Роторний забірник

1. Роторний забірник, що виконаний у вигляді портального ходового візка, що встановлений над магістральним конвеєром та рухається уздовж його траси, оснащеного завантажувальним пристроєм магістрального конвеєра та поворотною платформою із стрілою та рушійним ротором, подавальним конвеєром і лотковим бункером, який відрізняється тим, що роторний забірник додатково забезпечений закріпленим на поворотній платформі під лотковим бункером каскадним спус 3 що транспортується, під час його перевантаження з приймального бункера на магістральний конвеєр при збереженні продуктивності машини. Технічний результат полягає в змінені напряму руху та зменшенні швидкості падіння матеріалу під час його переміщення із накопичувального бункера на стрічку магістрального конвеєра. Для досягнення цього технічного результату роторний забірник, що виконаний у вигляді портального ходового візка, що встановлений над магістральним конвеєром та рухається уздовж його траси, оснащеного завантажувальним пристроєм магістрального конвеєра та поворотною платформою із стрілою та рушійним ротором, подавальним конвеєром і лотковим бункером, додатково забезпечений закріпленим на поворотній платформі під лотковим бункером каскадним спуском, виконаним у вигляді вертикального жолоба із розміщеними всередині похилими лотками, встановленими симетрично відносно його вертикальної осі, рівномірно по висоті, яка дорівнює допустимій висоті падіння матеріалу, що транспортується, при цьому, вертикальна вісь жолоба зміщена відносно осі обертання поворотної платформи, а завантажувальний пристрій магістрального конвеєра виконаний у вигляді кільцевого накопичувального бункера, лоткового спуску та розвантажувального столу, крім того, лотковий бункер та лотковий спуск завантажувального пристрою магістрального конвеєра виконані з можливістю регулювання кута нахилу лотків. Додатковий технічний результат, що полягає в зниженні абразивного зносу та збільшенні терміну служби каскадного спуску і роторного забірника отриманий завдяки тому, що похилі лотки з трьох сторін закріплені в жолобі під кутом, меншим за кут природного укосу матеріалу, що транспортується, а вільні сторони вищезазначених лотків виконані з відбортуванням. Між відмітними ознаками корисної моделі і отриманим технічним результатом існує причиннонаслідковий зв'язок. Тільки завдяки тому, що роторний забірник додатково забезпечений закріпленим на поворотній платформі під лотковим бункером каскадним спуском, виконаним у вигляді вертикального жолоба із розміщеними усередині похилими лотками, встановленими симетрично відносно його вертикальної вісі, рівномірно по висоті, яка дорівнює допустимій висоті падіння матеріалу, що транспортується, при цьому, вертикальну вісь жолоба зміщено відносно вісі обертання поворотної платформи, а завантажувальний пристрій магістрального конвеєра виконаний у вигляді кільцевого накопичувального бункера, лоткового спуску та розвантажувального столу, крім того, лотковий бункер та лотковий спуск завантажувального пристрою магістрального конвеєра виконані з можливістю регулювання кута нахилу лотків, забезпечено змінення напряму руху та зменшено швидкість падіння матеріалу (залізорудних брикетів) під час його переміщення із накопичувального бункера на стрічку магістрального конвеєра, усунено подрібнення залізорудних брикетів під час їх перевантаження, зменшено абразивний знос лоткового бун 60634 4 кера, лоткового спуску та розвантажувального столу, підвищені продуктивність, ефективність і термін служби роторного забірника. Крім того, завдяки тому, що в роторному забірнику похилі лотки з трьох сторін закріплені в жолобі під кутом, меншим за кут природного схилу матеріалу, що транспортується, а вільні сторони вищезазначених лотків виконані з відбортуванням, досягнуто додатковий корисний результат, що полягає зменшенні абразивного зносу вищезазначених лотків