Клеєва композиція для склеювання деревинних виробів, паперу і картону

1 Клеєва композиція на основі карбамідоформальдепдних олігомерів, що включає олігомер, кислий затверджувач - хлористий амоній, яка відрізняється тим, що в олігомер вводять попередньо приготовлений розчин крох Винахід відноситься до виробництва клеєвих композицій, які застосовуються в будівництві при склеюванні деревинних конструкцій, при виготовленні меблів, столярних плит, фанери, гнутоклеєвих виробів, паперу, картону і інших галузях ВІДОМІ клеєві композиції холодного і гарячого затвердження на основі карбамідних олігомерів [1] затверджувачами яких є амонійні солі сильних кислот, наприклад, хлористий амоній, органічні(молочна, щавлева та ш), неорганічні кислоти(сірчана, фосфорна та ш ) та їх кислі солі, а також речовини кислого характеру, або утворюючи кислоти в розчині клею Недоліком відомих клеєвих композицій є виділення значної КІЛЬКОСТІ формальдегіду при затвердінні клею, що є шкідливою, токсичною речовиною і не дозволяє застосовувати клеєві карбамідоформальдепдні композиції в житловому будівництві Клеєвий прошарок полімера після затвердіння композицию, а також вироби на його основі мають недостатню МІЦНІСТЬ І ВОДОСТІЙКІСТЬ ВІДОМІ клеєві композиції з карбамідоформальдепдних смол для виготовлення деревинностружкових плит з основним затверджувачем - хлористим амонієм Недоліком відомих клеєвих композицій є значне виділення формальдегіду при виробництві плит та їх експлуатації [2 - прототип] Відомий спосіб модифікації карбамідних олігомерів дісперсією полівшілацетата для поглиблення затвердіння олігомерів [3] малю в рідкому натрієвому склі в КІЛЬКОСТІ ВІД 3,0 до 10,0% до сухого залишку олігомеру при наступному співвідношенні компонентів, мас % крохмаль 27 - ЗО, рідке натрієве скло 70 - 73 2 Клеєва композиція за п 1 , яка відрізняється тим, шо з метою збільшення МІЦНОСТІ і ВОДОСТІЙКО СТІ, зменшення зсідання полімеру після отвердіння в олігомер вводять складний затверджувач клеєвої композиції в КІЛЬКОСТІ від 15 до 25мас % від входного олігомеру при наступному співвідношенні компонентів, мас % полівшілацетат, 50% 92 - 95, щавлева кислота 10% 3,0 - 5,0, хлористий амоній 1,5 - 2,0, сірчанокислий алюміній 0,5 -1,0 Недоліком відомого способу є значна КІЛЬКІСТЬ виділення формальдегіду, до 3,5% від олігомера, що зменшує галузі використання композицій В основу винаходу поставлена мета створити карбамідоформальдепдні клеєві композиції холодного і гарячого затвердіння в яких шляхом зміни введених компонентів та ПОСЛІДОВНОСТІ технологічних операцій забезпечується зменшення виділення формальдегіду при затвердінні олігомерів і збільшення МІЦНОСТІ виробів на відрив, зсув, згин, СТІЙКОСТІ до ударних навантажень, зменшення зсідання затверділого полімера, що може призвести до його розтріскування і руйнування Поставлена задача вирішується тим, що клеєві композиції на основі карбамідоформальдепдних олігомерів, що включає введення в олігомер кислого затверджувача і доведення до певної в'язкості для зниження виділення формальдегіду до введення затверджувача в олігомер для зменшення токсичності, додатково вводять попередньо приготовлений розчин крохмалю в розчинному натрієвому склі від 3 до 10% до сухого залишку олігомера, при такому співвідношенні компонентів, мас % крохмаль - 27 - ЗО, рідке натрієве скло - 70 - 73 Згідно винаходу, для збільшення ВОДОСТІЙКОСТІ, МІЦНОСТІ клеєвих виробів і зменшення зсідання полімера після отвердіння, в карбамідоформальдепдний олігомер вноситься складний затверджу ю (О ю 56521 вач в КІЛЬКОСТІ від 15 до 25мас % від вхідного олідвох разів ВІДПОВІДНО винаходу використання загомера при наступному співвідношенні компонентверджувача, який складається з полівінілацетата, тів, мас % розчинних щавлевої кислоти, хлористого амонія, сірчанокислого алюмінія дозволяє збільшити МІЦполівшілацетат, 50% - 92 - 95, НІСТЬ клеєвих виробів з деревини на зсув і на відщавлева кислота, 10% - 3,0 - 5,0, рив до двох разів порівняно з повтореним протохлористий амоній -1,5 - 2,0, типом Блоки полімера при зберіганні не сірчанокислий алюміній - 0,5 -1,0 розтріскуються через зсідання і не руйнуються при Добавку одержують нагріванням крохмалю до падінні з висоти 1,5м 180 - 200°С Потрібну КІЛЬКІСТЬ крохмалю змішують з невеликою КІЛЬКІСТЮ води до густої маси, яку ВОДОСТІЙКІСТЬ клеєвих зразків гарячим спосопідсушують, а потім перемішують з рідким натрієбом ВІДПОВІДНО винаходу збільшується так, що вим склом марки М -1,45 ВІДПОВІДНО рецептурі зразки витримують кип'ятіння у воді протягом 1 години Таким чином, клеєва композиція на основі В табл 1 приведені властивості карбамідних карбамідоформальдепдних олігомерів є малотоколігомерів марки КФ-МТ-15 з додаванням рідкого сичною,, а по ВОДОСТІЙКОСТІ порівнюється з фенонатрієвого скла і крохмалю різного складу і витралоформальдепдними і меламіноформальдепднити сухої маси компонентів до сухого залишка оліми олігомерами, які набагато дорожчі і дефіцітні гомера КІЛЬКІСТЬ ВІЛЬНОГО формальдепда при затвердінні олігомера і переходу його в полімер під Література дією введеної добавки зменшується до двох ра1 Баженов В А , Карасев Е И , Мерсов Е Д зів(див табл 1), що приводить до зменшення токТехнология и оборудование производства древессичності виробів ных плит и пластиков - М Лесная промышленность, 1980, С 34-38 Фізико-механічні властивості клеєвих стандартних виробів після отвердіння клеєвої композиції, 2 Шварцман Г М , Щедро Д А Производство приведені в табл 2 древесностружечных плит - М Лесная промышленность, 1987 -С 56 Запропоновані клеєві композиції гарячого та холодного отвердіння на основі карбамідоформа3 Эльберт А А , Тиме Н С , Васильев В В льдепдних олігомерів шляхом добавки попереМ Модификация мочевиноформальдегидной дньо приготовленого розчину крохмалю в розчинсмолы поливинилацетатной эмульсией Деревоному натрієвому склі зменшує виділення обрабатывающая промышленность, №12, С 4 - 5 формальдегіду в процесі затвердіння олігомера до Таблиця 1 Склад речовин і властивості вяжучого на основі карбамідоформальдегідної смоли КФ-МТ-15 Склад додаткових речовин, /о Витрати добавок до абсол сухого олігомера, /о 1 Прототип 0 3,0 5,0 2 Крохмаль - 27,0, Рідке скло - 73,0 7,5 10,0 12,0 3,0 5,0 3 Крохмаль - 28,5, Рідке скло-71,5 7,5 10,0 12,0 3,0 5,0 4 Крохмаль - ЗО, Рідке скло - 70 7,5 10,0 12,0 Властивості вяжучого Швидкість затвердження з 1% хлористого амонію рН при 20°С, год при 100°С, сек 12 66 7,0 18 68 8,0 24 75 8,5 24 80 9,0 24 83 9,5 24 87 10,0 20 70 8,0 24 73 8,5 24 80 9,0 24 85 9,5 24 90 10,0 18 67 7,5 24 70 8,0 24 75 8,5 24 82 9,0 24 87 9,5 Вміст формальдегіду, /о 1,32 1,30 1,23 0,95 0,93 0,92 1,29 1,30 0,76 0,70 0,70 1,31 1,29 0,66 0,63 0,65 Таблиця 2 Фізико-механічні властивості склеєних виробів і клеєвої композиції Склад затверджує ач а, Витрати введеного в олігомер КФ- затвердж, до олігомеру, % Ж, /о Прототип, NH4CL 1 Полі вінілацетат (ПВА), 50% - 95 Щавлева кислота (СООН)2 10%-3,0 NH4CL-1,5, AL2(SO4)3 - 0,5 Втрат руху КОМПОЗИЦІЙ, год Межа МІЦНОСТІ, МПа При При зсуві після Терм Же Швидкість затвер1 латинізації джування при100°С, при зсуві, затвер- відриві - - кип'ят уводі дження пласту 1год,, затверпри 20°С, год сек гар дження Затв гаряч хол гаряч холод 12 42 3,90 2,02 0,35 0 0 3 8 15 6,5 12 43 4,43 2,65 0,52 0,7 0 20 6 10 45 4,48 2,74 0,64 1,3 0,1 25 5 8 40 4,73 2,81 0,7 1,38 0,15 56521 Продовження таблиці 2 Склад затверджувана, Витрати введеного в олігомер КФ- затвердж, до Ж, /о олігомеру, % 2 Полівініацетат(ПВА), 50% - 95 Щавлева кислота (СООН)2 -10%-4,5, NH 4 CL-1,75 AL2(SO4)3 3 ПВА, 50% - 93 Щавлева кислота (СООН)2 -10%-4,5 NH 4 CL-2,0 AL 2 (SO 4 ) 3 -1,0 Втрат руху КОМПОЗИЦІЙ, год Межа МІЦНОСТІ, МПа При При зсуві після Терм Же Швидкість затверпри зсуві, затвер- відриві -1- кип'ят уводі латинізації джування при100°С, дження пласту 1год,, затверпри 20°С, год сек гар дження Затв гаряч хол гаряч холод 15 6,5 12 43 5,32 3,08 0,91 1,11 0 20 5 8 40 5,92 3,38 1,38 1,39 0,1 25 15 4,5 5 7 7 38 40 6,17 5,87 3,45 3,49 1,94 1,64 1,43 1,14 0,17 0,14 20 4 6 38 6,21 3,62 1,53 1,38 0,5 25 4 5 32 6,29 3,7 2,24 1,47 0,17 Підписано до друку 05 06 2003 р Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24