Система для вимірювання витрати і кількості газу

1. Система для вимірювання витрати і кількості газу, що включає мірну ємність, накопичувальну ємність, трубопроводи, насос і крани, яка відрізняється тим, що система додатково містить рівнемір, пульт контролю та керування, датчики температури та надлишкового тиску, два керованих електропневматичних клапани, напірну єм C2 2 (19) 1 3 54947 4 роводи, насос і крани, включає рівномір, пульт місткості 1 і, через кран 5, з виходом нижньої часконтролю і управління, датчики температури та тини мірної місткості 1, датчик температури 17, надлишкового тиску, два керованих електропневрівномір 10, датчик надлишкового тиску 16 з'єднані матичних клапани, напірну місткість з трьома труз пультом контролю та управління 9, вихід з якого бопроводами, два з яких з'єднані з накопичувальз'єднаний з двома керованими електропневматичною місткістю, причому на одному трубопроводі ними клапанами 4, 6 і регулювальним краном 8, розміщений насос, третій трубопровід, з розміщевідповідно. ними на ньому датчиком температури та регулюСистема працює таким чином. вальним краном, з'єднаний з входом мірної місткоВода закачується в напірну місткість 3 насості, три виходи із якої в верхній частині з'єднані сом 12, при цьому керуючий електропневматичний відповідно з датчиком надлишкового тиску і двома клапан(ЕПК) 4 закритий, а керуючий електропневкерованими електропневматичними клапанами, матичний клапан(ЕПК) 6 відкритий. Регулювальнакопичувальна місткість і мірна місткість з'єднані ний кран 8 і кран 5 закриті, а кран 7 відкритий. При зливним трубопроводом, спорядженим краном, досягнені в напірній місткості 3 переливу, по трурівномір з'єднаний з одним виходом верхньої часбопроводі 14 в накопичувальну місткість 2, необтини мірної місткості і, через кран, з виходом нижхідно кран 5 відкрити, а кран 7 закрити. Система ньої частини мірної місткості, датчик температури, підготовлена до роботи, і може видавати точно рівномір, датчик надлишкового тиску з'єднані з фасований об'єм газу. З пульту контролю та пультом контролю та управління, вихід з якого управління 9 необхідно задати початок і кінець з'єднаний з двома керованими електропневматичвимірювання, тобто нижню і верхню межу рівня ними клапанами і регулювальним краном відповіводи в мірній місткості 1, при яких почнеться і задно. кінчиться відлік часу таймером. Проміжок між нижЗавдання вирішується також тим, що в якості ньою і верхньою межею рівня води і буде зразкорівноміра використаний дифманометр. вою мірою газу, котра поступить на перевіряємий Завдання вирішується також тим, що в якості прилад 11. Швидкість заповнення даного проміжку пульту контролю та управління використаний IBM буде регулюватися з пульту контролю та управсумісний комп'ютер. ління 9 величиною відкриття регулювального краУстановка в систему напірної місткості, взаєну 8 і, знаючи об'єм витісненого газу за визначемозв'язок її з накопичувальною та мірною місткісний час, можна за допомогою пульта контролю та тями, забезпечує постійний гідростатичний тиск, управління 9 оцінити миттєву витрату газу, що який, в свою чергу, стабілізує приплив рідини в поступив на перевіряємий прилад(лічильник чи мірну місткість, отже створює умови рівномірного витратомір) 11. витоку газу із герметичної мірної місткості. Після виконання всіх попередніх операцій поРобота системи в широкому діапазоні вимірюдальша робота може проходити в автономному вання витрат забезпечується використанням дифрежимі. манометра в якості гідростатичного рівноміра, Далі посилається команда з пульту контролю який може вимірювати будь-який рівень рідини в та управління 9 на задане відкриття регулювальмірній місткості. Верхній і нижній рівень вимірюного крану 8. Вода починає поступати в мірну міствання задається з комп'ютера. кість 1, при цьому витіснене повітря стравлюється Система може точно розрхувати витіснений через ЕПК 6 в атмосферу, тому що ЕПК 4 закриоб'єм газу шляхом введення корекції за температий, а ЕПК 6 відкритий. При досягненні заданого турою і тиском газу в мірній місткості шляхом винижнього рівня, який визначається рівноміром мірювання даних параметрів за допомогою датчи10(датчик рівня в даному випадку - дифманометр), ків тиску та температури, обрахунку поправки на поступає сигнал на пульт контролю та управління комп'ютері з видачею точного значення. 9, який при цьому посилає команду на відкриття Система для вимірювання витрати і кількості ЕПК 4. Витиснутий газ із мірної місткості 1 починає газу представлена на схемі. поступати на перевіряємий прилад 11, одночасно Система включає мірну місткість 1, накопичуз цим пульт контролю та управління 9 включає вальну місткість 2, напірну місткість 3, керовані таймер. При досягненні верхньої заданої межі рівелектропневматичні клапани 4, 6, крани 5, 7, регуня рідини, рівномір 10 посилає сигнал на пульт лювальний кран 8, пульт контролю та управління контролю та управління 9, який в свою чергу, по9, рівномір 10, насос 12, трубопроводи 13, 14, 15, вертає ЕПК 4 і ЕПК 6 в первинне положення(ЕПК 4 18, датчик надлишкового тиску 16, датчик темпезакритий, а ЕПК 6 відкритий) і відсікає тим самим ратури 17. надходження повітря на перевіряємий прилад 11, На схемі показаний перевіряємий прилад 11. одночасно виключаючи таймер. Також в процесі Трубопроводи 14, 15 з'єднують накопичивальвиміру на пульт контролю та управління 9 надхону місткість і напірну місткість 3, на трубопроводі дить інформація з датчика надлишкового тиску 16 і 15 розміщений насос 12. Трубопровід 13, спорядатчика температури 17, розраховуються необхідджений регулювальним краном 8 і датчиком темні поправки по величині утвореного надлишкового ператури 17, з'єднує мірну місткість 1 і напірну тиску і по температурі. З урахуванням даних попмісткість 3, трубопровід 18, споряджений краном 7, равок розраховується точна кількість витісненого з'єднує накопичувальну місткість 2 і мірну місткість газу і порівнюється з показниками перевіряємого 1, три виходи з якої в верхній частині з'єднані відприладу 11. Дані перевірки заносяться в протокол повідно з датчиком надлишкового тиску 16 і двома перевірки лічильника. електропневматичними клапанами 4, 6, рівномір Після закінчення виміру регулювальний кран 8 10, з'єднаний з виходом в верхній частині мірної перекривають і відкривають кран 7. Вода із мірної 5 54947 6 місткості 1 по зливному трубопроводі 18 зливаєтьпродуктивностей і об'ємів. Досягається це зміною ся в накопичувальну місткість 2, накачуючись при проміжку між початком і кінцем заміру, а також цьому насосом 12 в нагарну місткість 3. Далі цикл швидкістю заповнення даного проміжку. Точність вимірювання можно повторяти. вимірювання забезпечується запровадженням Таким чином, на даній системі можна перевікорекції по температурі і тиску газу в мірній місткоряти як лічильники, так і витратоміри газу різних сті. Комп’ютерна верстка М. Клюкін Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601