Установка для формування дисперсних сумішей

1 Установка для формування дисперсних сумішей, яка містить вакуум-камеру на амортизаторах з герметизуючою и кришкою, піддон, запірно-роздавальну арматуру, механізм вертикального переміщення і виштовхування відформованих виробів, яка відрізняється тим, що вона містить установлену на амортизаторах вакуум-камеру з бункером, забезпеченим герметизуючою кришкою зі штуцером для під'єднання до вакуумної системи, вертикально установлені симетрично на розрахунковій відстані стрічкові транспортери і вібратори, які забезпечують гори зонтально і вертикально направлені коливання відносно плит, на яких вони закріплені і знаходяться в контакті з внутрішніми сторонами внутрішніх стрічок транспортерів, які створюють формувальну камеру, а під ними - розміщеним магазином, забезпеченим піддоном, по якому пдроприводом переміщується упор з різальними краями, герметизація якого забезпечується люком, з гумовою прокладкою і защіпкою для фіксації вертикального відкривача піддона, з допомогою пдроприводів 2 Установка по п 1, яка відрізняється тим, що внутрішні сторони стрічки транспортера переміщуються одна одній назустріч ліва за годинниковою стрілкою, права - проти 3 Установка по п 1 , яка відрізняється тим, що верхня кришка магазина виконана з отвором, який відповідає розмірам формувальної камери, а краї цього отвору забезпечені різальним пристроєм Винахід відноситься до будівельної, електротехнічної, харчової та іншої техніки, зокрема, до установок для формування жорстких і особливо жорстких дисперсних порошкових та волоконних сумішей Відома установка для формування виробів із бетонних сумішей в якій бункер-укладчик, форма з насадкою, штамп, вакуумковпак і розпалубщик змонтовані в єдиному агрегаті з герметичним корпусом, нижня частина якого створює борта форми, верхня частина - бункер-укладчик, а середня частина виконана з перепускними клапанами, які закриваються перепускним затвором (авт свід №472190, кл E04G21/06, надрук в Бюл №20, 1975р) Недоліком цієї установки є складність її конструкції та значні габарити Відомий пристрій для виготовлення бетонних виробів, який утримує ванну з водою, яка установлена на віброплощадку і забезпечена приводом для вертикального переміщення, а вакуумкамера обладнана з'ємною кришкою з герметизуючою прокладкою і штампом, площина якого перфорована (авт свід №4289410, кл В28В1/10, надрук в Бюл №19, 1974р) Недоліками пристрою є недостатня якість виробів, низька продуктивність установки, значні енергетичні затрати на поштучний випуск виробів В якості прототипу прийнята „Установка для формування бетонних сумішей" по авт свід №907194, кл EO4G21/06, В28В1/10, надрук в Бюл №7, 1982р Установка забезпечена установленим на плиті віброплощадки механізмом виштовхування відформованого виробу в вигляді силового циліндра, на шток якого опирається штамп, піддон на ньому, а площина, яка обмежена плитою віброплощадки і механізмом вертикального переміщення, з'єднана з атмосферою Недоліками прототипу є недосконалість конструкції механізму вертикального переміщення та відсутність бункера для забезпечення серійного випуску продукції без дегерметацм камери, низька якість виробів із-за неможливості регулювання їх товщини та ЩІЛЬНОСТІ, не має можливості формувати швидкотверднучі та легкі жорсткі і особливо жорсткі дисперсні 00 ю 54918 суміші Спільними З прототипом, заявлена установка для формування дисперсних сумішей є вакуумкамера на амортизаторах з герметизуючою и кришкою, піддон, запорно-роздавальна арматура, механізм вертикального переміщення та виштовхування відформованих виробів Задачею установки для формування дисперсних сумішей є інтенсифікація процесів формування виробів, підвищення їх якості, удосконалення конструкції установки та підвищення ступеня механізації процесів Задача досягається тим, що установка для формування дисперсних сумішей забезпечена установленою на амортизаторах вакуумкамерою з бункером забезпечена герметизуючою кришкою зі штуцером для під'єднання до вакуумної системи, вертикально установленими симетрично на розрахунковій відстані стрічковими транспортерами і вібраторами, які забезпечують перпендикулярно направлені коливання до плит на яких вони закріплені і знаходяться в контакті з внутрішніми сторонами внутрішніх стрічок транспортерів, які створюють формувальну камеру, а під ними розміщеним магазином, забезпеченим піддоном по якому пдроприводом переміщується упор з ріжучими краями, герметизація якого забезпечується люком, з резиновою прокладкою і защіпкою для фіксації вертикального відчину піддона, з допомогою пдроприводів Конструктивне рішення установки для формування дисперсних сумішей забезпечує наявність суттєвих ознак і переваг перед аналогами і прототипом 1 Суттєва ознака „ забезпечена