каскадного спуску, і як наслідок, до скорочення часу на їх ремонтування та заміну, зменшення експлуатаційних витрат на ремонт та обслуговування. Такий технічний результат неможливо отримати, якщо з вище наведеної сукупності відмітних ознак виключити будь-який. На заявлену корисну модель на ЗАО НКМЗ розроблений робочий проект та виготовлений ро3 торний забірник продуктивністю 1000 т /г із застосуванням заявленого технічного рішення для Лебединського ГОКу. Суть заявленої корисної моделі пояснюється кресленнями, де: на фіг.1 показаний загальний вид роторного забірника; на фіг.2 показано місце А на фіг.1. Роторний забірник (див. фіг.1, 2) містить портальний ходовий візок 1, що встановлений над магістральним конвеєром 2 і який рухається по рейковому шляху 3, прокладеному з обох боків уздовж магістрального конвеєра 2. Ходовий візок 1 оснащений поворотною платформою 4 із стрілою 5 з рушійним ротором 6, стрілою з противагою 7, стрічковим подавальним конвеєром 8, що встановленим на стрілі 5, і приймальним лотковим бункером 9, розміщеним на поворотній платформі 4. До відмітних ознак заявленої корисної моделі слід віднести: 1. Каскадний спуск, закріплений на поворотній платформі 4 і виконаний у вигляді вертикального жолоба 10 та розміщеними усередині похилими лотками 11, встановленими симетрично його вертикальній осі 12, рівномірно по висоті, що дорівнює допустимій висоті падіння матеріалу, що транспортується, наприклад, залізорудних брикетів; 2. Завантажувальний пристрій магістрального конвеєра виконаний у вигляді кільцевого накопичувального бункера 13, лоткового спуску 14 та розвантажувального столу 15; 3. Вертикальна вісь жолоба 12 зміщена відносно осі обертання 16 поворотної платформи 4; 4. Лотковий бункер 9 та лотковий спуск 14 виконані з можливістю регулювання кута нахилу; 5. Похилі лотки 11 з трьох сторін закріплені у жолобі 10 під кутом, меншим кута природного укосу матеріалу, що транспортується, а кожна вільна сторона 16 вищезазначених лотків 11 виконано з відбортуванням 17. Заявлена корисна модель працює таким чином. Матеріал, що транспортується, наприклад залізорудні брикети, зачерпується рушійним ротором 6 і перевантажується на подаючий конвеєр 8 роторної стріли 5. Далі, залізорудні брикети перемі 5 щуються подавальним конвеєром 7 у лотковий бункер 9. З лоткового бункера 9 залізорудні брикети вільно пересипаються на верхній похилий лоток 11 каскадного спуску, ковзають по ньому і упираються в відбортування 17. Після накопичення на першому похилому лотку, залізорудні брикети пересипаються на наступний похилий лоток, накопичуються на ньому і пересипаються по черзі на нижче розташовані похилі лотки каскадного спуску. Поступово залізорудні брикети досягають завантажувального пристрою магістрального конвеєра, де накопичуються в кільцевому накопичувальному бункері 13, і далі по лотковому спуску 14 через розвантажувальний стіл 15 завантажуються на стрічку магістрального конвеєра 2. Конструкція кільцевого накопичувального бункера 13 забезпечує прийом з каскадного спуску Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська 60634 6 залізорудних брикетів, часткове їх накопичення і перевантаження лотковим спуском 14 та завантажувальним столом 15 на стрічку магістрального конвеєра 2, незалежно від розташування поворотної платформи 4 із стрілою 5 і рушійним ротором 6 відносно до магістрального конвеєра 2. Далі залізорудні брикети транспортуються магістральним конвеєром 2, відповідно до технологічного процесу гірничо-збагачувального підприємства. Таке конструктивне виконання роторного забірника забезпечило цілісність залізорудних брикетів під час їх завантаження із штабелю складу на подаючий конвеєр, пересування їх подавальним конвеєром та перевантаження з подаючого конвеєра на магістральний конвеєр, підвищило ефективність і продуктивність його роботи. Підписне Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601