Фідер скловарної печі

Фідер скловарної печі, який включає канал вироблення, днище фідера, склепіння, бокові стінки, пальники, вставку, пристрій дуття, патрубок підводу енергоносія, щілину виходу енергоносія пристрою дуття, вставку, який відрізняється тим, що вставка виконана в вигляді концентрично змонтованих труб, зовнішня з яких входить в канал фідера нижче дзеркала розплаву, а внутрішня входить в топковий простір фідера вище рівня дзеркала розплаву, при цьому знизу до зовнішньої труби примкнуто конусну ємність, зовнішня стінка якої забезпечена фільєрними отворами та зверху ізольовану кришкою, в яку вмонтований термотривкий ізолятор, що ізолює кришку від контакту із зовнішньою трубою, при цьому знизу забезпечена щілинними отворами та нероз'ємно прикріплена до дна ємності, а внутрішня концентрична труба проходить через дно ємності, сполучаючи топковий простір фідера печі з навколишнім середовищем, при цьому до верхнього вінця зовнішньої труби і до кришки ємності нероз'ємно примкнуто струмопідводи, а сама ємність вмонтована концентрично в отвір пристрою дуття фільєрними отворами нижче щілини виходу високошвидкісного енергоносія пристрою дуття, при цьому не виходячи за габарити нижньої частини отвору пристрою дуття Винахід відноситься до галузі виготовлення штапельних волокон із розплавів термопластичних матеріалів і може бути використаним на підприємствах промисловості будівельних матеріалів, в ХІМІЧНІЙ промисловості, металургії та інших галузях, в яких виготовляють скловолокна із термопластичних розплавів Відомий пристрій для виробки штапельного волокна (ас СРСР № 392014, бюл № 32, 1974) Пристрій включає фідер скловарної печі з каналом, дно фідера, склепіння фідера, бокові стінки, пальники в склепінні, фільєрну пластину під отвором дна фідера, пристрій для роздування струменю розплаву, дифузор та пристрій формування шару штапельних волокон та видачі його для подальшої переробки в вироби Недоліком цього пристрою є застосування додаткових пальників, які потребують додаткових енергозатрат та ускладнюють обслуговування фідера Застосування додаткової камери підігріву розплаву значно ускладнює обслуговування зони виробки волокон та узгодження змін нагріву розплаву в каналі фідера та в додатковій камері Зона виробки розплаву після роздування струменю залишається незначною, оскільки градієнт температури між розплавом та високошвидкісним енерго носієм занадто великий, а швидкість переміщення енергоносія при роздуванні струменів розплаву також великою В результаті волокноутворення в зоні виробки стає недостатнім, оскільки розплав надзвичайно швидко твердіє під дією низької температури навколишнього середовища Отримані волокна відрізняються високою хрупкістю, що суттєво обмежує сферу їх застосування Крім цього, значна частина розплаву залишається в вигляді неволокнистих включень внаслідок злипання між собою певної частини не роздутого струменю розплаву, що являється значним недоліком для подальшої переробки отриманих штапельних волокон Найбільш близьким за технічною сутністю та результатом, що досягається, є фідер скловарної печі (ас № 1021662, бюл 21, 1981) Цей фідер включає канал вироблення, пальники, вставку, вмонтовану в дно днища фідера з виходом в простір каналу, забезпечену вертикальними трубками, які з'єднують простір каналу Вставка забезпечена кишенями, розташованими по обидві сторони від вертикальних трубок, кожна з яких забезпечена трубками, з'єднаними з відсмоктувальним ежектуючим простором пристрою дуття Недоліком цього фідера скловарної печі є обмежена зона витягування штапельного волокна із О (О 61401 розплаву термопластичного матеріалу, що відчутно особливо при виробці розплавів з низьким температурним інтервалом виробки Це не дає можливості зменшити діаметр вироблених штапельних волокон та збільшити їх довжину В основу винаходу, що пропонується, поставлена задача створити фідер скловарної печі, який дає можливість зменшити діаметр виготовлених штапельних волокон та збільшити їх довжину при одночасному зменшенню КІЛЬКОСТІ неволокнистих включень Поставлена задача вирішена тим, що в фідері скловарної печі, який включає канал вироблення, днище