вакуумкамерою з бункером " Введення нової ознаки, бункера, вирішує проблему інтенсифікації процесів формування і продуктивності установки, так як включає дегерметизацію установки після формування кожного виробу Має місце також економія енергетичних ресурсів 2 Суттєва ознака „ вертикально установленими симетрично на розрахунковій відстані стрічковими транспортерами і вібраторами " Введення нових ознак забезпечує ЯКІСНІ показники формування виробів 3 Суттєва ознака „ стрічок транспортерів, які створюють формувальну камеру " Введення нової ознаки включає потребу в бортовому оснащенні, при цьому, крім економічного, вирішується питання інтенсифікації процесу формування виробів продуктивність установки 4 Суттєва ознака „ розміщеним магазином, забезпеченим піддоном по якому пдроприводом переміщується упор з ріжучими краями " Введення нової ознаки забезпечує задачу викладену в п 3 на стадії формування пакету виробів 5 Суттєва ознака „ магазином, герметизація якого забезпечується люком, з допомогою пдроприводів" Введення нових ознак з метою викладеною в п 3 на стадії видалення відформованих виробів Наявність суттєвих ознак забезпечує виконання задачі винаходу Інтенсифікація процесів формування має місце за рахунок розходування жорсткої дисперсійної суміші з бункера і накопичення готових виробів в магазині без дегерметизацм вакуумкамери, підвищення степені механізації процесів формування без бортової оснастки за рахунок одночасного видалення на ПІДДОНІ З магазину серії виробів, удосконалення конструкції - за рахунок відмови від використання недосконалого вузла вертикального переміщення і створення розрахункової по розмірах камери формування без використання привантажа від вертикальної діючої маси або зусиль на поверхню виробу, який формується На фіг 1 приведений поперечний розтин установки для формування дисперсних сумішей, на фіг 2 - розтин по А - А Установка для формування дисперсних сумішей складається з вакуумної камери 1 установленої на амортизаторах 2, герметизація якої забезпечується кришкою 3 з резиновою прокладкою 4, штуцером 5, під'єднаним до вакуумної системи (не показана) і замками 6, люком 7 з резиновою прокладкою 8, яка притискується до магазину 9 з ріжучим пристроєм 10, штоками 11 пдроприводів 12 з допомогою упорів 13 і забезпеченим защіпкою 14, яка утримує вертикальний відкривач 15 піддона 16 Бункер 17 у вихідного отвору 18 стискується зі стрічковим транспортером 19 гнучкі стрічки 20 яких разом з вібратором 22 вертикальних коливань створюють формувальну камеру 23 Переміщення виробів 24 забезпечується упором 25, з ріжучими краями 26, штоками 27 пдроприводів 28 Стрічковий транспортер 29 або другий транспортний засіб находиться за межами установки Установка для формування дисперсних сумішей працює таким чином На основу магазина 9 розміщається піддон 16 Вертикальний його відчин 15 заходить в зачеплення з защіпкою 14 в процесі герметизації кришки 7 пдроприводами 11 Гідроприводом 28 упор 15 переміщується в положення, коли ріжучий кран 26 перекриває вихідний простір між ріжучими пристроями 10 формувальної камери 23 Відкривають кришку 3 і заповнюють формувальну камеру 23 з бункером 17 жорсткою дисперсною сумішшю Закривають і герметизують кришку 3 з допомогою замків 6 і резинових прокладок 4 Включають вакуум систему (не показана), яка під'єднана до штуцера 5 і вібратори 21 і 22 Після закінчення вакуумування та вібрації гідроприводом 28 вертають упор 25 в ліве положення і включають транспортер 19 - лівий Іш годинниковій стрілці, правий - проти годинникової стрілки, чим забезпечується переміщення відформованого бруса в нижнє крайнє положення до упора в піддон 16 В процесі переміщення має місце деяке сковзання відформованої суміші під дією власної маси відформованого бруса, що сприяє загладжуванню поверхні при проходженні між плитами вібраторів 21 і 22 На звільнене місце в формувальну камеру 23 через вихідний отвір 18 з бункера 17 поступає суміш Гідроприводом 28 упор 25 переміщується в праве крайнє положення в процесі чого ріжучий край 26 при сприянні ріжучою пристрою 10 відсікає виріб 24 по горизонталі з одночасним переміщенням його в 54918 магазин 9, після чого процес формування і переміщення виробів 24 в магазин 9 повторюється до повної витрати суміші з бункера 17 Далі, виключаються вібратори 21 і 22, відключається вакуумна система (не показана) від штуцера 5, де герметизується вакуумкамера 1, з допомогою пдроприво дів 12 піддон 16, зачеплений відкривачем 15 за защіпку 14, видаляється разом з виробами 24 на транспортер 29 або на другий транспортний засіб, розміщається новий піддон 16 і процес формування повторюється а-а Фіг.2 ФІГ.1 Підписано до друку 03 04 2003 p Тираж 39 прим ТОВ Міжнародний науковий комітет вул Артема 77 м Київ 04050 Україна (044)236-47-24