Спосіб вибухової обробки свердловин
Номер патенту: 55098
Опубліковано: 17.03.2003
Автори: Демченко Петро Миколайович, Кукшин Володимир Дмитрович, Гаркот Василь Степанович, Войтенко Юрій Іванович, Бульбас Валерій Миколайович, Зарубін Юрій Олександрович, Бачериков Олександр Васильович, Лігоцький Микола Володимирович, Лилак Микола Миколайович, Красько Володимир Іванович
Формула / Реферат
1. Спосіб вибухової обробки свердловин, що включає розміщення в інтервалі продуктивного пласта групи розосереджених зарядів вибухової речовини і відбивачів з гасниками, встановленими над і (або) під зарядами на їх торцевих поверхнях, наступне підривання зарядів з ультракоротким уповільненням по відношенню один до одного, який відрізняється тим, що між зарядами, на їх торцевих поверхнях, встановлюють додаткові відбивачі, при цьому відбивачі і гасники виконують у формі циліндра, діаметр якого більший за діаметр заряду, а висота гасника дорівнює відстані, на якій напруженість в тілі гасника, викликана поширенням ударної хвилі, зменшується до межі міцності матеріалу гасника на стиснення.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що висоту гасника визначають із
співвідношенння: hr = r3
де hr - висота гасника;
r3 - радіус заряду;
m = (3,1х107 + 0,79 Р0)/(107 + 0,577 Р0);
К = 6,31 108 ехр[Р0 /(0,6
107 + 0,26Р0)];
Р0 - межа міцності матеріалу гасника на стиснення.
3. Спосіб за п.1 або 2, який відрізняється тим, що матеріал гасника має межу міцності на стиснення більше 2-107 Па.
4. Спосіб за будь-яким з пп. 1 - 3, який відрізняється тим, що тіло гасника формують із рівномірно розподіленого гранульованого матеріалу, а простір між гранулами заповнюють в'яжучим матеріалом.
5. Спосіб за п.4, який відрізняється тим, що як гранульований матеріал використовують щебінь або гравій, або керамзит, або порожнисте скло, або їх суміш.
6. Спосіб за будь-яким з пп.1 - 5, який відрізняється тим, що відбивач виготовляють із крихкого матеріалу з високою акустичною жорсткістю, а його висоту визначають з співвідношення
hв = (0,05.... 0,15) - dk,
де: hв - висота відбивача;
dk - внутрішній діаметр експлуатаційної колони.
Текст
1 Спосіб вибухової обробки свердловин, що включає розміщення в інтервалі продуктивного пласта групи розосереджених зарядів вибухової речовини і відбивачів з гасниками, встановленими над і (або) під зарядами на їх торцевих поверхнях, наступне підривання зарядів з ультракоротким уповільненням по відношенню один до одного, який відрізняється тим, що між зарядами, на їх торцевих поверхнях, встановлюють додаткові відбивачі, при цьому відбивачі і гасники виконують у формі циліндра, діаметр якого більший за діаметр заряду, а висота гасника дорівнює відстані, на якій напруженість в ТІЛІ гасника, викликана поширенням ударної хвилі, зменшується до межі МІЦНОСТІ матеріалу гасника на стиснення де hr - висота гасника, гз - радіус заряду, ц = (3,1хЮ 7 + 0,79 Ро)/(Ю7 + 0,577 Ро), К = 6,31 х 10 8 ехр[Р 0 /(0,6х 107 + 0,26Ро)], Ро - межа МІЦНОСТІ матеріалу гасника на стиснення 3 Спосіб за п 1 або 2, який відрізняється тим, що матеріал гасника має межу МІЦНОСТІ на стиснення більше 2-Ю7 Па 4 Спосіб за будь-яким з пп 1 - 3 , який відрізняється тим, що тіло гасника формують із рівномірно розподіленого гранульованого матеріалу, а простір між гранулами заповнюють в'яжучим матеріалом 5 Спосіб за п 4, який відрізняється тим, що як гранульований матеріал використовують щебінь або гравій, або керамзит, або порожнисте скло, або їх суміш 6 Спосіб за будь-яким з пп 1 - 5, який відрізняється тим, що відбивач виготовляють із крихкого матеріалу з високою акустичною жорсткістю, а його висоту визначають з співвідношення h B = (0,05 0,15) - d k , де hB - висота відбивача, dk - внутрішній діаметр експлуатаційної колони Винахід відноситься до технології підвищення проникності продуктивних пластів шляхом вибухової обробки привибійних зон свердловин і може бути застосований в нафтогазовидобувній промисловості, зокрема для вузьконаправленої обробки пропущених горизонтів Відомий спосіб інтенсифікації видобутку нафти і газу, що включає розміщення в інтервалі продуктивного пласта групи зарядів вибухової речовини і сипучого матеріалу над (під) зарядами з наступним підриванням зарядів (Інтенсифікація видобутку газу на свердловинах ДП "Полтавагазпром'У Куль А Й , Нагарний В П , Семенякін П В // Нафтова та газова промисловість -1997 - №4 - С 27) Недоліком цього способу є деформація сипу чого матеріалу при високих гідростатичних тисках і, як наслідок, низький ступінь гасіння ударних хвиль та повна відсутність відбиття хвиль в зону обробки Найбільш близьким до способу, що заявляється, вибраним як прототип, є спосіб вибухової обробки свердловин, що включає розміщення в інтервалі продуктивного пласта групи розосереджених зарядів вибухової речовини і відбивачів з гасіями, встановлених над і (або) під зарядами, та наступне підривання зарядів з ультракоротким уповільненням по відношенню один до одного (Патент України №30919 А, МПК6 Е21В43/263, 43/11, 2000) Недоліком відомого способу є недостатній 2 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що висоту гасника визначають із співвідношенння hr = 00 о> о ю ю 55098 ступінь концентрації енергії в зоні вибуху Відбивачі і гаси, які застосовуються в даному способі, їх розміщення відносно зарядів (допускається на відстані (3 - 5м) від зарядів), забезпечують відбивання та гасіння ударних хвиль з амплітудою тиску до 102МПа і не забезпечують запирання енергії вибуху безпосередньо в зоні розширення продуктів детонації, де величина тиску перевищує 104МПа В основу винаходу поставлено задачу створити спосіб вибухової обробки свердловин, в якому шляхом встановлення додаткових відбивачів, зміни розмірів відбивачів та гасив забезпечити підвищення тиску в зоні обробки, збільшення часу його дії та звуження зони дії високого тиску вздовж осі свердловини, що дозволить підвищити ефективність розущільнення продуктивного пласта в радіальному напрямку і знизити ймовірність руйнування конструкції свердловини поза інтервалом обробки Поставлена задача вирішується тим, що в способі вибухової обробки свердловин, що включає розміщення в інтервалі продуктивного пласта групи розосереджених зарядів вибухових речовин і відбивачів з гасіями, встановленими над і (або) під зарядами на їх торцевих поверхнях, наступне підривання зарядів з ультракоротким уповільненням по відношенню один до одного, згідно з винаходом між зарядами, на їх торцевих поверхнях, встановлюють додаткові відбивачі, при цьому відбивачі і гаси виконують у формі циліндра, діаметр якого більший від діаметра заряду, а висота дорівнює відстані, на якій напруженість в ТІЛІ гасія, викликана поширенням ударної хвилі, зменшується до межі МІЦНОСТІ матеріалу гасія на стиснення Така висота гасія забезпечує його повне руйнування та максимальне гасіння енергії вибуху в осьовому напрямку за рахунок и витрат на руйнування матеріалу гасія Висота гасія визначається розміром зони дроблення матеріалу гасія і може бути розрахована, наприклад, за