Завантажувальний бункер дробарки

1 Завантажувальний бункер дробарки, що містить корпус із завантажувальним і розвантажувальним отворами, виконаний у вигляді зрізаної чотиригранної піраміди, а також встановлені в корпусі й протилежно нахилені в бік розвантажувального отвору рознесені по висоті відбійні щит ки, який відрізняється тим, що верхній щиток встановлено з можливістю жорсткої фіксації в заданому положенні, а нижній - з можливістю повороту відносно верхньої кромки й підтиснуто до верхнього щитка 2 Бункер за п 1, який відрізняється тим, що нижній щиток підпружинено 3 Бункер за п 1, який відрізняється тим, що нижній щиток споряджено важелем, винесеним за межі корпуса 4 Бункер за п 3, який відрізняється тим, що важіль споряджено пересувним по його довжині вантажем Винахід належить до гірничорудної, хімічної галузей промисловості та промисловості будівельних матеріалів, зокрема до подрібнювального обладнання, і може бути використаний на валкових, щокових, конусних та інших дробарках під час перероблення мінеральної сировини, ХІМІЧНИХ і будівельних твердих речовин Відомий завантажувальний бункер дробарки, що містить корпус із завантажувальним і розвантажувальним отворами, виконаний у вигляді зрізаної чотиригранної піраміди [Зенков РЛ , Гриневич Г П , Исаев В С Бункерные устройства — М Машиностроение, 1977 — С 22, рис 19] Цей бункер забезпечує надійне завантаження матеріалу, що підлягає подрібненню, у дробарку, проте він не виключає виштовхування подрібнюваного матеріалу з камери дроблення Це може призвести до травмування персоналу та пошкодження обладнання, конструкцій і будівлі Найбільш близьким за технічною сутністю до пропонованого винаходу є завантажувальний бункер дробарки, що містить корпус із завантажувальним і розвантажувальним отворами, виконаний у вигляді зрізаної чотиригранної піраміди, а також встановлені в корпусі й протилежно нахилені в бік розвантажувального отвору рознесені по висоті відбійні щитки [Общий курс процессов и аппаратов химической технологии / Под ред В Г Айнштейна — М Логос, Высш шк, 2002 — Кн 2, С 1635, рис 22 7] Зазначений бункер, як і аналог, що розглянуто, забезпечує надійне завантаження матеріалу, що підлягає подрібненню, у дробарку, але наявність між відбійними щитками постійного зазору також не гарантує відсутності виштовхування подрібнюваного матеріалу з камери дроблення В основу винаходу покладено задачу вдосконалити завантажувальний бункер, у якому нове виконання відбійних щитків забезпечує надійне запобігання виштовхуванню подрібнюваного матеріалу з камери дроблення дробарки під час її роботи Поставлена задача вирішується тим, що у завантажувальному бункері дробарки, що містить корпус із завантажувальним і розвантажувальним отворами, виконаний у вигляді зрізаної чотиригранної піраміди, а також встановлені в корпусі й протилежно нахилені в бік розвантажувального отвору рознесені по висоті відбійні щитки, згідно з пропонованим винаходом новим є те, що верхній щиток встановлено з можливістю жорсткої фіксації в заданому положенні, а нижній - з можливістю повороту відносно верхнього пругу й підтиснуто до верхнього щитка У найприйнятніших прикладах виконання бункера нижній щиток підпружинено або споряджено 00 ю 59877 важелем, винесеним за межі корпуса, а важіль має пересувний по його довжині вантаж Встановлення верхнього щитка з можливістю жорсткої фіксації в заданому положенні дозволяє змінювати кут його нахилу, а отже і надійно подавати до камери дроблення найрізноманітніші матеріали (залежно від кута тертя цих матеріалів по поверхні щитка) Закріплення же нижнього щитка з можливістю повороту відносно верхнього пругу й підтискання до верхнього щитка забезпечує безперешкодне проходження грудок матеріалу, що підлягають дробленню під дією ваги цих грудок нижній щиток повертається навкруги верхнього пругу, і зазначені грудки потрапляють у камеру дроблення дробарки Після ЦЬОГО НИЖНІЙ ЩИТОК підтискається до верхнього, і зазор між ними зникає, а отже подрібнюваний матеріал навіть за умови виштовхування з камери дроблення не видаляється із завантажувального отвору корпуса бункера, а, ударяючись об щитки, відкидається від них і знову потрапляє до камери дроблення Виконання нижнього щитка підпружиненим забезпечує надійне підтискання нижнього щитка до верхнього Спорядження же зазначеного щитка важелем, винесеним за межі корпуса, і наявність у важеля пересувного по його довжині вантажу дозволяє дуже просто регулювати зусилля повороту нижнього щитка залежно від характеристик і властивостей подрібнюваного матеріалу Суть винаходу пояснюється кресленнями, на яких зображено на фіг 1 - поздовжній розріз валкової дробарки із встановленим над валками пропонованим бункером, спорядженим підпружиненим нижнім щитком, на фіг 2 завантажувальний бункер, приклад спорядження нижнього щитка важелем з пересувним вантажем Завантажувальний бункер дробарки 1 містить корпус 2 із завантажувальним 3 і розвантажувальним 4 отворами, виконаний у вигляді зрізаної чо тиригранної піраміди, а також встановлені в корпусі 2 і протилежно нахилені в бік розвантажувального отвору 4 рознесені по висоті верхній 5 і нижній 6 відбійні щитки (фиг 1) Верхній щиток 5 встановлено з можливістю жорсткої фіксації в заданному положенні, а нижній 6 - з можливістю повороту відносно верхнього пругу 7 і підтиснуто до верхнього щитка 5 Нижній щиток 6 при цьому може бути споряджено пружиною 8 (див фіг1) або важелем 9, винесеним за межі корпуса 2 В останньому випадку важіль 9 має пересувний по його довжині вантаж 10 Бункер працює таким чином Залежно від властивостей і характеристик вихідного матеріалу, що підлягає подрібненню, верхній відбійний щиток 5 закріплюють на корпусі 2 під певним кутом При цьому нижній відбійний щиток 6 за допомогою пружини 8 або важеля 9 з вантажем 10 щільно підтискається до верхнього щитка 5 Далі матеріал, що підлягає подрібненню, завантажують у корпус 2 бункера, де він, потрапляючи на верхній відбійний щиток 5, під дією сили тяжіння зсипається на нижній щиток 6, який (знову ж таки під дією ваги матеріалу) повертається навкруги верхнього пругу 7 Матеріал зсипається з щитка 6 і потрапляє в камеру дроблення дробарки 1 Після цього нижній щиток за допомогою пружини 8 або важеля 9 з вантажем 10 повертається у зворотній бік і щільно підтискається до верхнього щитка 5 Потім подрібнюваний матеріал навіть за умови виштовхування з камери дроблення не видаляється із завантажувального отвору 3 корпуса 2 бункера, а, ударяючись об щитки 5 і 6, відкидається від них і знову потрапляє до камери дроблення, Застосування пропонованого завантажувального бункера забезпечує надійне запобігання виштовхуванню подрібнюваного матеріалу з камери дроблення дробарки під час її роботи 59877 Комп'ютерна верстка А Крулевський Підписано до друку 06 10 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна