Спосіб оброблення суміші рідких вуглеводнів
Номер патенту: 43775
Опубліковано: 17.12.2001
Автори: Гачечиладзе Отарі Отарович, РУЖИНСЬКА ЛЮДМИЛА ІВАНІВНА, Шафаренко Микола Васильович, Гагулашвілі Арон Ісакович, Буртна Інесса Анатоліївна
Формула / Реферат
1. Спосіб обробки суміші рідких вуглеводнів за допомогою полімерних композицій, який здійснюють шляхом випаровування компонентів суміші крізь непористу полімерну мембрану при температурі 35-100 градусів С, який відрізняється тим, що використовують непористу полімерну мембрану із змінною структурою, причому спочатку із суміші випаровують фракції з меншими температурами початку і кінця кипіння.
2. Спосіб обробки суміші рідких вуглеводнів за допомогою полімерних композицій за п. 1, який відрізняється тим, що суміш попередньо нагрівають до температури 25-30 градусів С.
Текст
1 Спосіб оброблення суміші рідких вуглеводнів за допомогою полімерних композицій, який відрізняється тим, що його здійснюють шляхом випаровування компонентів суміші крізь непористу полімерну мембрану при температурі 35 100°С, причому спочатку із суміші випаровують фракції з меншими температурами початку і кінця кипіння 2 Спосіб оброблення суміші рідких вуглеводнів за допомогою полімерних композицій за п 1, який відрізняється тим, що суміш попередньо нагрівають до температури 25 30° С Винахід відноситься до хімічної, нафтопереробної та нафтохімічної промисловості і призначений для оброблення сумішей рідких вуглеводнів з метою їх розділення на фракції компонентів з близькими температурами початку і кінця кипіння Найбільшого поширення набули способи оброблення суміші рідких вуглеводнів за допомогою термічного впливу, які передбачають нагрівання суміші до високої температури, потребують застосування каталізаторів і здійснюються при підвищеному тиску Внаслідок цього в оброблюваній су леводнів, в якому, шляхом зміни умов його здійснення, зменшуються питомі енергетичні витрати і підвищується глибина вилучення окремих компонентів Запропонований спосіб оброблення суміші рідких вуглеводнів грунтується на використанні ефекту первапорацм - випаровуванні крізь непористу полімерну перегородку (мембрану), яка здатна вибірково виділяти з суміші один або групу (фракцію) компонентів Компоненти або фракція, що пройшли крізь мембрану, в паровій фазі конденсуються на охолоджуваній поверхні та безперервно відводяться Відведені компоненти (фракції), склад яких залежить від матеріалу і властивостей мембрани, складу і температури сировини тощо, концентруються у вигляді конденсату При первапораційному розділенні суміші рідких вуглеводнів, и компоненти стикаються з поверхнею полімерної мембрани, вибірково дифундують крізь мембрану, а потім випаровуються з її протилежного боку Компоненти суміші добре поглинаються матеріалом мембрани, що забезпечує певну швидкість дифузії Охолодження парів, що випарувались за рахунок різниці тисків з поверхні мембрани, та їх подальша конденсація дозволяють швидко відводити вилучені компоненти і підтримувати градієнт концентрацій крізь мембрану, тобто уникнути рівнофазового стану Внаслідок цього швидкість дифузії компонентів фракцій підвищується Вибіркова дифузія компонентів суміші рідких вуглеводнів складається, в основному, з трьох стадій Стадія проникнення характеризується вибірковим проникненням молекул компонентів су міші відбувається зміна КІЛЬКІСНОГО І ЯКІСНОГО скла ду и компонентів, які розділяються на фракції з певними характеристиками [Сулимов А Д Производство ароматических углеводородов из нефтяного сырья - М Химия, 1975] Недоліками зазначених способів є високі питомі енергетичні витрати і недостатня глибина вилучення окремих компонентів Близьким до винаходу за принципом дії і технологічним ефектом є спосіб оброблення суміші рідких вуглеводнів за допомогою полімерних композицій, які здатні вибірково діяти на