формулою пг = г 3 ^ К / Р 0 де hr - висота гасія, м, г3 - радіус заряду, м, ц = (3,1 107 + 0,79Ро)/(Ю 7 + 0,577Ро), К = 6,31 108ехр [Ро / (0,6 х 107 + 0,26Р0)]Па, Ро - межа МІЦНОСТІ матеріалу гасія на стиснення, Па Гаси встановлюють безпосередньо над відбивачем верхнього заряду та під відбивачем нижнього заряду на їх торцях Запропоноване у способі, що заявляється, розміщення додаткових відбивачів між зарядами забезпечує відбиття продуктів детонації і локалізацію енергії вибуху не в зоні дії ударних хвиль, а раніше - ще в зоні розширення продуктів детонації Величину енергії розширення продуктів детонації визначають як імпульс сили за формулою Рімп = Р+ ри2, де Р - тиск в зоні розширення продуктів детонації, Па, р - початкова густина продуктів детонації, кг/м , u - масова швидкість продуктів детонації, м/с Встановлення відбивачів безпосередньо на торцевих поверхнях зарядів забезпечує зменшення імпульсу сили в осьовому напрямку на величину динамічного напору (другий член правої частини рівняння), що складає приблизно 1 / ЗР Разом з тим, тиск в зоні обробки збільшується за рахунок тиску відбитих від поверхні відбивача продуктів детонації, величина якого на межі розподілу "продукти детонації — відбивач" приблизно дорівнює 2,4Р і залежить від акустичної жорсткості матеріалу відбивача Тому відбивачі виготовляють з крихкого матеріалу з високою акустичною жорсткістю (наприклад, чавун, крихка вуглецева сталь, сітал, базальт тощо) Виходячи з технологічної ДОЦІЛЬНОСТІ дроблення відбивача на дрібні фрагменти, висоту відбивача визначають із співвідношення h B =(0,05 0,15) сік, де пв - висота відбивача, м, d|< - внутрішній діаметр експлуатаційної колони, м Для виготовлення гасив використовують матеріали з межею МІЦНОСТІ на стиснення більше 20МПа Наприклад, для гасія з бетону (Ро =27МПа) його розрахункова висота становить пг = 0,514м Відбиття продуктів детонації, крім підвищення тиску в зоні вибуху, також забезпечує збільшення часу його дії на 40 - 50 %, що, ВІДПОВІДНО, збільшує довжину тріщин у породі Виконання відбивачів і гасив у формі циліндра одного діаметра, який менший від внутрішнього діаметра обсадної колони на величину мінімального зазору для забезпечення спуску зарядів з відбивачами і гасіями у свердловину, але більший від діаметра заряду, забезпечує максимальне перекриття перерізу свердловини і, ВІДПОВІДНО, максимальну площу для відбиття продуктів детонації і гасіння вибухових хвиль Формування гасія з рівномірно розподіленого гранульованого матеріалу (щебінь, гравій, керамзит, порожнисте скло або їх суміш), в якому простір між гранулами заповнений в'яжучим матеріалом, забезпечує втрати енергії ударної хвилі на дроблення гранул високої МІЦНОСТІ (наприклад, щебінь) і дисипації енергії на порожнистих гранулах (наприклад, керамзит) Завдяки рівномірному розподілу гранул по матеріалу відбувається дроблення гасія і, після проходження ударної хвилі, по рідині буде рухатися масопотік із рівномірних шматків роздробленого матеріалу Таким чином, розміщення відбивачів між зарядами безпосередньо на торцевих поверхнях зарядів групи забезпечує звуження зони поширення енергії вибуху в осьовому напрямку на величину динамічного напору продуктів детонації та втрат енергії руйнування матеріалу відбивача, а також збільшення концентрації енергії в інтервалі обробки продуктивного пласта на величину тиску відбитої від відбивача детонаційної хвилі та продовження часу його дії на 40 - 50% Порівняно з відомим способом винахід, що