Мастило для сталевих канатів

Мастило для сталевих канатів на основі асфальто-гудрону, мінеральної оливи, поліетиленового воску або поліетилену високого тиску, антикорозійної присадки і вуглеводневого загусника, яке відрізняється тим, що як антикорозійну присадку містить присадку ІХП-21 або В 15/41 або їх суміш, як вуглеводневий загусник петролатум або церезин, додатково містить смолу-каніфоль або синтетичну нафтополімерну смолу при такому співвідношенні компонентів, мас % асфальто-гудрон 2 - 85 мінеральна олива 5 - 60 антикорозійна присадка ІХП-21 або В 15/41 або їх суміш 0,05- 2,5 поліетиленовий віск або поліетилен високого тиску 0,2 - 7 петролатум або церезин 5 - 21 каніфоль або нафтополімерна смола решта Винахід відноситься до нафтопереробної галузі, а саме до мастильних матеріалів і стосується компонентного складу мастила, яке може використовуватись для змащування сталевих канатів в процесі їх виготовлення Основне призначення канатного мастила - забезпечення довготривалого захисту сталевих канатів від корозії та зносу В даний час находять використання ВІДОМІ канатні мастила 39у [1], торсюл - 35[2], Боз-1 [3], Елобор [4] Але вони не в повній мірі задовольняють сучасні вимоги і характеризуються низькою адгезією і, як наслідок, недостатньою здатністю утримуватись довгий час на канаті в процесі роботи Найбільш близьким аналогом за технічною суттю і досягаемому результату є канатне мастило за деклараційним патентом на винохід № 4763 А До його складу входять асфальто-гудрон, мінеральна олива, антикорозійна присадка ІХП-21 [5], поліетиленовий віск або поліетилен високого тиску і вуглеводневий загусник - петролатум при такому співвідношенні компонентів, мас % асфальто-гудрон 85-40 мінеральна олива 5-20 антикорозійна присадка ІХП-21 0,1-2 поліетиленовий віск або поліетилен високого тиску 0,2-10 петролатум решта Це мастило в процесі експлуатації проявило такі недоліки низька температура застигання В процесі нанесення гарячого мастила на канат, воно довго не застигає і надмірно стікає з поверхні канату, особливо в ЛІТНІЙ період, залишаючи дуже тонкий шар покриття, що неприпустимо, недостатньо надійний захист від корозії в умовах контакту з агресивними водами шахт В основу винаходу поставлено задачу створення мастила для сталевих канатів шляхом підбору такого компонентного складу, який забезпечує більш високе значення захисних властивостей, а також температури застигання Поставлена задача досягається тим, що мастило для сталевих канатів на основі асфальтогудрону, мінеральної оливи, поліетиленового воску або поліетилену високого тиску, антикорозійної присадки і вуглеводневого загусника, згідно з винаходом, в якості антикорозійної присадки містить присадку ІХП-21 або В 15/41 [6] або їх суміш, в якості вуглеводневого загусника - петролатум або церезин, додатково містить смолу - каніфоль або синтетичну нафтополімерну смолу при такому співвідношенні компонентів, мас % асфальто-гудрон мінеральна олива антикорозійна присадка ІХП-21 або В 15/41 або їх суміш поліетиленовий віск або поліетилен високого тиску петролатум або церезин 2-85 5-60 0,052,5 0,2-7 5-21 ^f ^ ^ £2 " ^1 CO ІО О) ІО р — ^ «і ^J 5Г — 59562 каніфоль або нафтополімерна значно довшим ніж прототипу, який в кислому сесмола решта редовищі після 1200 годин втрачає захисні властивості Використання в складі мастила для сталевих Всі компоненти мастила для сталевих канатів канатів смоли - каніфолі або нафтополімерної ВІДОМІ продукти Для його виготовлення викориссмоли, а також КІЛЬКІСНИЙ ВМІСТ інгредієнтів, які товували входять до композиції згідно об'єму патентних випетролатум за ОСТ 38 01 117-76, або церезин мог дозволяють отримати раніше недосяжні техніза ТУ У 38 401218-94 або ГОСТ 24880-79, чні результати, а саме підвищити захисні властиполіетиленовий віск марки ВП-200, або