Спосiб одержання зонального клейового прокладного матерiалу

Изобретение относится к швейной промышленности, Б частности к процессам изготовления клеевых материалов. Известен способ получения клеевого материала, при котором изготавливают трикотажное полотно и придают ему клеящую способность посредством нанесения расплавленного полимерного вещества в виде точек или линий по определенному шаблону, которое при охлаждении застывает и образует клеевое покрытие [1]. Недостатком данного способа является то. что трикотажное полотно изготавливают с постоянными физикомеханическими свойствами - поверхностной плотностью, жесткостью и др. Это приводит к необходимости использования многослойных прокладок в одежде (например, в области груди) при выполнении фронтального дублирования, что ведет к дополнительным материальным и трудовым затратам. Практическая реализация данного способа сопряжена со значительным ухудшением условий труда при изготовлении клеевого прокладочного материала, вследствие выброса токсичных веществ в окружающую среду в процессе нанесения расплавленного полимера на поверхность полотна. Кроме того, полученный по данному способу материал не обладает равномерной клеящей способностью по поверхности и не обеспечивает надежное склеивание после транспортировки и длительного хранения, вследствие частичного осыпания нанесенного клеевого покрытия. Известен также способ изготовления клеевого прокладочного материала, заключающийся в изготовлении прессованием многослойного холста из различных химических материалов таким образом, что внутренняя поверхность холста, закрепляемая на усиливаемом материале, обладает адгезионными свойствами, а наружная не обладает таковыми с целью предотвращения приклеивания к подкладке, поверхности оборудования и т.д. [2]. Однако способ не позволяет получить материал с регулируемыми свойствами, в частности жесткостью. Полученный таким способом материал не удовлетворяет требованиям гигиены, в частности ввиду низкой воздухо- и паропроницаемости. Использование этого материала требует использования многослойных деталей при выполнении фронтального дублирования деталей одежды. Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления зонального прокладочного клеевого материала, заключающийся в изготовлении полотна с одновременным изменением его поверхностной плотности по утку или основе по трем зонам и последующем придании полотну клеящей способности посредством нанесения расплавленного полимерного вещества, образующего при охлаждении точечное клеевое покрытие [3]. Данный способ, как и приведенные выше, не обеспечивает равномерную клеящую способность и устойчивость клеевых свойств. При транспортировке и хранении материала, в процессе изготовления одежды происходит осыпание клеевого покрытия с поверхности полотна, что ведет к частичной, а на некоторых участках к полной потере клеящей способности материала и, как следствие, к браку в одежде. Полученный таким образом материал не обладает достаточной способностью к формообразованию, вследствие малой подвижности структуры прокладочного полотна. Способ трудоемок и требует специального оборудования для нанесения клеевого покрытия. Применение этого способа сопряжено с ухудшением условий труда вследствие загрязнения окружающей среды вредными токсичными веществами, выделяющимися при нанесении расплавленного полимера на основу. • Таким образом, в основу изобретения положена задача расширения технологических возможностей регулирования жесткости и клеящей способности зонального клеевого прокладочного материала, благодаря чему повысится его качество, при одновременном уменьшении трудоемкости его изготовления, Поставленная задача достигается тем, что в способе, заключающемся в изготовлении прокладочного материала из нитей или пряжи при одновременном регулировании жесткости по зонам материала и придании ему клеящей способности, согласно изобретению, осуществляют целенаправленное регулирование жесткости прокладочного материала вязанием его с использованием клеевой нити, содержание которой изменяют, по меньшей мере, по трем зонам по длине и/или ширине полотна. При этом используют клеевые нити одинаковой или различной линейной плотности по зонам материала: первую зону выполняют с использованием клеевой нити, преимущественно 35-50 текс, вторую зону выполняют с использованием клеевой нити, преимущественно 15-35 текс, третью зону выполняют с использованием клеевой нити, преимущественно 5-15 текс. Клеєвую нить провязывают чередованием с неклеевыми нитями, при этом соотношение клеевых и неклеевых нитей сохраняют постоянным или изменяют по меньшей мере по трем зонам по длине и/или ширине полотна: в первой зоне преимущественно 1:1 - 1:2, во второй зоне преимущественно 1:3 - 1:4, в третьей зоне преимущественно 1:5 - 1:6. При изготовлении полотна используют неклеевые нити постоянной или различной линейной плотности в каждой зоне материала: в первой зоне преимущественно 30 текс, во второй зоне преимущественно 20 текс, в третьей зоне преимущественно 10 текс. Кроме того, увеличивают количество зон при сохранении изменения линейной плотности