Спосіб одержання газу для виробництва рідких вуглеводнів

Спосіб одержання газу для виробництва рідких вуглеводнів, наприклад, дизельного палива із сировини, що містить вуглець, переважно з торфу, шляхом піролізу сировини, який відрізняється тим, що пірол із здійснюють на дзеркалі розплаву заліза ні шляхом подачі газу або пари через шар часток палива (патент України №26901, кп 6C10J 3/56, оп 29 12 99) Відомим Є також спосіб термічної переробки твердого палива, що включає його газифікацію з метою одержання синтез-газу шляхом продування твердого палива, яке подається в реактор дозовано, окисною плазмовою струминою (патент Роси №2125082, кл 6C10J 3/18, 3/20, 3/46, 3/48 і його аналог - патент України №22590, кл 5С10В 49/00, C10j 3/18) Отриманий синтез-газ під дією плазмових струмин направляють у високотемпературний ресівер і далі споживачу, а тверде паливо, що не прореагувало в процесі піролізу, у виді золи, і твердий вуглецевий залишок подають на повторну газифікацію в присутності окислювача Відомим Є також спосіб переробки твердого палива на висококалорійний синтез-газ, захищений патентом Роси №2095396, кп C10j 3/00, який складається із тристадійного процесу спалення в присутності сорбенту, який містить кальцій Відомим Є спосіб одержання газу для виробництва рідких вуглеводнів із сировини, що містить вуглець, переважно з торфу, який захищено деклараційним патентом України №54190, кл С10В 49/00 Спосіб включає сушіння сировини, що містить вуглець, з подальшим її піролізом в реакторі без доступу повітря у висхідному вихровому потоці газу-носія тепла при температурі 830-930°С Описані ВІДОМІ способи вирішують різні технічні задачі, пов'язані з використанням низькокалорійного твердого палива для одержання синтезгазу Загальним для них є піроліз попередньо висушеного нагрітого твердого палива Для цих способів характерною є висока енергоємність і низька ю 59141 продуктивність, яка пояснюється доволі тривалим процесом піролізу Окрім цього, газ, який одержують відомими способами, характеризується відносно низькою якістю, оскільки є забаластованим небажаними ХІМІЧНИМИ сполуками, у тому числі двоокисом вуглецю Відомим Є спосіб одержання синтез-газу із сировини, що містить вуглець, переважно з торфу, який вибрано нами, як прототип, і захищено заявкою України № 20021229679, кл СЮ j 3/00, СЮ j 3/18, СЮ j 3/200, яку було подано 03 12 02 р Спосіб за прототипом включає підготовку сировини, що містить вуглець, до процесу піролізу (очищення, роздрібнення, сушіння, тощо), подачу сировини в плазмохімічний реактор, піроліз сировини в струмині газу, що створює плазму, з одержанням синтез-газу та направлення отриманого синтез-газу на подальшу переробку Використання плазмохімічного реактору для піролізу сировини, що містить вуглець, дозволяє одержувати синтезгаз, який практично не містить двоокису вуглецю або містить його в незначній мірі Проте, витрата електроенергії на створення електродугової плазми, в струмині якої здійснюється піроліз сировини, що містить вуглець, є настільки великою, що навіть не може порівнюватись з витратами на очищення синтез-газу від двоокису вуглецю Інших способів одержання плазми, які освоєні і широко застосовуються в промисловості, окрім електродугового способу, на даний момент нам не відомо Задачею цього винаходу є створення економічного процесу одержання високоякісного синтезгазу для виробництва рідких вуглеводнів, зокрема дизельного палива із низькосортної сировини, яка містить вуглець, переважно з торфу, шляхом и піролізу Поставлена задача вирішується завдяки тому, що піроліз низькосортної сировини, яка містить вуглець, переважно торфу, здійснюють на дзеркалі розплаву заліза В цьому полягає основна ВІДМІННІСТЬ способу, що заявляється, як від прототипу, так і від інших відомих на даний час способів піролізу сировини, яка містить вуглець Здійснення процесу піролізу на дзеркалі розплаву заліза дозволяє одержати синтез-газ висо кої якості за елементним складом Окрім цього, газ, який одержують за запропонованим способом, не містить золи, а це означає, що виключається необхідність в обладнанні для очищення газу від золи Спосіб одержання газу для виробництва рідких вуглеводнів, що заявляється, проілюстровано схемами, представленими на фігурах 1 і 2 Реактор піролізу виконано у вигляді вертикального корпусу 1, в донній частині якого розміщується піддон 2, який заповнюється розплавом заліза, що поступає з ємності 3 по трубі 4 Сировина, яка містить вуглець, зокрема торф, поступає в реактор зверху, і по трубі 5 підводиться до дзеркала розплаву заліза в ПІДДОНІ 2 Розплав заліза має температуру 1200-1300°С Піроліз сировини, яка містить вуглець, здійснюється на поверхні розплаву заліза, а отриманий при цьому синтез-газ підіймається вверх і через улитку 6 передається на каталітичний синтез рідких вуглеводнів Зола, яка створюється в результаті піролізу сировини, що містить вуглець, безперервно видаляється з поверхні розплаву заліза у виді шлаку по лотку 7 в збірник шлаку 8 Частина синтез-газу може бути повернена в реактор сумісно з потоком газу, який використовується для транспортування сировини, яка містить вуглець, переважно торфу, в зону піролізу Недостатня КІЛЬКІСТЬ ВОДНЮ В синтез-газі може бути компенсована за рахунок введення в реактор піролізу водяної пари Спосіб одержання газу для виробництва рідких вуглеводнів, що заявляється, дозволяє одержати синтез-газ, у якому сумарний вміст окису вуглецю і водню (у сухому газі) досягає 84% Процентний склад синтез-газу, який одержують в результаті піролізу, є таким Окис вуглецю 22,0 Двоокис вуглецю 11,0 Кисень 0,2 Водень 54,2 Метан 2,5 Граничні вуглеводні 0,1 Смоли 0,07 Залишок 3,3 59141 Комп'ютерна верстка О В Курасв Підписано до друку 05 09 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна