Спосіб ремонту деталей з некрізним пошкодженням

Спосіб ремонту некрізного пошкодження в деталі, при якому визначають порожнину некрізного пошкодження в деталі, виготовлюють накладку, заповняють порожнину некрізного пошкодження в деталі наповнювачем за допомогою технологічного засобу, закривають порожнину некрізного пош 3 нину некрізної поразки в деталі заповнювачем за допомогою технологічного засобу до моменту появи наповнювача в випускному отворі накладки, роз'єднують технологічний засіб з впускним отвором накладки, встановлюють пробки в впускний та випускний отвори накладки. Порівняльний аналіз технічного рішення, яке заявляється, із прототипом, дозволяє зробити висновок, що спосіб ремонту некрізної поразки в деталі, який заявляється, відрізняється тим, що, після визначення порожнини некрізної поразки в деталі і виготовлення накладки, утворюють у накладці впускний та випускний отвори, закривають порожнину некрізної поразки в деталі накладкою, приварюють накладку по її периметру до зовнішньої поверхні деталі зварним швом, з'єднують технологічний засіб з впускним отвором накладки, заповняють порожнину некрізної поразки в деталі заповнювачем за допомогою технологічного засобу до моменту появи наповнювача в випускному отворі накладки, роз'єднують технологічний засіб з впускним отвором накладки, встановлюють пробки в впускний та випускний отвори накладки. Суть корисної моделі пояснюється за допомогою креслень, де на фіг. 1 представлений один з варіантів послідовності виконання операцій ремонту некрізної поразки в деталі, що пояснює суть запропонованого способу; на фіг.2 приведений загальний вид ураженої деталі, відремонтованої згідно запропонованому способу, де відображено: деталь 1, зовнішня поверхня 2 деталі 1, порожнина поразки 3 (умовно), наповнювач 4, накладка 5, зварної шов 6, технологічний засіб 7, шланг 8, впускний отвір 9, випускний отвір 10. Спосіб ремонту деталей, що заявляється, реалізується (як варіант виконання технічних опера 54963 4 цій, що є суттю способу) таким чином. Визначають порожнину 3 некрізної поразки в деталі 1 (див. фіг. 2). Відповідно до площі поразки 3 на зовнішньої поверхні 2 деталі 1 виготовлюють накладку 5 і утворюють у накладці 5 впускний отвір 9 та випускний отвір 10. Закривають порожнину 3 некрізної поразки в деталі 1 накладкою 5 і приварюють її по периметру до зовнішньої поверхні 2 деталі 1 зварним швом 6. Далі з'єднують технологічний засіб 7 з впускним отвором 9 накладки 5 і заповняють порожнину 3 некрізної поразки в деталі 1 наповнювачем 4 за допомогою технологічного засобу 7 до моменту появи наповнювача 4 в випускному отворі 10. Після чого роз'єднують технологічний засіб 7 з впускним отвором 9 накладки 5 і встановлюють пробки (на фіг. 2 не позначені) у впускний отвір 9 та випускний отвір 10 накладки 5. Підвищення ефективності застосування способу ремонту некрізної поразки в деталі, який заявляється, у порівнянні з прототипом, досягається за рахунок підвищення рівня відновлення захисних властивостей і герметичності деталі в області її некрізної поразки шляхом заповнення порожнини некрізної поразки в деталі наповнювачем через впускний отвір в накладці за допомогою технологічного засобу після встановлення накладки і приварювання її до зовнішньої поверхні деталі зварним швом до моменту появи наповнювача в випускному отворі. Джерела інформації 1. Бронетанковая техника. Общие технические условия на капитальный ремонт. Часть первая. М., Управление начальника танковых войск, 1976, с. 52, 53, рис.18 и 196 на с. 52 - аналог. 2. Патент України № 28362 U, бюл. № 20, 2007 р. - прототип. 5 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 54963 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601