецептури при використанні активатора вулканізації з різним масовим співвідношенням компонентів, як у заявленому діапазоні, так і при позамежних значеннях. Отримані результати представлені в таблиці (приклади 1-5). Встановлено, що при використанні активатора вулканізації із співвідношенням компонентів, що заявляється, формують гуми з фізико-механічними показниками, ідентичними фізико-механічним показникам гум, сформованих з використанням такої ж кількості оксиду цинку (таблиця, приклади 1-3,6). При позамежному зменшенні вмісту в активаторі оксиду цинку, наприклад до 15мас.%, при одночасному підвищенні вмісту сульфату амонію до 45мас.%, фізико-механічні показники гум менші від фізико-механічних показників гум на основі оксиду цинку за рахунок недостатньої кількості основного активуючого компонента (таблиця, приклад 4), але спостерігається підвулканізація сумішей, яка призводить до скорочення строку служби гум. При позамежному збільшенні вмісту в активаторі оксиду цинку, наприклад до 45мас.%, при одночасному зменшенні вмісту сульфату амонію до 15мас.% характеристики гум переважають аналогічні характеристики гум з використання лише оксиду цинку (таблиця, приклад 5), але спостерігається підвулканізація сумішей, яка призводить до скорочення строку служби гум. Заявлені кількості каоліну забезпечують одержання сипучих гомогенних порошків, що легко розподіляються в гумових сумішах. Переваги запропонованого способу одержання активатора вулканізації шинних гум в порівнянні з відомим[3] полягають в наступному: - використання заявляемого активатора вулканізації забезпечує високі фізико-механічні показники гум, ідентичні показникам при використанні оксиду цинку; - кількісний та якісний склад активатора вулканізації за способом забезпечує значне зменшення вартості гум з його використанням. Використання активатора вулканізації згідно заявляемого способу виключає необхідність коригування рецептур гумових сумішей різноманітного технічного призначення. 5 54627 6 Таблиця Склад активатора вулканізації, мас. % № п/п оксид цинку сульфат амонію каолін 1 2 3 4 5 6 7 20 30 40 15 45 100 50 40 30 20 45 15 ПАР 5 40 40 40 40 40 45 Комп’ютерна верстка Н. Лиcенко Фізико-механічні показники гум умовна міцність під відносне подовзалишкова дефочас розтягування, ження під час рмація, % МПа розриву, % 72,0 360 5,0 73,0 370 4,0 73,5 380 4,0 65,0 350 6,0 78,0 400 3,5 73,0 370 4,0 73,5 380 4,0 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601