Завантажувальний бункер стрічкового конвеєра для сипучих матеріалів

Завантажувальний бункер стрічкового конвеєра для сипучих матеріалів, що має корпус з приймальним входом і вихідним, в нижній частині корпусу, направляючим отвором, забезпеченим елас тичними ущільненнями, взаємодіючими з стрічкою конвеєра, який відрізняється тим, що горизонтальний переріз направляючого отвору виконаний трапецієподібним або трикутним, при цьому бічні стінки корпусу, утворюючі бічні сторони в перерізі направляючого отвору, встановлені під кутом до напряму руху стрічки транспортера, а стінки або стінка, утворюючі основи або основу в перерізі направляючого отвору, встановлені або встановлена так, що велика сторона розташована на виході напряму руху стрічки. Корисна модель, відноситься до технологічного обладнання транспортуючих пристроїв, зокрема, до завантажувальних бункерів стрічкових конвеєрів для транспортування сипучих матеріалів і може знайти широке застосування в різних галузях промисловості, де виникає необхідність в транспортуванні сипучих матеріалів. Застосування даної конструкції' особливо ефективно на конвеєрах великої продуктивності та довжини з ущільненням наведеного типу, наприклад, на конвеєрах подачі сировини на цементних заводах Відомий стрічковий конвеєр для сипучих матеріалів (див , наприклад: А.Я. Соколова. Транспортирующие и перегрузочные машины для комплексной механизации пищевых производств. / Под редакцией д т. н. - М.: Пищевая промышленность, 1964. - С. 110-137) що містить безперервну стрічку, встановлену на роликових опорах і завантажувальний гравітаційний бункер, встановлений на загальному каркасі стрічкового конвеєра над верхньою робочою площиною стрічки, корпус якого забезпечений приймальним входом і вихідним в нижній частині корпусу направляючим отвором, при цьому бічні сторони направляючого отвору забезпечені еластичними ущільненнями, взаємодіючими з робочою площиною стрічки для запобігання висипанню сипучого матеріалу з стрічки, а поперечний переріз направляючого отвору виконаний прямокутним або круглим. Таке конструктивне рішення доцільне в тих випадках, коли необхідно транспортувати м'які сипучі матеріали, густину яких менше густини стрічки. Недоліком даної конструкції є те, що бункер виконаний як складова частина стрічкового конвеєра і не може бути використаний в роботі з іншими стрічковими конвеєрами. Крім того, при використанні стрічкового конвеєра для транспортування сипучих матеріалів, густина якого більше густини стрічки, відбувається швидкий знос несучої поверхні стрічки за рахунок абразивного тертя між поверхнею стрічки і еластичними ущільненнями бункера при попаданні в зону тертя сипучого матеріалу. Як правило таке вироблення розташоване по боках стрічки. Найбільш близьким аналогом є завантажувальний бункер стрічкового транспортера для сипучих матеріалів (див., наприклад: М.Я. Сапожников Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. - М.: Высшая школа, 1971. - С. 272-278), утримуючий корпус з приймальним входом і вихідним, в нижній частині корпусу, направляючим отвором, забезпеченим еластичними ущільненнями, взаємодіючими з стрічкою транспортера, а поперечний переріз направляючого отвору виконаний прямокутним або круглим. Дана конструкція завантажувального бункера стрічкового конвеєра може бути самостійною конструкцією, однак володіє тим же недоліком, що і описаний вище аналог. Найбільш інтенсивне зношування стрічки при транспортуванні сипких матеріалів відбувається в місці її контакту з еластичним боковим ущільненням завантажувальної частини бункера. Воно значно перевищує зношування решти робочої поверхні стрічки, та складає около 20% від її площі і є визначальним при вибракуван Ю О) 1050 ні стрічки конвеєра. Причиною інтенсивного зношування є тертя бокових елементів ущільнення з стрічкою в місцях їх контакту під впливом абразивних властивостей дрібних фракцій матеріалу, який попадає між ущільненням та стрічкою, протягується ходом стрічки вздовж всього ущільнення, зношуючи при цьому як ущільнення, так і стрічку, оскільки нижня частина бункера, яка визначає місцеположення ущільнення має, як правило, прямокутний переріз. Задачею корисної моделі, є створення такої конструкції завантажувального бункера стрічкового конвеєра для сипучих матеріалів, яка дозволила б знизити