Мастило для металевих форм

Мастило для металевих форм, що є емульсією на основі мінеральної оливи, кальцино ваної соди і води, яке відрізняється тим, що додатково містить кислоти, виділені з рослинних олій, або синтетичні жирні кислоти фракції См і вище при наступному співвідношенні компонентів, мас % олива індустріальна И - 20А або олива базова експортна САЕ-10 8,7-9,5 кислоти, виділені з рослинних олій, або синтетичні жирні кислоти фракції С-І71 вище 0,5 -1,3 сода кальцинована 0,2-0,4 вода до 100 Винахід належить до промисловості будівельних матеріалів, а саме до мастил для форм при виготовленні залізобетонних виробів Раніше, як мастило для форм при виготовленні залізобетонних виробів, застосовувалось дизельне пальне (солярка) В останні роки для цих цілей використовуються водні емульсії Відоме опалубочне емульсійне мастило (А с 39209 НРБ) [1], призначене для покриття вертикальних і горизонтальних поверхонь форм, використовуваних при виготовленні будівельних деталей До складу емульсійного мастила входять 16,4 - 17,4% нафтової оливи з в'язкістю при 50° 9 - 22сСт, 0,8 -1,2% нонілфенілполігліколевого ефіру, що включає 4 - 6 молів оксиду етилену, 1,8 - 2,4% гача з в'язкістю при 100°С 13 - ЗОсСт і температурою плавлення 50 - 70°С Отриману суміш доповнюють до 100% вапняним розчином и стабільності залежить якість поверхні одержуваного залізобетонного виробу У основу винаходу поставлене завдання удосконалити склад мастила для форм при виготовленні залізобетонних виробів, який дозволить підвищити якість поверхні будівельних матеріалів, забезпечити відсутність на їх поверхні плям оливи, знизити адгезію бетону до форми, полегшати розопалубку, тобто відділення залізобетонного виробу від металевої форми, забезпечити не трудомісткий спосіб приготування емульсії на комбінатах крупно панельного будинкобудування Поставлене завдання досягається тим, що мастило для форм при виготовленні залізобетонних виробів, яке є емульсією на основі мінеральної оливи, кальцинованої соди і води, додатково містить кислоти, виділені з рослинних олій, або синтетичні жирні кислоти фракції См і вище при наступному співвідношенні компонентів, мас % олива індустріальна И - 20А (ГОСТ 20799 - 88) або олива базова експортна САЕ - 10 (ТУ 38 601-07-30-95) 8,7-9,5 кислоти, виділені з рослинних олій, або синтетичні жирні кислоти фракції С-І71 вище 0,5 -1,3 сода кальцинована 0,2 - 0,4 вода до 100 Кислоти, виділені з рослинних олій, складаються в основному з лінолевої та олеїнової кис Відоме також мастило для металевих форм при виготовленні бетонних і залізобетонних виробів, патент 2137601 (Прототип) [2], яке включає відпрацьовану моторну або машинну оливу 20 30%, омилений таловий пек 2 - 3%, сірчану кислоту 0,1 - 0,3%, крейду 1 - 2%, воду - решта У наведених вище патентах мастилом для форм при виготовленні залізобетонних виробів є прямі та зворотні водні емульсії, виготовлені з спеціальних концентратів - емульсолів у разі використання натрових мил - прямі емульсії, кальцієвих - зворотні Від ЯКОСТІ застосовуваної емульсії, ю ю 55124 них вище компонентах був виготовлений ряд зразків емульсій, склад яких наведений у таблиці № 1 лот, а також невеликої КІЛЬКОСТІ пальмітинової, стеаринової і ліноленової кислот На перерахова Таблиця №1 ЗРАЗКИ N Найменування компонентів 1 2 3 4 5 Олива індустріальна И - 20А, % Кислоти, виділені з росл олій % Синтетичні жирні кислоти фракції См і вище Сода кальцинована, % Вода, % Стабільність емульсії протягом 2 - х годин 1 9,0 1,0 0,4 витр Як бачимо з таблиці №1, у зразках №1, 2 і З емульсії стабільні У зразках №5 і 6 при однаковому зі зразком №3 завантаженні