пропонується, забезпечує звуження інтервалу дії небезпечного для конструкції свердловини тиску в 2 - 3 рази Суть винаходу пояснюється на якому зображена схема (Фіг) розміщення у свердловині групи зарядів вибухової речовини та відбивачів і гасив, 55098 де 1 , 2 - заряди вибухової речовини, 3, 4, 5, 6 відбивачі, 7, 8 - гаси, 9 - корпус торпеди, 10 - уповільнювачі з детонуючого шнура, 11 - обсадна колона, 12 - каротажний кабель Спосіб вибухової обробки свердловин реалізують таким чином Свердловину спочатку заповнюють рідиною, зокрема, нафтою або рідиною глушіння, промивають вибій свердловини і піднімають підземне обладнання Після цього здійснюють шаблонування обсадної колони 11, а потім у свердловину спускають заряди 1, 2 вибухової речовини, відбивачі 3, 6, що встановлені разом з гасіями 7, 8, над і (або) під зарядами на їх торцевих поверхнях, і відбивачі 3, 4, встановлені між зарядами на їх торцях Групу зарядів з відбивачами і гасіями розміщують у корпусі торпеди 9, в якому також встановлюють уповільнювачі з детонуючого шнура 10 Торпеду спускають у свердловину на каротажному кабелі 12, розміщують навпроти продуктивного пласта і підривають заряди в ультракороткосповільненому режимі Прикладом конкретної реалізації може бути застосування способу, що заявляється, на нафтовидобувній свердловині НГВУ "Черніпвнафтогаз" Фіг. ВАТ "Укрнафта" Свердловина Малодівицького родовища обсаджена в інтервалі продуктивного пласта (2792 2721м) експлуатаційною колоною (0 = 168мм) Відстань до найближчого водоносного горизонту 16м Розрахунки показали, що для збільшення дебіту свердловини в 2 рази необхідно підривати два заряди масою по 4,0кг кожний Підрив торпеди такої маси без системи захисту викликав би порушення ЦІЛІСНОСТІ цементного кільця на відстані до 35м від зони вибуху, що могло б спричинити приплив води в свердловину з верхнього водоносного горизонту Тому над верхнім та під нижнім зарядами, причому безпосередньо на їх торцевих поверхнях, було встановлено два чавунні відбивачі з гасіями, а між зарядами — два чавунні відбивачі Висота гасив була розрахована за вищенаведеною формулою і склала п г =0,51м, радіус відбивачів та гасіів гв = 0,055м при гз = 0,04м Після проведення вибухової обробки дебіт свердловини збільшився з 0,9т/добу до 5,От/добу без збільшення обводненості продукції
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for explosive treatment of wells
Автори англійськоюBacherikov Oleksandr Vasyliovych, Voitenko Yurii Ivanovych, Zarubin Yurii Oleksandrovych, Lihots'kyi Mykola Volodymyrovych, Demchenko Petro Mykolaiovych, Krasko Volodymyr Ivanovych, Bulbas Valerii Mykolaiovych, Lylak Mykola Mykolaiovych, Harkot Vasyl Stepanovych, Kukshyn Volodymyr Dmytrovych
Назва патенту російськоюСпособ взрывной обработки скважин
Автори російськоюБачериков Александр Васильевич, Войтенко Юрий Иванович, Зарубин Юрий Александрович, Лигоцкий Николай Владимирович, Демченко Петр Николаевич, Красько Владимир Иванович, Бульбас Валерий Николаевич, Лилак Николай Николаевич, Гаркот Василий Степанович, Кукшин Владимир Дмитриевич
МПК / Мітки
МПК: E21B 43/263, E21B 43/11
Мітки: свердловин, обробки, спосіб, вибухової
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-55098-sposib-vibukhovo-obrobki-sverdlovin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб вибухової обробки свердловин</a>
Попередній патент: Спосіб термохімічної обробки свердловини
Наступний патент: Спосіб електроконтактного поверхневого загартування деталей
Випадковий патент: Спосіб змащування