зношування несучої поверхні стрічки конвеєра і підвищити її ресурс при зниженні трудовитрат на налагоджувальне відновлюючи роботи. Поставлену задачу вирішує, як корисна модель, завантажувальний бункер стрічкового конвеєра для сипучих матеріалів, утримуючий корпус з приймальним входом і вихідним, в нижній частині корпусу, направляючим отвором, забезпеченим еластичними ущільненнями, взаємодіючими з робочою поверхнею стрічки конвеєра, в якому відрізняльною особливістю є те, що горизонтальний переріз направляючого отвору виконаний трапецієподібним або трикутним, при цьому бічні стінки корпусу, утворюючі бічні сторони в перерізі направляючого отвору, встановлені під кутом до напряму руху стрічки конвеєра, а стінки або стінка, утворюючі основи або основу в перетині направляючого отвору, встановлені або встановлена так, що велика сторона розташована на виході напряму руху стрічки. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де схематично зображено на: фіг. 1 - загальний вигляд завантажувального бункера стрічкового конвеєра; Фіг. 2 - горизонтальний поперечний переріз нижньої частини завантажувального бункера; Фіг. З - поперечний переріз стрічкового конвеєра (прототип), Фіг. 4 - порівняльна схема поверхні зносу даного рішення, і прототипу. Завантажувальний бункер стрічкового конвеєра для сипучих матеріалів (див. фіг. 1), містить корпус 1, забезпечений приймальним входом 2 і вихідним направляючим отвором 3, який розташований в нижній частині корпусу 1. Горизонтальний поперечний переріз направляючого отвору (див. фіг. 2) виконано трапецієподібним або трикутним, при цьому бічні стінки 4 корпусу, утворюючі бічні сторони 4 трапеції або трикутника в перетині на правляючого отвору, встановлені під кутом до напряму руху стрічки транспортера, а стінки 5 або стінка 5, утворюючі основи 5 або основу 5 в перерізі направляючого отвору 3, встановлені або встановлена так, що велика сторона розташована на виході напряму руху стрічки. На бічних стінках 4 встановлені еластичні ущільнення 6, які взаємодіють з несучою робочою поверхнею 7 стрічки 8 стрічкового конвеєра. Стрічка 8 виконана нескінченної і встановлена на направляючих роликах 9 конвеєра. а=1-М30°. Конструкція завантажувального бункера стрічкового конвеєра, працює таким чином. Сипучий матеріал завантажують в завантажувальний бункер через приймальний вхід 2. Під дією гравітаційних сил сипучий матеріал поступає через вихідний направляючий отвір 3 на робочу поверхню стрічки 8. Стрічка 8 переміщається на направляючих роликах 9 і на своїй несучій робочої поверхні 7 транспортує сипучий матеріал. Еластичні ущільнення 6 взаємодіють з несучою поверхнею 7 стрічки 8 і запобігають висипанню сипучого матеріалу з стрічки 8 конвеєра. При цьому, попадання сипучого матеріалу між епастичним ущільненням 6 і несучою робочою поверхнею 7 стрічки 8 можливе тільки у разі налипання сипучого матеріалу до несучої робочої поверхні 7 і повторному його поверненні до місця завантаження. Для запобігання такому випадку на конвеєрі може бути встановлений скребачка (на кресленні не показано). Дана конструкція завантажувального бункеру має нижню частину бункера таку, в якої бічні стінки, які утримують ущільнення розташовані під кутом. При цьому нижня частина бункера має трапецієподібний або трикутний переріз з більшою стороною основи на виході. Це дозволило рухом конвеєра виводити матеріал з зони контакту ущільнення з стрічкою, що суттєво зменшує зношування стрічки в зоні контакту. Одночасно зношування стрічки в зоні, де вона зношується найбільше, зменшено в пропорції до збільшення площі зношування (див. фіг. 3-4). Крім цього, частина сили тертя, яка виникає між стрічкою та ущільненням, буде протидіяти силі, з якою матеріал розтискає ущільнення в сторони, вивертаючи його. Це дозволить зменшити ширину контакту ущільнюючих елементів з стрічкою І тим додатково зменшити поверхню зношування. Застосування конструкції, пропонується даною заявкою, збільшить тривалість роботи стрічки конвеєра. 09(H 1050 іг. З ТґІ т Фіг. 4 ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044)295-81-42,295-61-97 Підписано до ДРУКУ ЗО. £?/.20Q2 p. Формат 60x84 1/8 Обсяг Q/fJ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. ^ У УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул Горького, 180. (044) 268-25-22 V.