Приставка до консистометра

1. Приставка до консистометра для визначення лінійних змін сумішей, що твердіють, яка включає установлений в автоклаві стакан з поршнем, який взаємодіє з сердечником, розміщеним в диференційній трансформаторній котушці, та реєст 3 дається з двох основних частин: верхньої та нижньої. Верхня включає корпус 1 з двома симетричними вікнами 5 для установки нульового положення стрілки реєструючого приладу консистометра, плунжерну пару 2, тарілчастий регулятор 4, який одночасно є контактною поверхнею, з якою взаємодіє сердечник диференційної трансформаторної котушки консистометра. Ця частина кріпиться до кришки консистометра за допомогою стопорних гвинтів, розміщених у гнізді лопатевого пристрою консистометра. Нижня частина складається з стакана 7 із знімним дном 8 і байонетним замком 9, поршня 11 та знімної втулки 12 з поперечним розрізом, конструкція якої дозволяє легко звільнятись від затверділого каменю 13. Використання плунжерної пари 2, виконаної як одне ціле з корпусом 1, шток 3 якої у нижній частині взаємодіє з поршнем 11, а у верхній обладнаний тарілчастим регулятором 4, що взаємодіє з сердечником диференційної трансформаторної котушки, і стакану 7, обладнаного знімним дном 8 та знімної розрізаної втулки 12, розміщеної в нижній частині стакана, дозволяє, порівняно з прототипом, підвищити точність передачі лінійних змін розчину, що твердіє, та підвищити зручність при видаленні затверділого тампонажного каменю із стакана. Таким чином, запропоноване рішення відповідає критерію "технічного рівня і новизни". Нова приставка до консистометра для визначення лінійних змін сумішей, що твердіють, була випробувана в лабораторних умовах на консистометрі КЦ-3 при визначенні усадки внаслідок контракції та розширення тампонажних розчинів в температурному інтервалі 75 - 100 С За базу порівняння приймали пристрій для визначення об'ємних змін сумішей, що твердіють за прототипом. У якості тампонажного розчину при проведенні досліджень брали шлако-пісчаний цемент (ШПЦС-120) та цементно-доломітову суміш (ЦДС). Приклади здійснення. Приклад 1. Верхню частину приставки до консистометра для визначення лінійних змін сумішей, що твердіють, закріплюють з допомогою стопорних гвинтів у гнізді лопатевого пристрою консистометра. Потім у стакан 7, без встановленої у нижній його частині знімної втулки 12, заливають до мітки 10 тампонажний розчин ШПЦС-120 з водосумішевим відношенням (В/С) 0,5, зверху на розчин установлюють поршень 11, а стакан за допомогою байонетного замка 9 закріплюють на корпусі приставки та включають вимірювальний пристрій консистометра. При неспівпадінні стрілки реєструючого приладу консистометра з "нулем", проводять установку нульового положення через симетричні вікна 5 за допомогою тарілчастого регулятора 4 (прокручуванням його в той чи інший бік). Потім приставку з досліджуваним розчином опускають в автоклав консистометра та протягом однієї години виводять на заданий режим автоклавування, наприклад, температура 100 °С, тиск 40 МПа. При усадці, внаслідок контракції тампонажного матеріалу в процесі тужавіння, поршень 11, під дією внутрішнього тиску в автоклаві, переміщуєть 57546 4 ся вниз і через шток 3 плунжерної пари 2 передає осьове переміщення на тарілчастий регулятор 4, зв'язаний з сердечником диференційної трансформаторної котушки консистометра. Осьове переміщення сердечника диференційної трансформаторної котушки консистометра призводить до зміни електричного поля диференційнотрансформаторного датчика, яке реєструється самопишучим потенціометром на діаграмній стрічці. Дослід проводиться протягом 8 год., до набору цементним каменем, що твердіє, достатньої жорсткості. Потім виключають вимірювальний пристрій, виймають з автоклава консистометра приставку, знімають стакан 7 і відкручують дно стакана 8, з допомогою преса витискують затверділий цементний камінь із стакана. Реєструючий прилад потенціометра зафіксував величину усадки тампонажного каменю 0,5%. Приклад 2. Верхню частину приставки до консистометра для визначення лінійних змін сумішей, що твердіють, закріплюють за допомогою стопорних гвинтів у гнізді лопатевого пристрою консистометра. Потім у стакан 7, із установленою у нижній його частині знімною втулкою 12, заливають до мітки 10 тампонажний розчин ЦДС-50:50 з В/С 0,56, зверху на втулку встановлюють поршень 11, а стакан за допомогою байонетного замка 9 закріплюють на корпусі приставки