клеевой нити от первой до последней зоны в пределах от 50 до 5 текс. соотношении клеевой и неклеевой нитей от 1:1 до 1:6 по длине и/или ширине полотна, что позволяет обеспечить плавное изменение физико-механических свойств материала, в частности, жесткости. Процесс придания клеящих свойств совмещают с процессами изготовления прокладочного полотна и целенаправленного регулирования его свойств по зонам. Использование при изготовлении зонального прокладочного материала клеевой нити различной линейной плотности и в различном соотношении с неклеевыми нитями позволяет плавно изменять жесткость, клеящую способность и другие свойства по длине и/или ширине материала, а также упростить производство клеевого материала за счет совмещения процесса изготовления полотна с процессом придания ему клеящих свойств, улучшить условия тр уда' посредством исключения операций, связанных с выбросом токсичных веществ в рабочую зону. Экспериментально установлено, что при изготовлении зонального клеевого прокладочного материала линейную плотность клеевой нити целесообразно изменять в пределах 50-5 текс от первой зоны до последней. Использование клеевых нитей линейной плотностью более 50 текс ведет к значительному повышению жесткости материала и пакетов швейных изделий с его использованием. Клеевые нити линейной плотностью 5 текс не обладают высокой прочностью. Поэтому дальнейшее уменьшение линейной плотности клеевой нити значительно затрудняет процесс вязания клеевого материала и требует трощения клеевой нити с более прочной неклеевой. При изменении линейной плотности клеевых нитей по зонам их соотношение с неклеевыми нитями может оставаться постоянным или изменяться также по зонам по длине и/или ширине полотна. Установлено, что изменение соотношения по зонам целесообразно выбирать в пределах от 1:1 до 1:6. Увеличение относительного количества клеевой нити (например 2:1) ведет к значительному повышению жесткости материала и швейного изделия с его использованием. Уменьшение этого соотношения приводит к снижению прочности склеивания и формоустойчивости готового швейного изделия. Способ позволяет получать клеевой прокладочный материал с плавным изменением физико-мехайических свойств, в частности жесткости, по длине и/или ширине полотна посредством увеличения количества зон. Установлено, что вязание материала, при котором осуществляют изменение содержания клеевой нити по 6-8 зонам обеспечивает достаточно плавное изменение его свойств от первой зоны до последней. На практике способ осуществляют следующим образом. Пример 1. Изготавливают трикотажное полотно комбинированным переплетением с использованием хлопчатобумажной пряжи линейной плотностью 10 текс и клеевых нитей из полиэтилена марки 277-73. Содержание клеевой нити изменяют по 3 зонам по ширине полотна посредством изменения ее линейной плотности. Первую зону выполняют с использованием клеевой нити линейной плотностью 35 текс, вторую зону выполняют с использованием клеевой нити линейной плотностью 25 текс, третью зону выполняют с использованием клеевой нити линейной плотностью 15 текс. Соотношение клеевой и неклеевой нити по ширине полотна обеспечивают постоянным - 1:3. Трикотажное полотно изготавливают на основовязальной машине "Коккетт" (Текстима, ГДР) с использованием двух гребенок, при этом за счет сновки обеспечивают ширину первой зоны - 30 см. второй зоны - 30 см и третьей зоны - 70 см. Пример 2. Изготавливают трикотажное полотно комбинированным переплетением с использованием хлопчатобумажной пряжи линейной плотностью 10 текс и клеевых нитей из полиэтилена марки 277-73. Содержание клеевой нити изменяют по трем зонам по ширине полотна посредством изменения соотношения клеевых и неклеевых нитей. Размеры зон обеспечивают такими же. как в примере 1. В первой зоне обеспечивают соотношение 1:2, во второй зоне - 1:3. в третьей зоне 1:5, При вязании трикотажного полотна используют клеевые нити постоянной линейной плотности - 20 текс. Полотно изготавливают на основовязальной машине "Кокетт" с использованием двух гребенок. Пример 3. Изготавливают трикотажное полотно комбинированным переплетением с использованием х/б пряжи линейной плотностью 10 текс и клеевых нитей из полиэтилена марки 277-73. Содержание клеевой нити изменяют по трем зонам по ширине полотна посредством изменения линейной плотности клеевых нитей и их соотношения с неклеевыми нитями. Первую зону выполняют с использованием клеевой нити линейной плотностью 30 текс и обеспечивают ее соотношение с неклеевыми нитями 1:2. Вторую зону выполняют с использованием клеевой нити линейной плотностью 20 текс и обеспечивают соотношение с неклеевыми нитями 1:3. Третью зону выполняют с использованием клеевой нити - 10 текс и обеспечивают соотношение 1:5. Размеры зон обеспечивают как в примерах 1 и 2. Полотно изготавливают на основовязальной машине "Кокетт". Пример 4. Трикотажное полотно изготавливают комбинированным переплетением с использованием х/б пряжи линейной плотностью 10 текс и клеевых нитей из полиэтилена марки 277-73. Содержание клеевой нити изменяют по 3 зонам по длине полотна посредством изменения ее линейной плотности. Первую зону выполняют с использованием клеевой нити линейной плотностью 30 текс. вторую зону - с использованием клеевой нити 20 текс, третью зону - с использованием клеевой нити 10 текс. Соотношение клеевых и неклеевых нитей обеспечивают 1:3. Полотно изготавливают на машине типа КЛК-14Э (СССР) с электронными системами программного отбора игл и с механизмом смены нитеводителей. При этом обеспечивают ширину первой зоны 30 см, второй зоны - 30 см, третьей - 40 см. Пример 5. Трикотажное полотно изготавливают комбинированным переплетением из х/б пряжи 10 текс и клеевых нитей 20 текс. Содержание клеевой нити изменяют по трем зонам по длине полотна посредством изменения .