Установка для виготовлення монолітної футерівки металургійних ємкостей

Установка для виготовлення монолітної футерівки металургійних ємкостей, переважно ковшів, що має шаблон, розміщений у ковші, та вузли готування і подавання вогнетривких мас, яка відрізняється тим, що шаблон розміщено у ковші в підвішеному стані і закріплено через амортизатори на кронштейнах ковша на відстані товщини футерівки від його стінок і днища, причому у днище шаблона вмонтовані пневмоклапани, а вузол подавання вогнетривких мас і ківш із шаблоном установлені нерухомо відносно один одного Винахід відноситься до металургії і може бути використаний для виготовлення монолітних футерівок металургійних ємкостей, зокрема проміжних ковшів для безперервного розливання сталі Відома установка для футерівки металургійних ковшів (а с СРСР №1013096 кл В22Д41/02, 1980 р), що містить шаблон, вузол готування футерувальних мас, роздавальний механізм, виконаний знімним, при цьому в корпусі роздавального механізму виконані посадочні гнізда для з'єднання з приводом його обертання Недоліки цієї установки полягають у тому, що на ній можна виконувати футерівку ковшів, які мають у поперечному перерізі тільки форму кола, утруднене виймання шаблону через появу в момент підриву ефекту вакууму, погіршується якість футерівки через відсутність пристрою, що ущільнює масу Відомий також пристрій для футерівки металургійних ємностей (а с СРСР №603498, кл В22Д41/02, 1978 р), що містить вузол готування вогнетривкої маси, шаблон, розміщений у ковші, установленому на рухливому візку, і шарнірно закріплені на рамі направляючі рукава, положення яких залежить від положення рухливого візка з ковшем При виготовленні монолітної футерівки вогнетривка маса через направляючі рукава подається в порожнини, утворені арматурним шаром ковша і стінкою шаблону У даному випадку ківш у поперечному перерізі має форму прямокутника Заповнення подовжніх порожнин відбувається при переміщенні візка з ковшем та розведених направляючих рукавах А торцеві порожнини заповнюються у крайніх положеннях візка при зведенні і розведенні рукавів Один з недоліків цього пристрою полягає в складній синхронізації переміщень візка та направляючих рукавів Недолік також у тім, що неможливо виконувати футерівку ковшів більш складної конфігурації, а також днища ємкості Найбільш близькою по технічній суті до запропонованої є установка для виготовлення монолітної футеровки металургійних ємкостей (а с СРСР № 969453, кл В22Д41/02, 1982 р), що має шаблон, розміщений у ковші, та вузол готування і подавання вогнетривких мас через розташовану на шаблоні направляючу надставку, виконану у вигляді двох СПІВВІСНИХ змонтованих між собою із зазором частин, нижні основи яких повторюють контур ковша, а верхні - кола Змінюючи надставки, можна виконувати футеровку стінок ковша різної конфігурації Але ця установка не дозволяє робити одночасно футеровку стінок і днища ємкості, що негативно впливає на якість і СТІЙКІСТЬ футерівки в цілому В основу винаходу поставлена задача вдосконалення конструкції установки для виготовлення монолітної футерівки металургійних ємкостей шляхом зміни способу розміщення і кріплення ша ю (О о (О блону в ковші, а також взаємного положення вузла подачі вогнетривких мас і ковша з шаблоном, що дає змогу футерування стінок і днища ковшів будьякої конфігурації, підвищується якість і СТІЙКІСТЬ футерівки, а також значно спрощується конструкція самої установки, що полегшує и обслуговування та ремонт Поставлена задача вирішується тим, що в установці для виготовлення монолітної футерівки металургійних ємкостей, переважно ковшів, що має шаблон, розміщений у ковші, та вузли готування і подавання вогнетривких мас, ВІДПОВІДНО ДО винаходу шаблон розміщено