Пристрій для виготовлення неперервних волокон із розплаву термопластичних матеріалів

Пристрій для виготовлення неперервних волокон із розплавів термопластичних матеріалів, який включає канал фідера печі з дном, боковими стінками, склепінням, пальники, вмонтовані в склепіння, отвір в дні фідера, живильник, змонтований під отвором в дні фідера та забезпечений струмопідводами, пристрій замаслення неперервних волокон, бобіни, пристрій намотування волокон на бобіни, пристрій розкладання неперервних волокон по довжині бобін, який відрізняється тим, що додатково забезпечений СПІВВІСНО змонтованими парами витяжних валків, забезпечених приводами, встановленими на відстані одна від одної під живильником і СПІВВІСНО йому вище пристрою замаслення, а кожен з валків пари забезпечений контактуючими з ними з протилежних боків струмопід водами, увімкненими в електромережу, з можливістю нагрівання неперервних волокон в МІСЦІ їх контакту з волокнами, при цьому під кожною парою валків додатково змонтовано пристрій нагрівання для доведення неперервних волокон до термопластичного стану Винахід відноситься до галузі виготовлення неперервних волокон із термопластичних матеріалів і може бути використаним в промисловості будівельних матеріалів, в ХІМІЧНІЙ промисловості та інших галузях, які виготовляють неперервні волокна з розплавів термопластичних матеріалів Відомий пристрій для отримання неперервних волокон із розплаву термопластичного матеріалу (ас СРСР №500192 СОЗВ, 37/02, 1976) Пристрій включає фільєрний живильник, змонтований з можливістю подачі в нього розплаву з фідера печі та витягування з нього неперервних волокон, витягуючий пристрій, для формування волокон, пристрій для обробки витягнутих волокон пристроєм замаслення та пристрій розкладки волокон при намотці їх на бобіни Недоліком цього пристрою є значний діаметр неперервного волокна, що ускладнює його переробку в вироби, оскільки критичний радіус загину неперервних волокон із термопластичних склорозплавів занадто великий, що являється причиною хрупкості волокон при їх переробці, а тому і не дає можливості широкому застосуванню виробів із цих волокон Найбільш близьким за технічною сутністю та результатом, що досягається, є пристрій для виробу скловолокна (патент США №4144044, СОЗВ 37/02, 1979) Пристрій включає фільєрний живильник, змонтований з можливістю безперервної подачі на фільєр свіжих порцій розплаву .пристрій безперервного витягування з фільєр неперервних волокон на бобіни Крім цього, пристрій забезпечений можливістю повороту навколо своєї осі, що дає можливість для закручування нитки Вироблені неперервні волокна з допомогою такого пристрою значно МІЦНІШІ за нескручені Але при цьому значна частина їх із-за високої хрупкості неперервних скловолокон розколюється, що значно знижує сумарну МІЦНІСТЬ волокон Для ліквідації цього негативного наслідку необхідно зменшити діаметр витягуваних із склорозплавів неперервних волокон В основу винаходу, що пропонується, поставлена задача розробки такого пристрою виготовлення неперервних волокон із розплавів термопластичних матеріалів, які включають і склорозплави, який давав би можливість виготовлення волокон меншого діаметру, наприклад, діаметра меншого п'яти мікрон В запропонованому винаходові цього досягну о (О 61402 то тим, що пристрій виготовлення неперервних другої пари витяжки, що гріє пристрій другої пари волокон із розплавів термопластичних матеріалів, валків 13, пристрій замаслювання 14, пристрій який включає канал фідера печі з дном, боковими розкладки ниток на бобіні 15, вали стола витяжки стінами, склепінням, пальники, вмонтовані в скле16, стіл витяжки 17, бобіни 18 пінні, отвір в дні фідера, живильник, змонтований Працює пристрій виготовлення неперервних під отвором в дні фідера та забезпечений струмоволокон із розплаву термопластичних матеріалів підводами, пристрій замаслення неперервних вослідуючим чином В канал фідера печі 1 безперелокон, бобіни, пристрій розкладки неперервних рвно подається розплав термопластичного матеволокон по довжині бобін, згідно з винаходом, доріалу, рівень якого