кислот, виділених з рослинних олив, але з заниженим завищеним (зразок №5),або заниженим (зразок №6) завантаженням соди кальцинованої, стабільність емульсії гірше, ніж у зразку №3 У зразку №4 із заниженим завантаженням кислот, виділених з рослинних олій, стабільність емульсії незадовільна 3 зразків №1, 2 і 3 оптимальним є зразок №3, оскільки добра стабільність емульсії одержана на меншій витраті кислот, виділених з рослинних олив, і каль 2 9,25 0,75 3 9,5 0,5 4 9,7 0,3 5 9,5 0,5 6 9,5 0,5 0,3 0,2 0,2 0,3 0,15 витр витр до 100 не не витр витр не витр 7 9,4 8 8,7 0,6 054 1,3 0,4 витр витр цинованої соди, тобто більш економічний Зразки емульсій №7 та № 8, які виготовлені на синтетичних жирних кислотах фракції См і вище, також стабільні Мастилом для форм при виготовленні залізобетонних виробів є 10% - ва водна емульсія, що готується безпосередньо на комбінатах з виготовлення залізобетону Для виготовлення цієї емульсії на комбінати поставляється концентрат - емульсол Для одержання емульсії, що відповідає зразкам №3, №7 або №8, готується емульсол за рецептурою, наведеною в таблиці №2 Таблиця №2 № 1 2 Найменування компонентів Олива індустріальна И - 20А або Олива базова експортна САЕ -10 Кислоти, виділені з рослинних олій, або Синтетичні жирні кислоти фракції См і вище В залежності від якості кислот, виділених з рослинних олій, та використовуваної фракції синтетичних жирних кислот їх завантаження коригується таким чином, щоб емульсол мав кислотне число від 8 до 12мгКОН/г Технологія виготовлення емульсолу полягає в % 87,0 - 95,0 5,0-13,0 суворому дозуванні компонентів, нагріванні та зневодненні суміші при безперервному перемішуванні, аналізі готового продукту За фізикоХІМІЧНИМИ показниками одержаний емульсол відповідає вимогам, наведеним утаблиці №3 Таблиця №3 № 1 2 3 4 Найменування показників ЗОВНІШНІЙ ВИГЛЯД при температурі 20 ± 5°С Кислотне число, мгКОН на 1г продукту Стабільність емульсії протягом 2-х годин Вміст ВОДИ Склад 10 % - воі емульсії на основі цього емульсолу наведений в таблиці №4 Таблиця №4 № 1 2 3, Найменування компонентів Емульсол Сода кальцинована Вода % 10,0 0,2-0,4 до 100 Технологія виготовлення емульсії наступна У реактор, обладнаний перемішу - вальним пристроєм, завантажується емульсол До іншого реактору завантажуються вода і кальцинована сода та перемішуються до повного розчинення соди у воді Значення Мазеподібна рідина коричневого кольору 8-12 Витримує Відсутня Потім ДО емульсолу при безперервному перемішуванні подасться розчин кальцинованої соди Уся суміш перемішується до утворення однорідної емульсії Підігрівання компонентів при приготуванні емульсії не потрібне Емульсія з пропонованого складу відрізняється більш високою стабільністю, кращою розділювальною здатністю - більш легка розопалубка, здатністю забезпечувати більш чисту поверхню виробу - не залишає темних жирних плям, виключає корозію металевих форм, має більш низьку ціну Передбачуваний винахід використовується в емульсолі, що зветься "ЭКС-5" На підставі санітарно-ппєнічної експертизи емульсолу "ЭКС-5", проведеної Київським інститутом медицини праці, 5 55124 6 Міністерством охорони здоров'я України дозволе1 Авторське свідоцтво 39209 НРБ, МКИ но виробництво і застосування емульсолу "ЭКС-5" С10М173/00, В28В7/36 Опалубочне емульсійне На емульсол "ЭКС-5" є ТУ У 00152365-055-98, мастило 6 а також необхідна технічна документація, що дає 2 Патент 2137601 Росія МПК В28В7/38 "Мастило право на промислове виробництво і застосування для металевих форм", опублікований 20 9 99 Джерела інформації Бюл №26 Підписано до друку 03 04 2003 р Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24