та включають вимірювальний пристрій консистометра. При неспівпадінні стрілки реєструючого приладу консистометра з "нулем", проводять установку нульового положення через симетричні вікна 5 за допомогою тарілчастого регулятора 4 (прокручуванням його в той чи інший бік). Потім приставку з досліджуваним розчином опускають в автоклав консистометра та протягом однієї години виводять на заданий режим автоклавування, наприклад, температура 75 °С, тиск 30 МПа. При розширенні тампонажного матеріалу в процесі тужавіння, цементний камінь тисне на поршень 11, який через шток 3 плунжерної пари 2 передає осьове переміщення на тарілчастий регулятор 4, зв'язаний з сердечником диференційної трансформаторної котушки консистометра. Осьове переміщення сердечника диференційної трансформаторної котушки консистометра призводить до зміни електричного поля диференційнотрансформаторного датчика, яке реєструється самопишучим потенціометром на діаграмній стрічці. Дослід проводиться протягом 8 год., до набору цементним каменем, що твердіє, достатньої жорсткості. Потім виключають вимірювальний пристрій, виймають з автоклава консистометра приставку, знімають стакан 7, відкручують дно стакана 8, за допомогою незначного зусилля вручну виймають затверділий цементний камінь із стакана. Реєструючий прилад потенціометра зафіксував величину лінійного розширення тампонажного каменю 2,0%. Приклад 3. Верхню частину приставки до консистометра для визначення лінійних змін сумішей, що твердіють, закріплюють за допомогою стопорних гвинтів у гнізді лопатевого пристрою консистометра. Потім 5 57546 у стакан 7, із встановленою у нижній його частині знімною втулкою 12, заливають до мітки 10 тампонажний розчин ЦДС-50:50 з В/С 0,56, зверху на втулку встановлюють поршень 11, а стакан за допомогою байонетного замка 9 закріплюють на корпусі приставки та включають вимірювальний пристрій консистометра. При неспівпадінні стрілки реєструючого приладу консистометра з "нулем", проводять установку нульового положення через симетричні вікна 5 за допомогою тарілчастого регулятора 4 (прокручуванням його в той чи інший бік). Після цього приставку з досліджуваним розчином опускають в автоклав консистометра та протягом однієї години виводять на заданий режим автоклавування, наприклад, температура 100°С, тиск 40 МПа. При розширенні тампонажного матеріалу в процесі тужавіння, цементний камінь тисне на поршень 11, який через шток 3 плунжерної пари 2 передає осьове переміщення на тарілчастий регулятор 4, зв'язаний з сердечником диференційної трансформаторної котушки консистометра. Осьове переміщення сердечника диференційної трансформаторної котушки консистометра призводить до зміни електричного поля диференційнотрансформаторного датчика, яке реєструється самопишучим потенціометром на діаграмній стрічці. Дослід проводиться протягом 8 год., до набору цементним каменем, що твердіє, достатньої жорсткості. Потім виключають вимірювальний пристрій, виймають з автоклава консистометра приставку, знімають стакан 7, відкручують дно стакана 8, за Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 6 допомогою незначного зусилля вручну виймають із стакана затверділий цементний камінь. Реєструючий прилад потенціометра зафіксував величину лінійного розширення тампонажного каменю 3,33%. Із наведених прикладів видно, що заявлена приставка до консистометра для визначення лінійних змін сумішей, що твердіють, має високу ефективність. Використання заявленого технічного рішення дозволяє підвищити точність передачі лінійних змін розчину, що твердіє, на реєструючий прилад та підвищити зручність видалення із стакана затверділого тампонажного каменю. Таким чином, запропонована приставка до консистометра для визначення лінійних змін сумішей, що твердіють, порівняно з прототипом, дозволяє підвищити точність передачі лінійних змін розчину, що твердіє, на реєструючий прилад і підвищити зручність видалення із стакана затверділого тампонажного каменю. Указані переваги дозволяють застосовувати запропоноване технічне рішення для визначення лінійних змін сумішей, що твердіють, що відповідає критерію "промислове застосування". Список літератури 1. Юзбашев Г. С., Фарукшин Л. X. О влиянии объемного изменения цементного камня на передачу давления цементным кольцом //Труды ВНИИБТ. - Вып. IX, 1963. - С. 52. 2. Авторское свидетельство СССР № 810942, кл. Ε21В33/138, 1979. Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601