підвищується між стінками 2 датково забезпечений СПІВВІСНО змонтованими Для підтримання необхідного температурного репарами витяжних валків, забезпечених приводами жиму через пальники 4 в склепінні фідера 3 подаі встановленими на відстані однієї пари від другої ється енергоносій, який, згоряючи, дає додаткову під живильником і СПІВВІСНО йому вище пристрою температуру розплаву Розплав, підігрітий до позамаслювання, а кожен з валків пари забезпечетрібної температури, подається через отвір 5 дна ний контактуючими з ними з протилежних боків фідера 6 на обробку в живильник 7, з якого за дострумопідводами, включеними в електромережу, з помогою привідних валків першої витяжки 8 витяможливістю нагріву неперервних волокон в МІСЦІ їх гують первинні неперервні волокна Кожен з валків контакту з волокнами, при цьому під кожною пазабезпечений струмопідводами 9 які, при вклюрою валків додатково змонтовано пристрій довеченні їх в електричну мережу, дають можливість дення нагріву неперервних волокон до термопласрозігрівати поверхню валків, тепло яких передатичного стану ється витягуваному первинному волокну, що дає їм можливість швидко нагріватися до температури Задача зменшення діаметру неперервних вододаткової витяжки волокон Нижче витяжних валлокон, що виробляються досягнута за рахунок ків на волокно діє гріючий пристрій 10, який довопоступового кількаразового витягування непередить волокна до термопластичного стану 3 допорвного волокна доведеного до термопластичного могою валків другої пари витяжки 11, стану парами валків та бобінами намотки Внаслізабезпечених струмопідводами 12, для підігріву док цього, кожний раз з цих додаткових витяжок поверхні валків досягається зменшення діаметра вдається без обриву неперервного волокна досягнеперервного волокна за рахунок збільшення ти ефекту його уточнення - тобто зменшення діашвидкості витяжки волокна другої пари витяжки метра волокна за кожну наступну витяжку КритичПід валками другої пари витяжки змонтований наний радіус загинання таких волокон може гріваючий пристрій 13, з допомогою якого неперенескінчено зменшуватися ВІДПОВІДНО ДО зменшенрвні волокна переводять в термопластичний стан і ня діаметра неперервних волокон Це дає можлиякі, за рахунок сили тяги намотування волокна на вість досягти діаметра неперервних волокон менбобіни 18 зменшуються в діаметрі і в такому стані ше одного мікрона навіть з надзвичайно вузькою подаються через пристрій замаслювання 14 на теплопрозорістю, а значить, видобувати термопристрій для розкладки ниток по довжині бобіни стійкі нитки, здатні витримувати температуру по15, які приводяться в обертовий рух валами 16 над 700°С, з цих ниток появляється можливість стола витяжки 17 створювати тканини, придатні для фільтрування розплавів, та газів з температурою понад 700°С, а також створення вогнетривкого одягу для роботи в умовах високих температур Пристрій для виготовлення неперервних волокон із розплаву термопластичних матеріалів представлено на фіг в розрізі Пристрій для виготовлення неперервних волокон із розплаву термопластичного матеріалу включає канал фідера печі 1, стіни фідера 2, склепіння 3, пальники 4, дно фідера 5, отвір дна фідера 6, живильник 7, витяжні валки першої витяжки 8, струмопідводи 9, контактуючі з валками, що гріють пристрій 10, витяжні валки 11 другої витяжки, струмопідводи 12, контактуючі з поверхнею валків Такий пристрій забезпечує послідовне поступове зменшення діаметра неперервних волокон до необхідного діаметра, чого не вдається досягти при витягуванні неперервного волокна за один прийом Це дає можливість отримати неперервне волокно із розплаву, термопластичного матеріалу, навіть, відрізняючого низькою теплопрозорістю, діаметром близько одного мікрона і, навіть, менше При цьому продуктивність виробки волокон залишається стабільною на рівні дебіту сучасних пристроїв, оскільки швидкість витягування первинних неперервних волокон залишається практично рівною швидкості витягування за один прийом без додаткових уточнень 61402 Комп'ютерна верстка М Клюкш Підписне Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119