Захвати установки для випробовувань зразків матеріалів на міцність при зсуві

Захвати установки для випробовувань зразків матеріалів на міцність при зсуві, один з яких встановлений з можливістю руху у вертикальному напрямку по напрямному пальцю, прикріпленому до горизонтальної плити, другий - жорстко прикріпле 3 вленим з можливістю контактування і пересування по вертикальній площині всередині захвату, горизонтальна поверхня додаткового клину призначена для контактування з захватною ділянкою досліджуваного зразка, а похила поверхня додаткового клину контактує з відповідною похилою поверхнею основного клину. Завдяки використанню у пропонованих захватах клинового механізму, горизонтальна поверхня додаткового клину під час затискування зразка не пересувається по захватній ділянці зразка, а лише передає навантаження у вертикальному напрямку для її затискання між відповідними горизонтальними поверхнями додаткового клину і захвату. За рахунок того, що у пропонованому пристрої вертикальна внутрішня поверхня захвату, з якою контактує відповідний торець додаткового клину, унеможливлює рух останнього у горизонтальному напрямку, на відміну від прототипу, на зразок з боку клину не діють дотичні напруження, що сприяє підвищенню достовірності результатів випробувань. Суть пропонованої корисної моделі пояснюється схематичним кресленням (Фіг.), на якому показана конструкція пропонованих захватів установки для випробовувань зразків матеріалів на міцність при зсуві. Один із двох захватів 1 установки для випробовувань зразків матеріалів на міцність при зсуві встановлений з можливістю руху у вертикальному напрямку по напрямному пальцю 2, прикріпленому до горизонтальної плити 3. Другий захват 4 жорстко прикріплений до плити 3. Кожний захват має скобоподібну форму, вільні кінці якої направлені навпроти вільних кінців другого захвату. Кожний захват забезпечений основним клином 5, встановленим з можливістю його пересування всередині відповідного захвату по відповідній горизонтальній поверхні. Кожний захват 1 і 4 забезпечений додатковим клином 6, встановленим з можливістю контактування і пересування по вертикальній поверхні всередині захвату. Горизонтальна поверхня додаткового клину 6 призначена для контактування з захватною ділянкою досліджуваного зразка 7, а похила поверхня додаткового клину 6 контактує з відповідною похилою поверхнею основного клину 5. У верхній ділянці вертикальної стінки захвату 4 і у основному клині 5 виконані співвісні різьбові отвори, в яких розташований затискний гвинт 8. Аналогічно, у нижній ділянці вертикальної стінки захвату 1 і у основному клині 5 виконані співвісні різьбові отвори, в яких розташований затискний гвинт 8. Внаслідок закручування затискного гвинта 8 основний клин 5 поступально рухається по відповідній горизонтальній площадці всередині захвату 1 і надає поступального руху додатковому клину 6 у вертикальному напрямку до затискування одної захватної ділянки зразка 7 між горизонтальними поверхнями додаткового клину 6 та нижньою гори 57983 4 зонтальною поверхнею всередині захвату 1. Аналогічно, внаслідок закручування затискного гвинта 8 основний клин 5 поступально рухається по відповідній горизонтальній площадці всередині захвату 4 і надає поступального руху додатковому клину 6 у вертикальному напрямку до затискування другої захватної ділянки зразка 7 між горизонтальними поверхнями додаткового клину 6 та верхньою горизонтальною поверхнею всередині захвату 4. Пропоновані захвати працюють так. У захватах 1 та 4 розташовували захватні ділянки досліджуваного зразка 7 із композиційного матеріалу так, щоб вертикальна площина симетрії зразка 7, яка проходить через центри вирізів співпадала з контрольною площиною (в даній конструкції - серединна площина вирізів на захватах, що має форму прямокутного паралелепіпеда. Закручували затискний гвинт 8 у кожному із згаданих захватів 1 і 4. При цьому основний клин 5 поступально рухався по відповідній горизонтальній площадці всередині захвату 4 і надавав поступального руху додатковому клину 6 у вертикальному напрямку до затискування одної захватної ділянки зразка 7 між горизонтальними поверхнями додаткового клину 6 та нижньою горизонтальною поверхнею всередині захвату 4. Аналогічно, внаслідок закручування затискного гвинта 8 основний клин 5 поступально рухався по відповідній горизонтальній площадці всередині захвату 1 і надавав поступального руху додатковому клину 6 у вертикальному напрямку до затискування другої захватної ділянки зразка 7 між горизонтальними поверхнями додаткового клину 6 та верхньою горизонтальною поверхнею всередині захвату 1. Внаслідок виконаних дій додатковий клин 6 кожного захвату не створював контактних дотичних напружень на кожній захватній ділянці зразка 7 під час його затискання, що дозволило підвищити достовірність результатів наступних випробувань. Після затискування зразка 7 у захватах 1 і 4 виконували його навантаження від навантажувальної системи експериментальної установки /не показано/ шляхом прикладання сили, спрямованої вертикально вниз (паралельно осі пальця 2), до верхньої площини рухомого захвату 1. У якості експериментальної установки може бути використана будь-яка установка для механічних випробувань, що здатна здійснювати навантаження стискуючою силою від 1500 кг і більше. Після руйнування зразка 7 виконували викручування гвинтів 8. При цьому клини 5 і 6 розтискалися і оператор установки виймав фрагменти зразка 7. Пропонована конструкція захватів установки для випробовувань зразків матеріалів на міцність при зсуві методом Іосіпеску дозволила підвищити достовірність результатів в порівнянні із прототипом за рахунок усунення контактних дотичних напружень на захватних ділянках зразка 7. 5 Комп’ютерна верстка М. Мацело 57983 6 Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601