Спосіб зміцнення робочих органів дискових ґрунтообробних знарядь

1. Спосіб зміцнення робочих органів дискових ґрунтообробних знарядь електроерозійною обробкою поверхні, який відрізняється тим, що попереднє заточування і поверхневе зміцнення зовнішньої поверхні робочого органу проводять електроімпульсним способом де як робоча зона використовується вода. 2. Спосіб по п. 1, який відрізняється тим, що товщина зміцненого шару визначається залежністю: 2RД, T 3 RД - допустимий радіус затуплення ріжучої кромки обумовлений нормальним протіканням технологічного процесу різання робочої маси. Товщина несучого шару повинна бути мінімально можливою, щоб забезпечити підвищення міцнісних властивостей твердого шару. Твердість зміцненого шару Нт повинна бути в відповідному співвідношенні з твердістю несучого шару: (3) Нт=К Нн де К - коефіцієнт, який залежить від абразивних властивостей ґрунту; Нн - твердість несучого шару; Нт - твердість зміцненого шару. При даному зміцненні утворюється метал, який складається з двох шарів (Фіг.3 та Фіг.4). При взаємодії двошарового леза з ґрунтом знос кожного шару залежить від зносостійкості матеріалу. Більш твердий шар зношується менш інтенсивно і відповідно виступає вперед, утворюючи ріжучу кромку леза, тобто сприяє реалізації ефекту самозагострювання. Внутрішній шар із-за своїх більш в'язких властивостей запобігає викришуванню зубів при взаємодії робочої поверхні з ґрунтом. Викладене вище дозволить забезпечити наступний ефект: - підвищити ресурс дискових робочих органів; - зменшити витрати на зміцнення робочої поверхні; - забезпечити достатньо високу продуктивність та якість зміцнення; - забезпечити реалізацію ефекту самозагострювання, що в свою чергу дозволить зменшити 55442 4 тяговий опір кожного диска окремо та агрегату в цілому; - виключити при виготовленні дискових робочих органів ґрунтообробних машин операцію загострювання, тому що загострювання відбувається одночасно зі зміцненням. Запропонований спосіб зміцнення робочих органів дискових ґрунтообробних знарядь проілюстровано кресленнями, де: Фіг.1 – диск, робоча поверхня якого зміцнена електроерозійною обробкою (вид спереду); Фіг.2 - зуб диска, поверхня якого зміцнена електроерозійною обробкою. Фіг.3 - переріз зуба диска зі зміцненою зовнішньою поверхнею. Фіг.4 - переріз зуба диска зі зміцненою внутрішньою поверхнею. Як бачимо, зміцнена поверхня 1 повинна мати товщину т, яка залежить від допустимого радіусу затуплення ріжучої кромки. Товщина несучого шару повинна бути мінімально допустимою Довжина зміцненого шару l залежить від висоти зуба. Висоту зуба в свою чергу можна визначити, як різницю зовнішнього Rз і внутрішнього Rв діаметру диска. Твердість зміцненого шару залежить від твердості несучого шару та від абразивних властивостей ґрунту. Джерела інформації: 1. Ткачев В.Н. Работоспособность деталей машин в условиях абразивного изнашивания- М: Машиностроение, 1995 - 336с. 5 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 55442 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601