Спосіб обробки металів різанням

Спосіб обробки металів різанням, що включає контроль вихідних характеристик, за результатами якого вносять поправки у розташування заготовки, який відрізняється тим, що поправки вносять по шести координатах системи верстата, що визна 3 щині установки заготовки 1, встановлено три автономні замкнуті системи автоматичного регулювання 9. Дані системи автоматичного регулювання забезпечують компенсацію лінійної деформації в напрямку, перпендикулярному площині установки заготовки 1, і кутових деформацій зазначеної площини. На площині рухомої платформи 2, перпендикулярній площині установки заготовки 1 вздовж її більшої сторони, встановлено дві автономні замкнуті системи автоматичного регулювання 9. Дані системи забезпечують компенсацію лінійної деформації в напрямку, перпендикулярному даній площині, і кутової деформації навколо осі, перпендикулярній площині установки заготовки 1. На площині рухомої платформи 2, перпендикулярній площині установки заготовки 1 вздовж її меншої сторони, встановлена одна автономна замкнута система автоматичного регулювання 9. Дана система автоматичного регулювання забезпечить компенсацію лінійної деформації в напрямку, перпендикулярному даній площині. Аналогічно для компенсації пружних деформацій по всіх можливих переміщеннях інструмента встановлено шість автономних замкнутих систем автоматичного регулювання 9 між рухомою платформою 6 і основою 7. При цьому на площині рухомої платформи 6, паралельній площині установки силового вузла з інструментом 5, встановлено три автономні замкнуті системи автоматичного регулювання 9. Дані системи автоматичного регулювання забезпечують компенсацію лінійної деформації в напрямку, перпендикулярному площині установки силового вузла з інструментом 5, і кутових деформацій зазначеної площини. На площині рухомої платформи 6, перпендикулярній площині установки силового вузла з інструментом 5 вздовж її більшої сторони, встановлено дві автономні замкнуті системи автоматичного регулювання 9. Дані системи забезпечують компенсацію лінійної деформації в напрямку, перпендикулярному даній площині, і кутової деформації навколо осі, перпендикулярній площині установки силового вузла з інструментом 5. На площині рухомої платформи 6, перпендикулярній площині установки силового вузла з інструментом 5 вздовж її меншої сторони, встановлена одна автономна замкнута система автоматичного регулювання 9. Дана система автоматичного регулювання забезпечить компенсацію лінійної деформації в напрямку, перпендикулярному даній площині. 58028 4 Схема автономної замкнутої системи автоматичного регулювання 9 показана на фіг. 2. Кожна така автономна система складається з власне двигуна програмованих переміщень 10, виконавчого органа 11, що здійснює відповідне програмоване переміщення, датчика вимірювання навантаження 12, що виконує функції вимірювального пристрою, програмного пристрою 13, порівнюючого пристрою 14 і керуючого пристрою 15. Керуємий орган, котрим є рухома платформа 2 або рухома платформа 6, зв'язаний з виконавчим органом 11, що здійснює його відповідне переміщення. Рух виконавчого органу 11 здійснюється зв'язаним з ним двигуном програмованих переміщень 10. Керуючий пристрій 15 керує двигуном 10. Сигнал від датчика вимірювання навантаження 12, що діє у напрямку кожної з контролюємих координат, надходить на порівнюючий пристрій 14. До нього також надходить сигнал від програмного пристрою 13, що визначає жорсткість технологічної системи верстата по кожній координаті. Порівнюючий пристрій 14 виділяє сигнал неузгодженості, що надходить на керуючий пристрій 15, де перетворюється на сигнал керування двигуном програмованих переміщень 10, що буде рухати виконавчий орган 11 до тих пір, поки порівнюючий пристрій 14 перестане виділяти сигнал неузгодженості. Програмні пристрої 13 керуються від загальної системи управління. Переміщення кожного з відповідних двигунів програмованих переміщень забезпечують внесення поправок по шести координатам системи верстата, що визначають розташування заготовки, і по шести координатам системи верстата, що визначають розташування інструмента, а отже забезпечують необхідну точність взаємного розташування заготовки і інструмента в процесі формоутворення. Описаний вище спосіб обробки з внесенням поправок у розташування як заготовки, так і інструмента, підвищує точність обробки і може знайти широке поширення в різних типах верстатів. Література: 1. Пат. 46307 А Україна, МПК В23В41/00, B23Q37/00. Спосіб обробки / Пестунов В.М., Гречка А.І.; заявник і патентовласник Кіровоград, держ. техн. ун-т. - № 2001064008; заявл. 12.06.01; опубл. 15.05.02; Бюл. № 5. 5 Комп’ютерна верстка І.Скворцова 58028 6 Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601