Протруювач насіння сільськогосподарських культур

Протруювач насіння сільськогосподарських культур, який включає бункер для насіння з випускною горловиною, дозатор насіння з конічним розподільником, камеру протруювання насіння з розміщеним в ній під дозатором насіння чашоподібним змішувачем, дозатор рідких препаратів та додатковий змішувач і механізм приводу, який відрізняється тим, що додатковий змішувач виготовлений у вигляді зрізаного порожнистого конуса і закріплений меншою основою на одній СПІЛЬНІЙ маточині з чашоподібним змішувачем, а камера протруювання насіння складається із з'єднаних Винахід належить до засобів індивідуального захисту, конкретніше до захисних шоломів і касок, і може бути використаний при виготовленні шоломів для захисту від куль ВІДОМІ ударозахисні композитні шоломи, які виготовляють із застосуванням тканих і нетканих волокнистих матеріалів з високоміцного арамідного волокна і термореактивних зв'язуючих Так, наприклад, ВИГОТОВЛЯЮТЬ ШОЛОМИ, СТІЙКІ НЄ ТІЛЬКИ ДО ударних, але і до балістичних навантажень, беручи від п'яти до двадцяти п'яти шарів арамідної тканини (патент ЄПВ № 0226782, МПК F41H 1/04, 1986 рік) Відомий спосіб виготовлення шолома для захисту від куль, який описано у патенті Російської Федерації № 2128457, МПК^ А42В 3/00, публ 10 04 99 Виготовляють корпус захисного шолома, що складається з зовнішньої і внутрішньої шаруватої оболонок, розташованого між ними пакета шарів балістичної тканини і елемента фіксації положення згаданих деталей, методом гарячого пресування одночасно всіх складових частин корпуса Після пресування проводять механічну обробку між собою напрямної конічної поверхні та кришки камери, утвореної основною і додатковою перехідними поверхнями, які по радіусу, не меншому технологічного зазору між чашоподібним змішувачем і кришкою камери протруювання насіння, переходять ВІДПОВІДНО В напрямну конічну поверхню і конічну частину додаткової перехідної поверхні, кут при вершині якої не більший двох дуг, тангенси яких дорівнюють відношенню різниці між технологічним радіальним зазором між східною кромкою конуса додаткового змішувача і додатковою перехідною поверхнею і монтажним радіальним зазором між східною кромкою конуса додаткового змішувача і східною кромкою нижньої основи конічної частини додаткової перехідної поверхні до різниці між висотою зрізаного конуса додаткового змішувача і технологічним зазором між східною кромкою конічної частини додаткової перехідної поверхні і днищем чашоподібного змішувача загального краю та ІЗОЛЯЦІЮ ЙОГО за допомогою просоченої зв'язуючим смуги тканини Усі шари пакета вкриті антиадгезивним пдроолеофобним покриттям (фторовмісною емульсією), при цьому товщина покриття узята достатньою для гарантованої ізоляції волокон у тканині кожного шару без втрати ними здатності до взаємного переміщення Недоліками цього способу є багатостадійність процесу, що включає стадію додаткової обробки усіх шарів пакета антиадгезивним пдроолеофобним покриттям (фторовмісною емульсією) За прототип вибрано спосіб виготовлення шолома для захисту від куль, описаний у деклараційному патенті України № 35032, МПК6 F41H 1/04, F41H 1/08, бюл № 2, 2001 р При виготовленні шолома для захисту від куль спочатку готують вирізані за кресленнями шматки балістичної тканини розрізні шматки та проміжні багатопроменеві шматки Указані шматки балістичної тканини укладають у багатошаровий пакет, в якому непарні шари - це розрізні шматки, а парні шари - багатопроменеві шматки Розрізні шматки і багатопроменеві шматки у багатошаровому пакеті з'єднують 00 00 со (О ю 56388 будь-яким з відомих способів таким чином, щоб створити жорсткий виріб у вигляді шолома КІЛЬКІСТЬ шарів розрізних шматків і багатопроменевих шматків балістичної тканини розраховують у ВІДПОВІДНОСТІ з метою захисту, тобто калібром зброї, від якої потрібен захист В середині порожнини шолому закріплюють амортизаційний пристрій, який являє собою опору з пружно еластичного матеріалу, та стягуючі ремені Спільними суттєвими ознаками з винаходом, що заявляється, є розкроювання шматків балістичної тканини, укладання шматків балістичної тканини у багатошаровий пакет, об'єднання багатошарового пакета у жорсткий виріб, що має форму шолома, закріплення амортизаційного пристрою Причинами, що перешкоджають одержанню потрібного технічного результату є порівняно невисокі захисні властивості шолому, виготовленого за способом-прототипом В основу винаходу поставлено задачу у способі виготовлення шолома для захисту від куль шляхом зміни технологічних операцій та параметрів способу забезпечити підвищений захист від куль стрілецької зброї Поставлена задача вирішується тим, що у способі виготовлення шолома для захисту від куль, який включає розкроювання шматків балістичної тканини, укладання у багатошаровий пакет, об'єднання у жорсткий виріб, що має форму шолома, закріплення амортизаційного пристрою, згідно з винаходом, укладені в багатошаровий пакет шматки балістичної тканини зшивають, накладають на нагрітий до 160 - 200°С робочий пуансон і пресують при зусиллі преса 7 0 - 1 2 0 тон протягом 8 - 20 хв , потім обрізають технологічний припуск відформованого корпусу по контуру, свердлять отвори для кріплення амортизаційного пристрою, наносять зовнішнє і внутрішнє декоративне покриття, а закріплення амортизаційного пристрою здійснюють за допомогою балістичних болтів Згідно з винаходом, після пресування здійснюють ультразвуковий контроль механіко-фізичних та голографічний контроль геометричних параметрів шолома Згідно З винаходом, перед закріпленням амортизаційного пристрою установлюють ЗОВНІШНІЙ окантовочний профіль Для реалізації способу використовували таке технологічне обладнання - лазерний комплекс автоматизованого розкрою матеріалу з числовим програмним управлінням (ЧПУ), - технологічні пуансони для попереднього формування, - матриця і пуансон, - термошафи для технологічних пуансонів, - датчики контролю температури та система керування нагріванням, - система охолодження, - швейні машини, - пристрій для обрізки корпусів касок і сверд лення отворів, - камери для нанесення декоративного покриття, - контрольно-складальний стенд, - засоби контролю відформованих корпусів шоломів (ультразвук), Для виготовлення шоломів "Дельфін" брали балістичну тканину із кевларового волокна із припрегом Шоломи для захисту від куль "Дельфін" виготовляють так На настановній плиті розкладають і закріпляють полотнище балістичної тканини Настановну плиту направляють у робочу зону лазерного комплексу автоматизованого розкрою матеріалу з ЧПУ для розкроювання Викроєні марковані заготовки направляють у накопичувач за маркуванням Заготовки у ВІДПОВІДНОСТІ З технологічною картою розкрою зшивають у пакетні заготовки Пакети заготовок компонують на технологічному пуансоні для попереднього формування, кладуть на попередньо нагрітий до 160 - 200°С пуансон і витримують під пресом із зусиллям 70 - 120т протягом 8 - 20хв Відформований корпус шолома знімають і після охолодження проводять ультразвуковий контроль механіко-фізичних та геометричних параметрів шолома, обрізають технологічний припуск відформованого корпусу по контуру та свердлять отвори для кріплення амортизаційного пристрою Потім ПІСЛЯ ВІДПОВІДНОЇ ПІДГОТОВКИ внут рішньої та зовнішньої поверхонь шолома (очистка від стружки після свердління отворів, протирання поверхні, знежирення тощо) наносять зовнішнє і внутрішнє декоративне покриття Після висихання декоративного покриття встановлюють ЗОВНІШНІЙ окантовочний профіль з гуми чи пластмаси Потім амортизаційний пристрій закріплюють за допомогою балістичних болтів Виготовлений шолом маркують, контролюють якість виробу і пакують у транспортувальну тару Для підтвердження досягнення потрібного технічного результату (підвищений захист від куль стрілецької зброї) були проведені стендові випробування шоломів для захисту від куль "Дельфін", виготовлених способом, що заявляється Для цього в одній серії випробувань стріляли у шолом із пістолета ТТ із стандартним патроном на відстані від 5м, а в другій серії - випробовували дію стандартного осколка масою 1,1г при швидкості 650м/с Шоломи для захисту від куль "Дельфін", виготовлені в межах заявлених параметрів способу витримують пістолетні постріли на відстані 5м, а також дію стандартних осколків Якщо температура пресування нижча від 160°С протягом менше від 8хв , то шолом не витримує пістолетні постріли навіть на відстані 50м Якщо температура пресування перевищує 200°С, шолом має підвищену хрупкість Пресування із зусиллям преса меншим від 70т не забезпечує потрібної МІЦНОСТІ шолома Технологічний процес виготовлення шоломів може бути повторений не менше 150 000 разів 56388 Підписано до друку 05 06 2003 р Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24