ВПвості і температуру застигання 300, або поліетилен високого тиску за ГОСТ 16 Заявлене мастило готують окремими етапами 337-79, Перший етап В мішалку завантажують петроканіфоль соснову ТУ У ГОСТ 19113-84, латум або церезин і поліетиленовий віск або полінафтополімерну смолу ТУ 38 10916-79, етилен високого тиску і перемішують при темпераантикорозійну присадку В 15/41 ТУ У 6-14-866турі 110-130°С протягом 1-6 годин до повного 77 розчинення полімеру В якості суміші асфальто-гудрону, мінеральної Другий етап В іншому апараті готують суміш оливи і антикорозійної присадки ІХП-21 можна асфальто-гудрону, антикорозійної присадки, міневикористовувати товарний продукт - Покриття заральної оливи і смоли при температурі 100-115°С і хисне марки "Ольвіт-КПЗ" за ТУ У 138 310 91 020перемішуванні протягом 1-3 годин до повного вза2001, в якому вищеназвані компоненти знаходятьємо розчинення компонентів ся в найбільш оптимальному співвідношенні, що Третій етап Два напівпродукти з'єднують і пеповністю відповідає складу заявленого мастила ремішують ще протягом 1-2 годин до отримання ДОСЛІДНІ партії заявленого мастила для сталеготового продукту вих канатів пройшли технологічні випробування і В таблиці 1 подано компонентний склад заявотримали високу оцінку їх якості На заявлене маленого мастила, виготовленого за наведеною техстило розроблені технічні умови нологією, а в таблиці 2 - характеристики зразків Список джерел інформації заявленого та відомого мастил 1 Синицын В В Подбор и применение пласІз таблиці 2 видно, що заявлений продукт суттичных смазок М , "Химия" 1974, 395с тєво переважає прототип Так, значення темпера2 А С СССР № 859430, пл С ЮМ 5/08, 1979 тури застигання на 16-20°С вища, ніж прототипу 3 Синицын В С Пластичные смазки "АссорЦе в поєднанні з більш високою в'язкістю і темпетимент" Справочник М , "Химимя", 1979, с 215ратурою каплепадшня дозволяє створити надійне і 228 міцне покриття і суттєво скоротити час застигання 4 Деклараційний патент на винахід № 47063А мастила на канаті, що робить його більш технологічним 5 ТУ 38 101 724-82 (присадка ІХП-21) 6 Топлива, смазочные материалы, техничесПеревага стосується і захисних властивостей кие жидкости Ассортимент и применение Заявлене мастило запобігає корозії, як в лужному Справ изд под ред В М Школьникова- М Хитак і кислому середовищі Час до з'явлення ознак мия, 1989 Стр 365 корозії при використанні заявленого мастила є Таблиця 1 Склад зразків заявленого мастила для стальних канатів 1 2 3 4 5 6 Вміст інгредієнтів Асфальто-гудрон Мінеральна олива Присадка В 15/41 або ІХП-21 Поліетилен високого тиску або поліетиленовий віск Петролатум або церезин Каніфоль або нафтополімерна смола Зразок 1 85 5 2,5 0,2 5 до 100 Зразок 2 60 25 1,0 1,0 9 до 100 Зразок 3 20 45 0,5 2,0 16 до 100 Зразок 4 2 60 0,05 7 21 до 100 Таблиця 2 Характеристики заявленого та відомого мастила для стальних канатів Показники якості 1 В'язкість кінематична при 100°С, мм^/с 2 Температура каплепадіння, °С Зразок 1 Зразок 2 Зразок 3 84 82 86 84 92 87 Канатне мастило за патентом Зразок 4 №47063А (прототип) 105 80 92 82 59562 Продовження таблиці 2 Показники якості Канатне мастило за патентом Зразок 4 №47063А (прототип) витримує витримує Зразок 1 Зразок 2 Зразок 3 3 Морозостійкість при мінус 25°С витримує 4 Випробування адгезії при центрифугуванні (5000 об/хв) - % відриву мастила від метале1,2 вої поверхні 5 Захисні властивості на пластинах із ст 10 і ст 45 протягом 1200 год при 40°С (ГОСТ 05475) в контакті з водою (РН=9,2), витримує в контакті з водою (РН=1,68) витримує 6 Температура застигання, °С 67 витримує витримує 1,4 1,7 2,8 3,2 витримує витримує 68 витримує витримує 70 витримує витримує 73 витримує не витримує 53 Комп'ютерна верстка Т Чепелєва Підписано до друку 06 10 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна