Викопувально-очисний пристрій коренеплодів

Викопувально-очисний пристрій коренеплодів, який виконаний у вигляді дискових викопувальних робочих органів, звідних, розвідних і перекидних шнеків, осі обертання яких зміщені відносно осі труби цих шнеків на величину ексцентриситету, а ексцентриситети сусідніх шнеків розміщено в однакових положеннях один відносно одного з можливістю обертання з однаковою швидкістю, а по ходу технологічного процесу за розвідними шнеками встановлено перекидний валок з циліндричними елементами, які розміщені рівномірно по колу, який відрізняється тим, що розвідні і ЗВІДНІ шнеки по їх довжині виконані з декількох частин, наприклад трьох, причому довжина двох крайніх в сумі дорівнює довжині центральної, причому ексцентриситети крайніх секцій розміщені в однаковому положенні, а центральної - в діаметрально протилежному, і всі вони з'єднані жорстко між собою, причому гвинтові рифлі між сусідніми шнеками встановлено із зазором між собою, а вісь перекидного валка розміщена в площині пристрою, яка нахилена під кутом а = 1015°до горизонту Винахід відноситься до сільськогосподарського машинобудування і може мати практичне застосування в комбайнах для збирання коренеплодів Відомий викопувально-очисний пристрій коренеплодів, який виконаний у вигляді дискових викопуючих робочих органів, зводящих і розводящих шнеків, осі обертання яких зміщені відносно осі труби цих шнеків на величину ексцентриситету, а ексцентриситети сусідніх шнеків розміщено в однакових положеннях один відносно одного з можливістю обертання з однаковою швидкістю, а по ходу технологічного процесу за розводящим шнеками встановлено перекидний валок з циліндричними елементами, які розміщені рівномірно по колу (патент України №40286 А, кл B65G 33/16) До недоліків даного винаходу відноситься те, що в процесі виконання технологічного процесу спостерігається дисбаланс очисників В основу винаходу покладена задача покращення процесу очистки і зменшення дисбалансу при роботі пристрою, яка вирішується виконанням викопувально-очисного пристрою коренеплодів, який виконаний у вигляді дискових викопуючих робочих органів, зводящих, розводящих і перекидних шнеків, осі обертання яких зміщені відносно осі труби цих шнеків на величину ексцентриситету, а ексцентриситети сусідніх шнеків розміщено в однакових положеннях один відносно одного з можливістю обертання з однаковою швидкістю, а по ходу технологічного процесу за розводящим шнеками встановлено перекидний валок з циліндричними елементами, які розміщені рівномірно по колу, причому розводящі і зводящі шнеки по їх довжині виконані з декількох частин, наприклад, трьох, причому довжина двох крайніх в сумі рівна довжині центральної, причому ексцентриситети крайніх секцій розміщені в однаковому положенні, а центральної - в діаметрально протилежному, і всі вони з'єднані жорстко між собою, причому гвинтові рифи між сусідніми шнеками встановлено із зазором між собою, а вісь перекидного валка розміщена в площині пристрою, яка нахилена під кутом а=10-15° до горизонту На фіг 1 зображено головний вигляд пристрою, на фіг 2 - січення по А-Анафіг 1 Викопувально-очисний пристрій виконаний у вигляді викопуючого робочого органу 1, розводящих шнеків 2 за розмірами аналогічними із зводящими шнеками 3, тільки їх напрямки є протилежними і далі по лінії проходження - перекидний валок 4, в центральній частині якого жорстко приварено рівномірно по колу, наприклад, чотири циліндричні елементи 5 паралельно ВІСІ перекидного (О (О ю 56642 валка 4, а по краях зводящі шнеки 6 Вісь обертання перекидного валка розміщена в площині розводящих і зводящих шнеків І по ходу технологічного процесу за перекидним валком 4 встановлено два перекидені шнеки 7, осі обертання яких встановлені в площині зводящих і розводящих шнеків За перекидними шнеками 7 встановлені консольні вальці 8 з двох сторін, а їх вісь