Спосіб підготовки агломераційної шихти до спікання

союз СОВЕТСКИХ СОиИАПИГ РЕСПУБЛИК 1. УI _ч*^_ (sv,5 З С 22 В 1/14 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21)4774560/02 (22)21 11.89 (46)07.09.92 Бгол №33 (71) Криворожский южный горно-обогатительный комбинат им. XXV съезда КПСС (72J.B.A Шаповалов, А К Елисеев, В А Мартыненкои В С Куц (56) Авторское свидетельство СССР I f 767226, кл. С 22 В 1 /14 1978 Se (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ К СПЕКАНИЮ Изобретение относится к подготовке сырья к металлургическому пеоеделу и может быть использовано при окусковании руд и концентратов на основе железа и цветных металлов. НечЬЮ ИЗОбретеииЯ «ВЛЯЄТСЯ ПС2ЬІШЄ ние производительности и снижение массовой доли мелочи фракцией 0-5 мм в агломерате путем улучшения условии теплои массообмена о слое спекаемой шихты. Необходимость подачи волы з смесительный барабан равномерно по длине зоны увлажнения у.з вершинную часть ссыпающегося слоя на ширинеО 15-0 2 площади его поверхности обусловлена сохоаиением повышенной температуры крупных частиц шихты по сравнению с мелгими Такая технология при загрузке шихты на налету агломашины Б соответствии с законами сегрегации размер частиц уложенного слоя уменьшается от колосникового поля к поверхности позволяет создать условия, когда температура в нижней части уложенного Г (57) Использование1 подготовка сырья к металлургическому переделу при ок/с'-ованим руд и концентратов Сущность1 шихту смешивают с горячие возвратом и окомковывают во врэща вращающийся баоэбан-смеситель і> к шихты после подготовки Ео втором вращаюг JTOPOM шихта при рращеш-іі бзоа^иэ нещемся бпрабане по известному и предлагапрерывно перемещается с осыпанием ксупемому способам приведены в табп 2. 5 Характеристика параметоов слоя шихf iu-. частиц 2 к подошве, соедоючи^м ты, уложенною на палеіу агломашины, при МЄЛК'ІХ чаСТИЦ З В ВерШИННОЙ !Й"ТИ СЛОЯ хА среднем размере частиц шихты по верхнепромежуточных частиц А в его середине. му, среднему и нижнему горизонтам, соотОбррботка вершинной части СПОР уодой осуществляется с помощью увлажняющих апветственно равном 2,7 6.4 и 12,3 мм, паратов 5, представляющих собой трубы с 10 приведена в таб>і З, где показаны темпераотверстиями, оси которых горие т і р о г а н у тура и влажность шихты по горизонтам в на вершинную часть ело д. прототипе 1 данном изобретении. ч Опробования техно'^і їм проведены на ЮГОКе по двухстадиальной схеме смешиваВ xoj\e промышленных опробований выния на 3 згяомэшине2 аглофабрики на шпх- 15 язлен оптимальный интервал ширины зоны те, составленной из железорудного увлажнения п долях единицы площади поконцентрата 57,8%, аглсруды 16,6%, извеверхности ссыпающегося слоя шихты при стняка 19,0% и твердого топлива 5,7% с смешивании се во втором вращающемся бо расходом по влажной масез 1318 9 кг/т и по рабане для изобретения и в сравнении с сухой 1222,6 кг/т агломерата 20 прототипом (таил. А) При производительности поагломерагу Преимущества пред; гыемого способа окояо 100 т/ч РЫХОД возврата из гпека сопо сравнению с известным способом повыставляет 40 - 45% шается удельная производительность этоОбъединенная смесь составляющих машины на 4,5 .. 5,3 отн.%; снижается шихты (20пС) и горячего везвртга (600°С) 25 массовая доля мелочи 0 - 5 мм в агломерате масса которого з ней составляем 25 - 30% на 0,9- 1 1 абс.