Спосіб нагрівання виливків із рідкою серцевиною в нагрівальних колодязях

Спосіб нагрівання виливків із рідкою серцевиною в нагрівальних колодязях, що включає підйом температури при максимальній тепловій потужності, витримування виливків у колодязі без подавання палива та томління, який відрізняється тим, що тривалість періоду томління встановлюють у залежності від температури колодязя наприкінці періоду витримування і заданої температури томління ВІДПОВІДНО до залежності хт = x o e x p ( a « t B / t T ) , де XQ - мінімально необхідний час томління при нагріванні виливків із рідкою серцевиною, обумовлений типом колодязів, розмірами виливків, що нагріваються, і може приймати значення від 0,15 до 0,75 г, а - коефіцієнт, що залежить від кінцевої температури витримування, змінюється в межах 0,2-ь 2,0, tB - температура колодязя наприкінці періоду витримування, °С, tT - задана температура томління виливків, °С СО Винахід відноситься до чорної металурги, конкретно до галузі нагрівання виливків перед прокатуванням, і може бути використаним на нагрівальних колодязях обтискних станів Відомий спосіб нагрівання виливків із рідкою серцевиною, що включає витримування виливків у колодязі, піднімання температури і томління з регламентуванням періоду витримування і загального часу нагрівання (Технологическая инструкция ТИ 227-П-3889 «Нагрев слитков в нагревательных колодцах цеха слябинг 1150 ММК им Ильича, Донецк, 1989, стр 27, 30-31, 78-79) Вадою способу є те, що тривалість нагрівання виливків установлюють у залежності від умов їхньої кристалізації, що, у багатьох випадках, істотно менше часу перебування виливків у колодязях, обумовленому графіком прокатування Наслідком є пересиджування виливків при високих температурах, що приводить до додаткових витрат пального, утратам металу в угар і розкриттю стільникових бульок на поверхні виливків Відомий спосіб нагрівання виливків з рідкою серцевиною в нагрівальних колодязях, що включає піднімання температури колодязя при максимальній тепловій потужності, витримування виливків у колодязі і томління, що здійснюють за 0,3-0,75 г до закінчення кристалізування виливків (Патент СРСР №1640181, С21Д9/70,) Вадою способу є те, що тривалість періодів томління й витримування строго прив'язана до умов кристалізування виливків Це робить не ефективним застосування способу, наприклад, при транзитному прокатуванні штаб безпосередньо з виливків (без проміжного підігрівання слябів) на комплексі слябінг-широкоштабовий стан Тривалість періодів витримування й томління визначається в цьому випадку графіком прокатування штаб на широкоштабовому стані, що, як правило, істотно вище часу, обумовленому умовами кристалізування виливків Застосування способу при (О 1 Ю 57463 водить у цьому випадку до не обґрунтованого ратури до заданого значення при максимальній збільшення періоду томління і, як наслідок, до тепловій потужності При досягненні заданої темзбільшення витрати палива, угару металу й ператури, подавання палива й повітря в колодязь КІЛЬКОСТІ поверхневих дефектів на готовому проприпиняють, димовий шибер закривають і провакаті дять витримування виливків у колодязі Тривалість В основу винаходу поставлено задачу удосковитримування визначається графіком прокатуванналити спосіб нагрівання виливків із рідкою серценя слябів на широкоштабовому стані і може становиною шляхом вибору необхідної тривалості перівити від 1,5 г до 3,0 г і більш Для встановлення оду томління виливків у залежності від їхнього часу початку періоду томління, визначають його теплового стану наприкінці періоду витримування і тривалість по залежності (1) і порівнюють із наявза рахунок цього забезпечити якісне нагрівання ним часом до початку прокатування виливків При виливків перед прокатування на комплексі слябінгрівності цих часів починають томління виливків, широкоштабовий стан, з мінімальними витратами для чого відновляють подавання в колодязь газу й палива й угаром металу повітря, відкривають димовий шибер і в колодязі підтримують задану температуру томління У виПоставлена задача вирішується завдяки тому, падку, коли