обертання піднята відносно площини розміщення розводящих І ЗВОДЯЩИХ ВаЛКІВ На ВИСОТУ ГЦ= Р з о я и ав дщ х шнеків Консольні вальці 8 направляють коренеплоди в зону вивантаження за стрілками Характерною особливістю конструкції є те, що розводящі шнеки 2 виконані з трьох частин, причому довжина двох крайніх секцій 9 в сумі є рівною довжині центральної секції 10 Причому ексцентриситети двох крайніх секцій 9 розміщені в однаковому положенні, а центральної - в діаметрально протилежному МІСЦІ і всі вони жорстко з'єднані між собою Причому гвинтові рифи 11 між сусідніми шнеками встановлено із зазором між собою для забезпечення вільного провертання Сусідні зводящі 3 і розводящі 2 шнеки виготовлені і встановлені таким чином, щоб величина зазору між ними була постійною Перекидний валок 4 встановлено таким чином, щоб його вісь була розміщена в площині пристрою ОО-і, яка нахилена під кутом а=10-15° до горизонту З метою забезпечення інтенсивності сепарації осі розводящих 2 і зводящих 3 шнеків зміщені відносно площини розміщення на величину ексцентриситета s=5 12мм Причому ексцентриситети сусідніх валів розміщені в однакових положеннях один відносно одного, обертаються з однаковою швидкістю і нахилені до горизонту під кутом а=1015° Динамічна дія вальців очисника на коренеплід забезпечує виникнення осцилюючих переміщень центра коренеплодів в площині перпендикулярно до сі вальців і додатково при проходженні вороху між перепадами консольних вальців 8 і перекидних шнеків 9 Вони виникають внаслідок відхилення коренеплода в січенні від круглого профілю, а також використання вальців із зміщеною віссю обертання відносно геометричного центру вальця на величину s=5 12мм Динамічну дію вальців можна визначити кое фіцієнтом динамічності Кд=К г -а Г пах/ч', ДЄ (Хтах - МЭКСИМЭЛЬНе ПрИСКОреННЯ КОрЄНЄ плода при його русі по осцилюючій траєкторії, Ks - коефіцієнт динамічності, який залежить від величини ексцентриситету, раціональні параметри Ks=1,2 1,8 Робота викопувально-очисного пристрою коренеплодів здійснюється наступним чином Дисковим виконуючим робочим органом 1 коренеплоди викопуються з ґрунту і вони попадають на розводящі шнеки 2, де здійснюється процес їх переміщення в дві сторони і очищення за допомогою шнеків, На двох кінцях розводящих шнеків 2 встановлено по одному витку зводящих шнеків 3 з протилежним напрямком витка спіралі і діаметри цих крайніх витків більші, в порівнянні з діаметрами шнеків центральної секції 10, для покращення умов очищення За рахунок ексцентриситетів обертання розводящих шнеків 2 секцій 9 і 10 ворох отримує додаткові струшуючі коливання, що забезпечує покращення процесу сепарації і зменшення КІЛЬКОСТІ землі на коренеплодах, яка вивозиться з полів на цукрові заводи і при цьому усувається повністю дисбаланс, що сприяє покращенню роботи машини і її надійності та ДОВГОВІЧНОСТІ Крім цього сприяє процесу очищення і проходження вороху по перепадах між консольними вальцями 8 і перекидними шнеками 9 Далі ворох з розводящих шнеків 2 подається на перекидний валок 4, і за допомогою чотирьох циліндричних елементів 5, які розміщені по боках, здійснюється процес подальшого очищення і перекидання коренеплодів на перекидні шнеки 7 і далі на консольні вальці 8 і в зону розвантаження згідно стрілок В окремих випадках при необхідності перекидні шнеки 7 можуть виготовлятись без ексцентриситетів циліндричної форми Як показали пошукові досліди, запропонований пристрій відноситься до категорії активних робочих органів і забезпечує якісну очистку коренеплодів при відсутності дисбалансу розводящих і зводящих шнеків, при відносно меншій масі, зменшенні КІЛЬКОСТІ землі на коренеплодах, яка вивозиться з полів на цукрові заводи, і, крім цього, технологічний процес їх виготовлення є простим за умови мінімальної собівартості 56642 Підписано до друку 05 06 2003 р Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24