Мастило для металевих форм

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к составам смазок для металлических форм при изготовлении железобетонных изделий. Цель изобретения снижение адгезии бетона к форме Смазка содержит мае %. кислый синтетический эмульсол 2 5 - 3,5; мыльно-щелочной раствор (в пересчете на общий жир) 1,5 - 3; вода - остальное Расход смазки составляет 50 - 100 г/см~ Величина адгезии бетона к форме 0,002 - 0,003 МПа Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к составам емззок для метаплических форм при изготовлении железобетонных изделий Цель изобретения - снижение адгезии бетона к форме. Смазка содержит следующие компоненты, мас.%' кислый синтетический змульсол 2,5 - 3,5; мыльно-щелочной растпор-отход щелочной рафинации масел и саломаса с содержанием общего жира не менее 8%, в том числе жирных кислот не менее 7% (в пересчете на общий жир) 1,5 3; вода - остальное Мыльно-щелочной раствор по ТУ 18 УССР 621-83, получаемый при щелочной рафинации масел и саломаса, содержит не менее 8% общего жира и не менее 7% жирных кислот, связанных в виде натриевых солей Эффективность предлагаемой смазки достигается снижением коэффициента трения, адгезии за счет наличия в смазке омыленных и неомыленных жирных кислот, образующих тонкую пленку на металличе ской поверхности форм Высокая стабильность смазки связана с наличием в ней поверхностно-активных веществ натриевых солеи жирных кислот ^Приготовление смазки производят в следующем порядке' отдозированное количество мыльно-щелочного раствора и эмульсола ЭКС загружают в лопастную мешалку, при перемешивании добавляют 20% от необходимого количества воды при 20 ~ 80°С После полной гомогенизации смеси при непрерывном перемешивании добавляют оставшуюся воду, через 2 мин тщательного перемешивания смазка готова к употреблению Благодаря наличию в составе мыльнощелочного раствора эмульгатора мыла для приготовления смазки не требуется специальных установок, могут быть использованы любые лопастные мешалки П р и м е р 1. Состав смазки, мас.%. мыльно-щелочной раствор в пересчете на содержание общего жира 1,5. кислый синтетический эмульсол 2,4, вода 96. Адгезия 1694384 между поверхностью бетона и металлической поверхностью бетона составляет 0,003 МПэ, налета на поверхности формы после снятия бетонного изделия не наблюдается, расход смазки 50 г/м П р и м е р 2. Состав смазки, мас.%: мыльно-щелочной раствор в пересчете на содержание общего жира 3; кислый синтетический эмульсол 3,5; вода 93,5. Адгезия между поверхностью бетона и металлической поверхность бетона составляет 0,002 МПа, налета на поверхности формы после снятия бетонного изделия не наблюдается, расход смазки 100 г/м 2 . Применение мыльно-щелочного раствора, являющегося побочным продуктом (жировыми отходами), получаемым при щелочной рафинации масел и саломаса, кроме указанных достоинств, является путем для утилизации отходов. Редактор Т. Горячева Формула изобретения Смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных из5 делий, включающая кислый синтетический эмульсол, добавку и воду, о т л и ч а ю щ я с я тем, что, с целью снижения адгезии бетона к форме, она содержит в качестве добавки мыльно-щелочной раствор - отход 10 щелочной рафинации масел и саломаса с содержанием общего жира не менее 8%, в том числе жирных кислот не менее 7%, при следующем соотношении компонентов, мас.%: 15 20 Кислый синтетический эмульсол Мыльно-щелочной раствор в пересчете на общий жир Вода Составитель В. Лебедева Техред М.Моргента'л 2 , 5 - 3,5 1,5-3 Остальное. Корректор М. Кучерявая Заказ 4117 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101