фідера, склепіння, бокові стінки, пальники, вставку, пристрій дуття, патрубок підводу енергоносія, щілину виходу енергоносія пристрою дуття, згідно з винаходом, вставка виконана в вигляді концентричне змонтованих труб, зовнішня з яких входить в канал фідера нижче дзеркала розплаву, а внутрішня входить в толочний простір фідера вище рівня дзеркала розплаву, при цьому знизу до зовнішньої труби примкнуто конусну ємність, зовнішня стінка якої забезпечена фільєрними отворами та зверху ізольовану кришкою, в яку вмонтований термотривкий ізолятор, що ізолює кришку від контакту із зовнішньою трубою, при цьому знизу забезпечена щілинними отворами та нероз'ємно прикріплена до дна ємності, а внутрішня концентрична труба проходить через дно ємності, сполучаючи топповий простір фідера печі з навколишнім середовищем, при цьому до верхнього вінця зовнішньої труби і до кришки ємності нероз'ємно примкнуто струмопідводи, а сама ємність вмонтована концентрично в отвір пристрою дуття фільєрними отворами нижче щілини виходу високошвидкісного енергоносія пристрою дуття, при цьому не виходячи за габарити нижньої частини отвору пристрою дуття Зменшення діаметра штапельних волокон, що виготовляються, досягнуто за рахунок зменшення діаметра фільєрних отворів та гідростатичного тиску розплаву, який створює цибульки необхідного розміру, які розриваються високошвидкісним енергоносієм Збільшення довжини волокон досягнуто шляхом подачі в зону виробки розжарених газів з топпового простору фідера внаслідок чого волокна більше часу знаходяться в термопластичному стані в зоні витяжки, а тому мають значно більшу можливість під дією сили витягування високошвид кісним енергоносієм зменшуватися в діаметрі та збільшуватися по довжині зменшення КІЛЬКОСТІ неволокнистих включень досягнуто шля хом подачі в зону витяжки високотемпературних газів, внаслідок чого витягуються волокна значно меншого діаметра та більшої довжини Запропонований фідер скловарної печі представлено на фіг в розрізі Фідер скловарної печі включає канал фідера 1, днище фідера 2, пальники 3, склепіння 4, стінки фідера 5, вставку 6, струмопідвід 7, зовнішню трубу 8, внутрішню концентричне змонтовану трубу 9, термотривкий ізолятор 10, конусну ємність 11, кришку конусної ємності 12, дно ємності 13, ЩІЛИННІ отвори 14, фільєрні отвори 15, струмовідвід ємності 16, пристрій дуття 17, патрубок підводу енергоносія 18, щілину виходу енергоносія пристрою дуття 19, щілину роздмухування цибульок розплаву 20 Працює фідер скловарної печі наступним чином Розплав термопластичного матеріалу безперервно надходить в канал фідера 1 на днище фідера печі 2 Для підтримання необхідної в'язкості розплаву через пальники 3 в склепінні фідера 4 подається газоповітряна суміш, яка згоряє в каналі фідера Розплав, заповнюючи порожнину каналу фідера, обмежену стінками фідера 5, попадає у вставку 6, заповнюючи щілину між зовнішньою трубою 8 та концентричне змонтованою внутрішньою трубою 9, заповнює конусну ємність 11, проходячи на дно ємності 13 і через ЩІЛИННІ отвори 14 поступає під тиском гідростатичного стовпа в фільєрні отвори 15, створюючи цибулинки Для підтримання необхідної температури розплаву, струмопідводи 7 та 17 включені в електромережу Для електронагріву стінок конусної ємності зовнішня труба вставки ізольована від кришки конусної ємності термотривким ізолятором 10 Розжарені гази топпового простору фідера по внутрішній трубі вставки виходять в зону роздування цибульок розплаву високошвидкісними струменями енергоносія, який подається в пристрій дуття 17 по патрубку підводу енергоносія 18, який з великою швидкістю проходить по ЩІЛИНІ роздмухування цибульок розплаву 20 з щілини виходу енергоносія пристрою дуття 19 Практичне використання фідера скловарної печі дає можливість не тільки підвищити якість штапельних волокон, що виробляються, а й збільшити продуктивність їх виробки при незмінних енергозатратах Це в свою чергу дає можливість розширити сферу застосування тонких штапельних волокон, які за своїми параметрами наближаються до супертонких, але значно дешевші 61401 Комп'ютерна верстка М Клюкш Підписне Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119