%. загружается о первый вращающийся бэрэКроме того, за счет улучшения газопроОзн и имеет температуру 200 - 250°Г В ницаемости слоя шихты повышается полмопервом воздающемся бзраозне смесь прета с ю п а н ы твердого топлива в НРМ ходит водно-тепловую обработку с таким 30 ГО расчетом, чтобы температуро ео и влаж(снижено отношение ~^г— в отходящих ганость на входе DO второй вращающийся баСО2 рабан составляла в среднем соответственно 2зх) уменьшившая вредные выбросы о ат70 - 75°С и 5 - 6.5%. Управление указаннымосфер/ ИР 4 - 6 % ми параметрами осуществляется автоматиВ настояшее время изобретение реалически с помошыо изменения расхода ооды, 35 зооано нз 10 агломашинах аглофабрики подаваемой в первый вращающийся баоаЮГОКа. бан Формула изобретения Способ подготовки агломерационной Обработка такси (гихты водзой БО втошихты к спеканию, включающий смешиваром вращающемся барабане- производится путем подачи ее равномерно го ллине зоны 4С ние шихты с горячим возвратом, окомкование с увлажнением водой во вращающихся увлакнеь-ип, равной ДО 60% длины аращабарзбзнах, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что юи'егосч барябяня на вершинную част^ с цеп 1ю повышения производительности и ггьтаїоіцегося слоя, состаоляюи'.ую 0,15 снижения массовой доли мелочи фракцией 3 2 площади его поверхности После этого 4Б 0 - 5 мм в зіломерзтс путем улучшение усі -ихту укладывают на пэлегу лоаий тепло- и массообмема в слое спекаеПарэметры шихты после поьедчнечия с мой шихть1, воду подают равномерно не горячим возвратом и водно-теплосой обрадлі-не зоны увлажнения нз вершинную ботки в первом вращающемся барабане почасть ссыпающегося СЛОР составляющую казаны в табл. 1. 50 0.15-0 2 площади его поверхности 1759917 Таблица 1 Наименование Расход, кг/т Средняя влажность Шихта сухая Возврат Ш 4хта после объединения Шихта после D одно-тепловой обработки в первом вращающемся барабане. 1222.6 725 Средн. взвешенная температура, °С 20 620 1947,6 243,3 6.3 73 Измеренная тармопарой Таблица 2 Способ Известный ' Предлагаемый Средняя влажность, % 9 Средняя температура, °С 48,2 8,2 53,3 Грансостав, мм 3-Ю % 1-3% 0-1 % + 10% 12.3 2,2 71,3 14,2 12 5,2 70.1 1 12.7 Таблица 3 Горизонт Высота слоя, мм Верхний Средний Нижний Абс. неоднород 300 300 300 —»—' " . . " - • • " • ' . ' и» .' 'И І' —-ПІ І.— Ср. размер Предлагаемый способ частиц ших- Температу- Влажность ты, мм ра.^ слоя, % 2,7 6,4 12,3 50 53,3 56.6 6,6 9.3 8.2 7,1 2,2 . Известный способ Температу- Влажность ра в слое, слоя, % °С 48 48.3 48,6 0,6 9,1 8,9 8,9 0,2 ность [/Sj параметров крупных и мелких частиц (рчзчица между параметрами верхнего и нижнего го* Место отбоя проб, нижний - на высоте {30-40) мм от колосникового поля средний - на высоте 150 мм от колосникового поля верхний - на высоте 250 мм от колосникового поля • і759917 Таблица 4 1 иирина зо- Абс неоднородность [,ty Массовая Удельная Скорость Способ ны увлажне- крупных и метких чз г тиц агломашм- доля мело- производиния, доли температу- влажност . ны,м/мин чи (0-5) в тельность, О' ед площара, °С агломерат/м час ди поверхте. % ности ссыпающегося слоя Нет стабильности показателей 0,14 Запредельный 0.1G 67 ?,1 2 4-2.Є 18,5 1.38 0,18 0,20 0,22 6,6 6,5 2,5 2,2 20 0,7 2.4-2,6 2,4-2 6 2,0-2,2 Т8,7 18,6 19,2 1,37 1,37 1,32 0,25-0,67 06 0,2 2,(Ь2,2 19,6 1,31 Редактор М Стрельникова Предлагаемый Запредельный | Прототип ! Составитель В Шаповалов Техред М Моргентаг Корректор Л.Лукач Заказ 3157 Тираж Подписиоэ ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям м открытиям при ГКНТ СССР 113035, Мосмга Х-35, Ра^шгжая наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина 1 01