Спосіб підготовки агломераційної шихти до спікання

Спосіб підготовки агломераційної шихти до спікання, що містить у собі дрібнозернистий залі 3 спиртової барди. Зволоження шихти розчином сульфіт-спиртової барди сприяє поліпшенню окомкування агломераційної шихти, в результаті чого поліпшується газопроникність її шару. Цей спосіб дозволяє збільшити продуктивність агломераційного процесу, однак через порівняно високий вміст сірки в сульфіт-спиртовій барді, вона частково переходить в агломерат та погіршує якість чавуну. Не вирішує питання пилоподавлення при виділенні звороту та транспортування його в шихтове відділення аглофабрики. Концентрація пилу на окремих ділянках шихтового відділення в кілька разів перевищує ПДК. В основу корисної моделі поставлена задача створення такого способу підготовки агломераційної шихти до спікання для виробництва офлюсованого залізорудного агломерату, використання якого дозволить збільшити висоту шару, який спікають, при збереженні продуктивності агломераційного процесу і якості агломерату при одночасному збільшенні його міцності та зниженні концентрації пилу у газах, що виходять з агломашин після ексгаустерів, а отже, до зменшення загального об'єму викидів у навколишнє середовище, за рахунок обробки агломераційної шихти водним розчином бурячної патоки або патокою інших галузей харчової промисловості. Поставлена задача вирішується тим, що в спосіб підготовки агломераційної шихти дo спікання, що містить у собі дрібнозернистий залізорудний концентрат, агломераційну руду, залізовмісні агломераційні домішки та інші компоненти зі зволоженням агломераційної шихти, відповідно до корисної моделі, зволоження агломераційної шихти проводять водним розчином бурячної патоки або патокою інших галузей харчової промисловості, шляхом її розпилення в барабані - окомкователі перед укладанням на аглострічку або в барабані гасіння звороту, без попереднього зволоження, при цьому концентрація бурячної патоки або патоки інших галузей харчової промисловості у водному розчині складає 1-20%. Бурячна патока це густа в'язка непрозора рідина від коричневого до темно-бурого кольору, із запахом, властивим цукробурякової мелассе, має повну розчинність у гарячій і холодній воді - відхід цукробурякового виробництва, що містить близько 50% сахарози та деякої домішки, що роблять її непридатною для харчових цілей. У якості реагенту припустиме використання інших видів патоки відходів галузей харчової промисловості. Для інтенсифікації агломераційного процесу агломераційна шихта зволожується її водним розчином. Використання бурячної патоки або патоки інших галузей харчової промисловості дозволить збільшити злипання окремих часток дрібнодисперсних матеріалів агломераційної шихти, і як наслідок, поліпшити ступінь її окомкування та газопроникність. Запропонований спосіб здійснюється відповідно до прикладеної принципової схеми пристрою вводу водного розчину бурячої патоки в агломера 55602 4 ційну шихту (Фіг.1) у такий спосіб. Концентрована патока поставляється в цистернах автомобільним або залізничним транспортом. З цистерн реагент помпою 2 перекачують в накопичувальну ємність 1. Після дозування патоки і змішування з водою до її повного розчинення, водний розчин реагенту шляхом розпилення вводять у барабан – окомкователь 3 агломераційної шихти. Керування технологічним процесом здійснюють через шафу комутації та автоматики 5. Вміст реагенту у водному розчині складає 1-20%. Концентрація розчину коректується при зміні складу та сезонної вологості агломераційної шихти. У випадку значного сезонного перезволоження агломераційної шихти, розчин реагенту вводять в барабан гасіння звороту. У результаті такого способу підготовки агломераційної шихти до спікання внаслідок збільшення сил адгезії зростає злипання окремих часток дрібнодисперсних матеріалів агломераційної шихти, і як наслідок, поліпшується ступінь її окомкування та газопроникності. Підготовлена окомкована агломераційна шихта укладається через завантажувальний пристрій на стрічку агломераційної машини. Зі збільшенням концентрації патоки у водному розчині більш 20% приріст позитивної зміни показників знижується з одночасним збільшенням собівартості агломерату, що приводить до негативного економічного ефекту. У випадку якщо вміст реагенту у водному розчині складе мети 1% задача, поставлена в основу корисної моделі, не буде досягнута. Таким чином, оптимальний технологічний ефект, що складається у зволоженні агломераційної шихти досягається тільки при виконанні фактичних параметрів технології по запропонованому способу підготовки агломераційної шихти до спікання. Використання запропонованого способу підготовки агломераційної шихти до спікання дозволяє: - знизити концентрацію пилу в газах, що виходять із агломашин після ексгаустерів; - зменшити загальний об'єм викидів у навколишнє середовище; - змінити фракційний склад пилу убік її укрупнення, тим самим підвищити ефективність роботи батарейних циклонів та збільшити стійкість роторів; - збільшити вихід придатного агломерату через зниження втрат агломераційної шихти; - знизити питому витрату твердого палива; - знизити витрату води в барабані - окомкователі на зволоження агломераційної шихти. Очікуваний річний економічний ефект при використанні даного способу підготовки агломераційної шихти до спікання на агломераційній фабриці ВАТ "ММК імені Ілліча", за рахунок зниженні екологічних платежів, збільшення виходу придатного агломерату, зниження питомої витрати твердого палива та зниження витрат на ремонт ексгаустерів складе більш 1,6млн.гри. 5 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 55602 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601