у ковші в підвішеному стані і закріплено через амортизатори на кронштейнах ковша на відстані товщини футерівки від його стінок і днища, причому у днище шаблону вмонтовані пневмоклапани, а вузол подавання вогнетривких мас і ківш із шаблоном установлені нерухомо відносно один одного Можливість футерування ковшів будь-якої конфігурації при взаємному нерухомому положенні вузла подачі вогнетривких мас та ковша із шаблоном забезпечується кріпленням шаблону на кронштейнах ковша через амортизатори в підвішеному стані в поєднанні з установкою в ньому вібраторів, що створюють коливання уздовж шаблону Підвищення якості і СТІЙКОСТІ футерівки відбувається за рахунок одночасного заливання стінок і днища ковша за малий проміжок часу Крім того, наявність у днищі шаблону пневмоклапанів для подавання стиснутого повітря або будь-якого газу під тиском перед вийманням шаблону з ковша ліквідує ефект вакууму, полегшує виймання шаблону з ковша і запобігає ушкодженню поверхні футерівки Нерухомість вузла подавання вогнетривких мас та ковша із шаблоном відносно один одного значно спрощує конструкцію для виготовлення монолітної футерівки металургійних ємкостей і, тому, зменшує витрати на и обслуговування та ремонт Суть винаходу пояснюється кресленнями, де на фіг 1 зображена установка для виготовлення монолітної футерівки металургійних ємкостей, на фіг 2 - вид А на фіг 1 Установка містить вузли готування і подавання вогнетривких мас, що складаються з бункерів 1 для сипучих матеріалів та ємкості 2 для рідкої композиції, дозаторів 3, змішувача 4 і похилого 60615 лотка 5 для подавання футерувальної суміші в порожнину між зовнішньою поверхнею стінки шаблону 6 та арматурним шаром ковша 7 На днище шаблону 6 установлені вібратори 8 для створення направлених коливань У днище шаблону 6 також вмонтовані пневмоклапани 9 для подавання газу під тискам перед його вийманням з ковша 7 На ковші 7 наварені кронштейни з амортизаторами 10 Кронштейни складаються з підставок 11 і гаків 12, до яких стяжками 13 і гайками 14 кріпиться шаблон 6 Установка працює таким чином Ківш 7 подають на робоче місце біля установки для виготовлення монолітної футерівки У нього на підставки 11 через амортизатори 10 установлюють шаблон 6 і кріплять його до гаків 12 стяжками 13 і гайками 14 Компоненти вогнетривкої маси з бункерів 1 і ємкості 2 через дозатори 3 надходять у змішувач 4 Через похилий лоток 5 зі змішувача 4 подається готова суміш у порожнину між стінкою шаблону 6 та арматурним шаром ковша 7 Для більш швидкого та рівномірного розподілу й ущільнення маси включають вібратори 8, установлені на днищі шаблону 6, які створюють коливання уздовж шаблону Суміш, подана у порожнину між шаблоном 6 та арматурним шаром ковша 7, під впливам коливань, що створюють вібратори 8, розтікається під днищем шаблону 6 в усіх напрямках і рівномірно заповнює усі ЩІЛІ між шаблоном 6 та арматурним шаром ковша 7, утворюючи монолітну футеровку Після затвердіння маси перед вийманням шаблону 6 з ковша 7 через пневмоклапан 9 подається газ під тиском або стиснуте повітря Це дозволяє зняти ефект вакууму, що полегшує виймання шаблону 6 з ковша 7 і захищає футеровку від ушкоджень, чим поліпшує її СТІЙКІСТЬ і якість Таким чином, використання зазначеної установки дозволяє виготовляти монолітну футерівку стін і днища ковшів будь-якої конфігурації, значно підвищити СТІЙКІСТЬ і якість футерівки та зменшити витрати вогнетривких матеріалів Установка універсальна і проста в обслуговуванні, не потребує переналагоджування для виконання робіт по футеруванню ковшів будь-якої конфігурації Усі ці якості установки призводять до зниження собівартості сталі 60615 Комп'ютерна верстка М Клюкш Підписне Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119