окремі компоненти суміші рідких вуглеводнів [Патент 39067 А України, кл МКВ С07с 7/12, с 7/14 Опубл 1505 2001, бюл № 4 ] Зазначені полімерні композиції СТІЙКІ до окиснення, інертні до багатьох ХІМІЧ НИХ сполук, нерозчинні в більшості органічних розчинниках і вибірково пропускають окремі ХІМІЧНІ сполуки, схожі за структурою та молекулярною масою і близькими температурами кипіння В основу винаходу поставлено задачу вдосконалення способу оброблення суміші рідких вуг вш ю со 43775 МІШІ у матеріал мембрани На наступній стадії відбувається дифузія цих молекул крізь мембрану, а внаслідок випаровування з протилежної поверхні мембрани (третя стадія) і подальшої конденсації, вилучені компоненти (фракції) відводять для подальшого використання При цьому максимальна вибірковість забезпечується на границі розподілу фаз Оброблювану сировину у вигляді суміші вуглеводнів подають для розділення у рідкофазному стані, який забезпечують температурою процеса і робочим тиском Крім того, суміш попередньо нагрівають, що активізує процес дифузії и компонентів Підвищення температури процесу збільшує швидкість дифузії, яка також залежить від структури, розмірів і форми молекул вилучених компонентів Водночас, при розділенні суміші рідких вуглеводнів окремі фракції якої мають подібну структуру і близькі температури початку і кінця кипіння, немає потреби вилучати певний компонент, а достатньо відокремити вузьку фракцію схожих за будовою і властивостями компонентів Оптимальною сумішшю рідких вуглеводнів для оброблення за запропонованим способом є сировина з полегшеним фракційним складом - т з широка фракція легких вуглеводнів (С5 Сю) Вона має задовільний діапазон температур викіпання від ЗО 50°С до 200 360°С з різними температурами початку і кінця кипіння основних фракцій та різний груповий склад Зокрема, вміст ароматичних вуглеводнів становить 5 30% Спосіб оброблення суміші рідких вуглеводнів реалізується таким чином Суміш, яку піддають обробленню для розділення її компонентів, попередньо нагрівають до температури 25 90°С залежно від фракційного складу сировини При контакті суміші з поверхнею мембрани окремі и компоненти вибірково дифундують (проникають) в матеріал мембрани При цьому попереднє нагрівання суміші сприяє активізації процесу дифузії певних компонентів або їх фракцій крізь мембрану і прискорює відведення парів вилучених компонентів у фазі їх випаровування Внаслідок дифузії компонентів суміші в матеріал мембрани відбувається його насичення, структура матеріалу змінюється і виникають локальні зони, через які відбувається дифузія компонентів фракцій ФІЗИКО-ХІМІЧНІ властивості мембрани добирають в обмеженому функціональному діапазоні, що обумовлює їх чутливість до певних компонентів суміші При ПОСТІЙНІЙ температурі процесу на рівні 40 60°С і тиску, що забезпечують рідкофазний стан суміші, полімерна мембрана інтенсивно поглинає лише ті компоненти, які потрібно виділити з суміші За умовами технологічного процесу забезпечується постійне оновлення поверхні розподілу фаз "сировина - мембрана", що додатково сприяє інтенсифікації процесу розділення суміші рідких вуглеводнів Швидкість дифузії компонентів через мембрану при таких режимних параметрах стабілізується та стає постійною і, крім того, виникають сприятливі умови для випаровування вилучених з суміші компонентів Вони випаровуються з іншого боку мембрани, швидко ви лучаються за рахунок різниці тисків з боків мембрани, конденсуються на охолоджуваній поверхні і безперервно відводяться 3 часом встановлюється певна продуктивність процесу первапорацм, яка забезпечує максимальне вилучення потрібних фракцій з суміші вуглеводнів, що легко визначити відомими методами, наприклад, хроматографічно Отже, ефект випаровування компонентів суміші рідких вуглеводнів крізь непористу полімерну мембрану (первапорація), який використано