Установка для знищення зривників

Установка для знищення зривників, яка має корпус, пристрій завантаження, пристрій вивантаження, яка відрізняється тим, що між топкою і камерою встановлена решітка з товстолистового прокату, яка має отвори, причому діаметр отворів і їх кількість визначені розрахунковим шляхом з урахуванням впливу динамічних навантажень від вибуху утилізованих виробів. (19) (21) u201011437 (22) 27.09.2010 (24) 10.01.2011 (46) 10.01.2011, Бюл.№ 1, 2011 р. (72) КНЯЗЬ ОЛЕКСАНДР ВІКТОРОВИЧ, ХОРОЩЕНКО ВОЛОДИМИР ІВАНОВИЧ, ПОНОМАРЬОВ ЄВГЕН ОЛЕКСІЙОВИЧ, ХАПТУРЕНКО СЕРГІЙ МИКОЛАЙОВИЧ, ЩЕРБАНЬ ВОЛОДИМИР ВАЛЕНТИНОВИЧ 3 водить до неефективного витрачання енергетичних ресурсів. 3. Установка має досить складну електричну схему, яка містить логічний блок і декілька датчиків, що знижує надійність її роботи. 4. Датчик контролю детонації встановлений безпосередньо біля завантажувального вікна, що, як показує досвід експлуатації подібних установок, приводить до швидкого виходу його з ладу із-за постійних динамічних навантажень, які виникають при детонації зривників в процесі їх знищення. В основу корисної моделі поставлено завдання створити конструкцію установки (бронепечі) з високим використанням теплової енергії. Поставлене завдання вирішується за рахунок того, що в бронепечі встановлена металева стінка (решітка) з отворами, яка розділяє топку і камеру. При цьому діаметр отворів і їх кількість підібрані таким чином, що динаміка наростання тиску від вибуху розігрітого виробу не впливає на процес горіння палива в топці за рахунок гідравлічного опору отворів. У свою чергу наявність отворів забезпечує контакт полум'я з нагріваємим виробом, тобто окрім передачі теплоти теплопровідністю здійснюється конвекційне перенесення теплоти, яке становиться тим інтенсивніше, чим більша швидкість руху продуктів горіння за рахунок виникнення тяги унаслідок наявності отворів між камерою і топкою. Запропонована конструкція металевої стінки (решітки) забезпечує підвищення коефіцієнта теплопередачі від палива до розігріваємого виробу за рахунок зміни передачі теплоти теплопровідністю на конвекційний теплообмін при одній і тій же витраті палива. При цьому збільшується продуктивність установки і ефективність витрачання енергетичних ресурсів. Перевага запропонованої установки полягає у наступному: 1. Використання в установці решітки з отворами дозволяє за рахунок підвищення коефіцієнта теплопередачі збільшити відношення корисно витраченої енергії до загальних витрат. 2. За рахунок підвищення коефіцієнта теплопередачі зменшуються витрати теплової енергії на нагрівання виробів, що підвищують коефіцієнт корисної дії установки (ККД). 3. Підвищення ККД збільшує продуктивність установки і зменшує витрати енергетичних ресурсів. 56483 4 4. Для отримання теплової енергії, необхідної для нагрівання виробів, можна використовувати будь-які види палива, включаючи відходи деревопереробної та целюлозної промисловості. Суть запропонованої корисної моделі пояснюється на зображеному ескізі бронепечі. Бронепіч має чотири стійки 1, які виготовлені з кутового прокату. На стійках кріпиться внутрішнє облицювання 2 і зовнішнє облицювання 3, виготовлене з товстолистового прокату. Оскільки повітря є поганим провідником тепла, то шар повітря між облицюваннями зменшує втрати теплоти в навколишнє середовище. Зовнішнє облицювання кріпиться на весь термін служби бронепечі, внутрішнє – підлягає заміні по мірі її зносу від дії осколків при знищенні виробів. Облицювання зверху закрите кришкою 4, на якій розташовані димар 5 і завантажувальний пристрій 6. Для запобігання попадання осколків в димар 5 встановлений відбивач 7. Розташування облицювань визначає наявність камери 8, топки 9 і зольника 10. Камера і топка розділені решіткою 11, а топка і зольник - колосником 12 у вигляді набору стержнів, при цьому зольник має днище 13. Пристрій вивантаження 14 призначений для розвантаження знищених виробів, дверцята топки 15 - для завантаження палива та дверцята зольника 16 - для регулювання тяги в бронепечі. Для фіксації дверцят в робочому положенні є запірні пристрої 17. Обслуговування бронепечі здійснюється наступним чином. Завантажується паливо в топку 9, де і підпалюється. Час виходу бронепечі на робочий температурний режим 15-20 хвилин. Після закінчення цього часу дверцята 14 і 15 закриваються і фіксуються запірними пристроями 17, при цьому за рахунок різниці тиску в димарі 5 і зольнику 10 розвивається направлений рух теплового потоку (тяга) від топки 9 до камери 8. Потім через завантажувальний пристрій 6 в камеру 8 подається виріб, який підлягає знищенню. Час спрацьовування виробів залежить від їх типу і в середньому коливається у межах 15-20 с. Після завершення процесу знищення відкривають дверцята пристрою вивантаження і залишки виробів вивантажують з бронепечі. 5 Комп’ютерна верстка В. Мацело 56483 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601