час до початку прокатування перевищо у відомому способі нагрівання виливків з рідщує розрахунковий час періоду томління, витрикою серцевиною, що включає підвищення темпемування виливків у колодязі продовжують до ратури колодязя, витримування виливків у колодядосягнення їхньої рівності, після чого починають зі без подавання палива й томління, тривалість періоду томління встановлюють з урахуванням ТОМЛІННЯ ВИЛИВКІВ теплового стану виливків наприкінці періоду виПриклад У регенеративних нагрівальних котримування ВІДПОВІДНО до залежності лодязях нагрівали садку з 6 виливків стали Зкп масою 98 т для прокатування листів 2,5x1260 мм х т =x o exp(a«t B /t T ), (1) Час від розливання до посадки виливків у колоде XQ - мінімально необхідний час томління дязь становив 1 г 40 хв Йому відповідає утримування твердої фази у виливку близько 75% Після при нагріванні виливків з рідкою серцевиною, обупосадки виливків у колодязь при максимальній мовлений типом колодязів, розмірами виливків, які тепловій потужності (4,0 МВт) зробили підйом нагріваються, і може приймати значення від 0,15 температури до 1320°С протягом 38 хв (0,63г) Час до 0,75 г, від посадки виливків у колодязь до видавання їх у а - коефіцієнт, що залежить від кінцевої темпрокатування, ВІДПОВІДНО ДО графіка прокатування, ператури витримування, змінюється в межах становив 4,25 години Установлено 0,2+2,0, tB - температура колодязя наприкінці періоду мінімальна температура томління для цих ковитримування, °С, лодязів tT m " 1310°С, а мінімальний час томління m tT - задана температура томління виливків, °С XQ =0,25 г Витримування виливків робили протяПри нагріванні листових виливків у рекуперагом 3,0 г, при цьому температура в колодязі знитивних колодязях коефіцієнт «а» приймає значензилася до t B =1260°С ВІДПОВІДНО ДО залежностей ня (1) і (2) необхідний час томління при заданій тема =(0,01 + 0,025) (tT m,n - tB) (2) пературі tT = 1330°С склав де tT m - мінімально припустима температура m хт = 0,25 ехр [0,022 (1310-1260) 1260/1330] = томління при нагріванні виливків із рідкою серце0,64 г, виною на колодязях даного типу, °С Суттєвими ознаками, які збігаються з ознаками а загальний час нагрівання найближчого аналогу, є те, що нагрівання виливків х о б =0,63+ 3,0+ 0,64 = 4,27 г з рідкою серцевиною починають з піднімання темФактично час томління склав 42 хв (0,7 г), а заператури колодязя до заданої величини з наступгальний час нагрівання - 4,33 г ними періодами витримування й томління При прокатуванні слябів на широкоштабовому Суттєвими ознаками які відрізняють винахід стані дотримані всі температурні параметри, вивід найближчого аналога є те, що тривалість перізначені технологічними вимогами Зниження питооду томління встановлюють у залежності від теммої витрати палива склало 9% Втрати металу зі ператури колодязя наприкінці періоду витримузварювальним шлаком і окалиною (угар металу) вання і заданої температури томління Оскільки зменшилися на 11% за рахунок скорочення часу температура колодязя наприкінці періоду витритомління й зниження температури томління до мування визначається тривалістю цього періоду й значень, що виключають оплавлення окалини на станом колодязя, це значить, що вибір тривалості поверхні виливків Зменшилося розкриття томління провадиться з урахуванням цих фактостільникових бульок, за рахунок чого покращилася рів якість поверхні штаб, які прокочуються Сукупність суттєвих ознак необхідна і достатня Застосування способу при транзитному прокадля одержання технічного результату якісного туванні виливків на комплексі слябінгнагрівання виливків з рідкою серцевиною для проширокоштабовий стан дозволяє знизити питому катування на комплексі слябінг-широкоштабовий витрату палива на 8-10% і угар металу на 10-15%, стан при мінімальних витратах палива й угару мепокращити якість штаб, що прокочуються, по поталу верхневим дефектам Суть способу полягає в наступному Після посадки виливків у колодязь роблять підйом темпе 57463 Комп'ютерна верстка М Мацело Підписано до друку 05 07 2003 Тираж 39 при м Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна