Спосіб виготовлення рівностійкості монолітної футеровки сталерозливних ковшів

Спосіб виготовлення рівностійкої монолггної футеровки сталерозливних ковшів, що вміщує при готування в змішувачі вогнетривкої маси зі шпінелеутворювальними та тіксотропними властивостями, и укладання в порожнину поміж шаблоном та каркасом або арматурною футеровкою ковша, одночасним впливом вібрації, наступної витримки до 24 годин, сушіння при температурах 80-650°С, який відрізняється тим, що порожнина для формування футеровки виконується за допомогою шаблона, який має два еліпсоїдних скоси під кутом 10-35° до вертикальної осі і симетрично розташованих під кутом 180° один до одного, при цьому початок скосів повинний бути на відстані 1/2-2/3 висоти шаблона від його основи Винахід відноситься до чорної металурги, конкретно до способів виготовлення футеровки сталерозливних ковшів, що використовуються особливо в умовах позапічної обробки металу на установках типу "ПІЧ-КІВШ", вакуумування зі зливом металу із сталеплавильних агрегатів переважно через жолоб на "бойову" стіну футеровки ковшів Відомий спосіб виготовлення монолитної наливної футеровки сталерозливних ковшів, що вмішує установку для виготовлення рідких самотвердіючих сумішей на основі кварциту (1), заливку суміші в порожнину поміж арматурною кладкою та металевим шаблоном, витримку 1,5-2 години, су ної конструкції шаблону, його установки, в ківш, використання змішувальної установки для приготування вогнетривкої маси шпінельного складу із шпінелеутворюючими та тіксотропними властивостями та укладання її в порожнину (4) - див Фіг, поміж металевим шаблоном (3) спеціальної конструкції і каркасом ковша (1) або арматурною футеровкою (2),одночасним впливом вібрації, наступної витримки, сушки, який відрізняється тим, що металевий шаблон має два еліпсоїдних скоса під кутом (а) 10 - 35° до вертикальної осі, симетрично розташованих під кутом 180° один до одного, при цьому початок скосів повинний бути на відстані 1/2 - 2/3 висоти (Н) шаблону від його основи шку до 24 годин При цьому СТІЙКІСТЬ КОВШІВ зали шається на рівні футеровки ковшів штучними шамотними виробами або має місце и підвищення на 10-15% В умовах позапічної обробки металу на установках "ПІЧ-КІВШ", вакуумування, продувки аргоном через днище ковша та ш СТІЙКІСТЬ КОВШІВ, виготов лених у такий спосіб, різко знижується Задачею винаходу є створення рівностійкої футеровки сталерозливних ковшів, підвищення їх СТІЙКОСТІ і тим самим зниження питомних витрат вогнетривких матеріалів та затрат на виробництво 1т сталі Поставлена задача досягається застосуванням способу виготовлення монолитної рівностійкої футеровки ковша шляхом використання спеціаль Приклад вогнетривку масу на основі корунду зі шпінелеутворюючими та тіксотропними властивостями виготовляють у пневмозмішувачі з лопатями, що обертаються по горизонтальній осі, транспортування готової маси провадиться шляхом подання в змішувач надлишкового тиску повггря до 2,5кг/см2 В процесі укладання маси в порожнину здійснюється постійний вплив вібрації на масу та шаблон Далі провадиться витримка до 24 годин в залежності від температури навколишнього середовища (повітря), шаблон дістається і провадиться сушка монолггної футеровки за ступінчастим режимом до 650°С на протязі 48 годин В наслідок використання металевого шаблону о> у вигляді зрізаного конусу із вищевказаними особливостями його конструкції футеровка виконується потовщеною в районах інтенсивного впливу струменю рідкого металу, що дозволило диференційовано компенсувати випереджаюче зношення матеріалу футеровки через механічний вплив та хімічну корозію струменю металу при його зливанні зі сталеплавильного агрегату (електродугова піч, конвертер та ін )за рахунок використання почергово двох потовщень "бойової" стіни футеровки ковша шляхом його розвороту на 180° і тим самим створити рівностійку футеровку ковша за його окружністю Так, використання такого способу футеровки сталерозливного ковша номінальної ємності 90т в умовах позапічної обробки металу на установці "ПІЧ-КІВШ" та вакуумування із продувкою металу аргоном через днище ковша дозволило знизити питомну витрату вогнетривів і затрат на ЗО 44972 - 50% в порівнянні з використанням комбінованої футеровки ковша штучними периклазовими та високоглиноземистими виробами і наливною футеровкою із кварцитових матеріалів Використання шаблону з двома еліпсоїдними скосами, що розташовані під кутом 180° один до одного, забезпечує підвищення СТІЙКОСТІ футеровки ковша в районах інтенсивного впливу струменю рідкого металу Зміна кута скосу в межах 10 - 35° забезпечує вищевказану СТІЙКІСТЬ наливної монолитно і футеровки ковша Зміна величини кута еліпсоїдного скосу за вищевказані межі, відсутність почергового розвертання ковша на 180° при зливі металу призводить до зниження ефективності нового способу футеровки та практичній відсутності рівностійкості футеровки стін по окружності Фіг. ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90