ее соотношения с неклеевыми нитями. В первой зоне обеспечивают соотношение 1:2. во второй зоне обеспечивают соотношение 1:3, в третьей зоне - 1:5. Полотно изготавливают на машине "Дигиплет - У" (ЧССР). Размеры зон сохраняют в соответствии с примером 4. Пример 6. Изготавливают трикотажное полотно комбинированным переплетением из х/б пряжи 10 текс и клеевых нитей. Содержание клеевой нити изменяют по трем зонам по длине полотна посредством изменения линейной плотности клеевых нитей и их соотношения с неклеевыми нитями. Первую зону выполняют с использованием клеевой нити линейной плотностью 25 текс и обеспечивает ее соотношение с неклеевыми нитями 1:2, вторую зону выполняют с использованием клеевой нити 15 текс и обеспечивают еесоотношение с неклеевыми нитями 1:3, третью зону выполняют с использованием клеевой нити 10 текс и обеспечивают ее соотношение с неклеевыми нитями 1:5. Полотно изготавливают на' машине типа КЛК-14Э с электронными системами программного отбора игл и механизмом смены нитеводителей. Размеры зон сохраняют в соответствии с примерами 4 и 5. Пример 7. Изготавливают трикотажное полотно комбинированным переплетением из х/б пряжи и клеевых нитей, Содержание клеевой нити изменяют по трем зонам по длине полотна посредством изменения линейной плотности клеевых нитей и их соотношения с неклеевыми нитями. Первую зону выполняют с использованием клеевой нити 25 текс и неклеевой 30 текс, обеспечивают соотношение клеевых с неклеевыми нитями 1:2. Вторую зону выполняют с использованием клеевой нити 15 текс и неклеевой 20 текс, обеспечивают соотношение клеевых нитей с неклеевыми 1:4. Третью зону выполняют с использованием клеевой нити 10 текс и неклеевой 10 текс, обеспечивают соотношение клеевых и неклеевых нитей 1:5. Полотно изготавливают на машине типа КЛК14Э. Пример 8. Изготавливают трикотажное полотно комбинированным переплетением из х/б пряжи 10 текс и клеевых нитей. Содержание клеевой нити изменяют по 6 зонам по ширине полотна посредством использования в каждой зоне клеевых нитей различной линейной плотности. При этом используют от первой до шестой зоны клеевые нити соответственно 40; 35; 30; 25; 20; 15 текс. Обеспечивают ширину 1-й, 2-й, 3-й и 4-й зон - 15 см, а 5 й и 6-й зон - 35 см. Соотношение клеевой и неклеевой нити обеспечивают постоянным - 1:3. Трикотажное полотно изготавливают на основовязальной машине "Кокетт" с использованием двух гребенок. Пример 9. Изготавливают вязанотканое полотно из полиэфирных нитей 10 текс, вискозных нитей 20 текс и клеевых нитей из полиэтилена марки 277-73. Содержание клеевой нити изменяют по 7 зонам по ширине полотна посредством использования клеевых нитей различной линейной плотности. При этом используют от первой до седьмой зоны клеевые нити соответственно 35; 30; 25; 20; 15; 10; 5 текс. Обеспечивают ширину 1-й, 2-й, 3-й и 4-й зон -15 см, а 5-й, 6-й и 7-й зон - 25 см. Соотношение клеевой и неклеевой нити обеспечивают постоянным - 1:3. Полотно изготавливают на машине ТВМ (СССР). Пример 10. Изготавливают вязанотканое полотно из полиэфирных нитей 10 текс, вискозных нитей 20 текс и клеевых нитей из полиэтилена марки 277-73. Содержание клеевой нити изменяют по 7 зонам по ширине полотна посредством обеспечения различного соотношения клеевой нити с неклеевыми. При этом от первой до седьмой зоны обеспечивают соотношение соответственно 1:1, 1:2,5: 1:3; 1:3,5: 4:4: 1:4.5; 1:5. Размеры зон сохраняют в соответствии с примером 9. При вязании полотна используют клеевую нить линейной плотностью 15 текс. Полотно изготавливают на машине ТВМ. В таблице представлены основные свойства материалов, разработанных по предлагаемому способу, и по прототипу. Представленные данные показывают, что по основным показателям клеевые прокладочные материалы, изготовленные по предлагаемому способу, не уступают или превосходят известные. Так, они обеспечивают достаточную прочность при дублировании, обладают сопоставимой с прототипом толщиной, меньшей поверхностной плотностью и более широкими технологическими и потребительскими свойствами: длиной раппорта и количеством зон. Использование предлагаемого способа позволяет в сравнении с прототипом повысить качество материала и упростить процесс его производства за счет совмещения технологических операций, сокращения производственного цикла, расширить технологические возможности зонального клеевого прокладочного материала и снизить его себестоимость.