в запропонованому способі, дозволяє досягти високої якості розділення при незначних питомих енерговитратах Рушійною силою процесу первапорацм є різниця концентрації компонентів, а не високі температури та тиск, як при реалізації відомих традиційних технологічних способах Використання способу оброблення суміші рідких вуглеводнів пояснюється його реалізації Як сировину використовують широку фракцію легких вуглеводнів з різними характеристиками і фракційним складом Суміш піддають обробленню з метою розділення методом випаровування крізь непористу полімерну мембрану Процес здійснюють в дві стадії спочатку із суміші вилучають фракції Cs С Ц , ПОТІМ - фракції Сю С1 -8 Приклад 1. Суміш рідких вуглеводнів нагрівають до температури 49°С, процес розділення починають при температурі 60°С (±2°С) для вилучення компонентів фракції Cs Сц Потім залишкову суміш нагрівають до температури 65°С і продовжують процес оброблення з метою розділення при температурі 75°С (±2°С) для вилучення компонентів фракції Сю Сіє Робочий тиск - 0,1 МПа Основні властивості сировини і одержаних продуктів оброблення наведено в таблиці Приклад 2. Суміш рідких вуглеводнів нагрівають до температури 45°С, процес розділення починають при температурі 50°С (±2°С) для вилучення компонентів фракції Cs Сц Потім залишкову суміш нагрівають до температури 70°С і продовжують процес оброблення з метою розділення при температурі 78°С (±2°С) для вилучення компонентів фракції Сю Сіє Робочий тиск - 0,1 МПа Основні властивості сировини і одержаних продуктів оброблення наведено в таблиці Приклад 3 Суміш рідких вуглеводнів нагрівають до температури 40°С, процес розділення починають при температурі 55°С (±2°С) для вилучення компонентів фракції Cs Сц Потім залишкову суміш нагрівають до температури 80°С і продовжують процес оброблення з метою розділення при температурі 85°С (±2°С) для вилучення компонентів фракції Сю Сіє Робочий тиск - 0,1 МПа Основні властивості сировини і одержаних продуктів оброблення наведено в таблиці Використання запропонованого способу розділення суміші рідких вуглеводнів дозволяє зменшити питомі енергетичні витрати і підвищити глибину вилучення окремих компонентів при обробленні суміші рідких вуглеводнів Крім того, він відрізняється від відомих способів екологічною безпечністю 43775 Приклади реалізації способу розділення суміші рідких вуглеводнів Показник Приклад 1 Приклад 2 Приклад 3 Температура початку кипіння суміші,°С 45 33 37 Температура кінця кипіння суміші,°С 330 260 285 Температура початку кипіння фракцій Cs СЦ, °С 37 ЗО 33 Температура кінця кипіння фракцій Cs Сц, °С 230 215 220 Октанове число (моторний метод), од 73 83 78 Температура початку кипіння фракцій Сю Сю, °С 150 140 155 Температура кінця кипіння фракцій Сю Сю, °С 360 320 340 Тираж 50 екз Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м Ужгород, вул Гагаріна, 101 (03122) 3 - 7 2 - 8 9 (03122) 2 - 5 7 - 0 3 43775
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for processing the liquid hydrocarbones mix
Автори англійськоюRuzhynska Liudmyla Ivanivna, Shafarenko Mykola Vasyliovych
Назва патенту російськоюСпособ обработки смеси жидких углеводородов
Автори російськоюРужинская Людмила Ивановна, Шафаренко Николай Васильевич
МПК / Мітки
МПК: C10L 1/08, C10L 1/06, C10L 1/00, C10L 1/04
Мітки: рідких, вуглеводнів, спосіб, суміші, оброблення
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-43775-sposib-obroblennya-sumishi-ridkikh-vuglevodniv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб оброблення суміші рідких вуглеводнів</a>
Попередній патент: Спосіб зняття мідного ведучого пояска з корпуса артилерійського снаряда
Наступний патент: Спосіб пересилання інформації про відвідування, успішність і поведінку учнів і система для його здійснення
Випадковий патент: Спосіб отопластики лоповухих вушних раковин