Пристрій для роздування первинних волокон

Пристрій для роздування первинних волокон, що включає канал фідера печі, дно каналу, забезпечене отвором видачі розплаву на виробку, склепіння каналу з вмонтованими в ньому пальниками, пластину формування первинних волокон з розплаву, забезпечену струмопід водами та фільєрними отворами, змонтовану під зовнішньою поверхнею стінки дна каналу з можливістю подачі розплаву через отвір його видачі з каналу фідера печі в фільєрну порожнину пластини, камеру горіння енергоносія з патрубком подачі газоповітряної суміші та соплом виходу високотемпературного і високошвид кісного енергоносія, в верхній СТІНЦІ якого виконана щілина прийому первинних волокон на роздув, розташована поперек переміщення струменя енергоносія, валки витяжки первинних волокон, який відрізняється тим, що пластина формування первинних волокон з розплаву забезпечена рядами паралельно розташованих між собою фільєрних отворів, при цьому діаметри отворів кожного ряду виконані різними, а в ряду - однаковими і збільшуються діаметри отворів рядів фільєр послідовно від кінця камери виходу енергоносія до сопла камери горіння, а верхня стінка сопла забезпечена паралельно розташованими щілинами, виконаними СПІВВІСНО рядам фільєрних отворів пластини, над якими змонтована пластина подачі первинних волокон на роздув, забезпечена рядами вертикальних трубок, діаметр яких збільшується в міру наближення до простору камери горіння енергоносія, а над кожним рядом трубок цієї пластини змонтовано по парі валків, що подають первинні волокна, з можливістю синхронної зміни швидкості подачі зі збільшенням и від ряду більшого діаметра первинних волокон до меншого (О Винахід відноситься до галузі виготовлення штапельних волокон із розплавів термопластичних матеріалів і може бути використаним в промисловості будівельних матеріалів, ХІМІЧНІЙ промисловості, металургії та інших галузях, в яких виготовляють надтонкі волокна із гірничих порід Відомий пристрій для виготовлення базальтового надтонкого волокна (ас СРСР № 1821446, МПК СОЗВ 37/06, 1993) Пристрій включає камеру горіння з соплом роздування первинних волокон, барабан осадження волокон, забезпечений перфорованою поверхнею, з—під якої з допомогою вентилятора відсмоктується повітря Недоліком цього пристрою є значні затрати енергії на виробку одиниці продукції Це негативно відбивається на собівартості виготовлених волокон, що веде до зменшення обсягів виробництва надтонких волокон із—за його високої вартості Найбільш близьким за технічною сутністю та ефектом, що досягається, є пристрій для розду вання первинних волокон (а с СРСР 1070122, МПК СОЗВ 37/06, 1984) Пристрій включає вузол приготування розплаву з сировини, пластину для формування цибульок з розплаву, з яких витягують первинні волокна, витяжні валки, які витягують первинні волокна, камеру згорання енергоносія, сопло роздування первинних волокон, в яке через щілину в верхній СТІНЦІ безперервно подаються первинні волокна валками КІНЦІ первинних волокон, що виходять в сопло, оплавляються високотемпературними газами, які розривають оплавлені КІНЦІ і витягують з них надтонкі штапельні волокна Застосування цього пристрою дає змогу стабільно виготовляти надтонкі волокна із термопластичного матеріалу повторно розплавлених КІНЦІВ первинних волокон Але в процесі виробки надтонких волокон значна частина енергоносія витрачається непродуктивно, оскільки тільки поверхня верхньої стінки використовується для оплавлення і роздування одного ряду первинних волокон, що (О ю 59616 дування, що дає додаткову КІЛЬКІСТЬ збільшення виробки без додаткової затрати енергоносія, як і збільшення швидкості їх подачі на роздування А зменшений діаметр наступних за першим рядів дає можливість волокнам оплавлятись і роздуватись за рахунок зменшення часу, необхідного для їх оплавлення та роздування Пристрій для роздування первинних волокон представлено на фіг в розрізі Пристрій включає канал фідера печі 1, дно каналу 2, склепіння каналу 3, пальники 4, отвір для видачі розплаву на виробку 5, пластину формування первинних волокон з розплаву 6, фільєрні отвори 7, струмопідводи 8, валки витяжки первинних волокон 9, пластина подачі первинних волокон на роздув 10, вертикальні трубки 11, камеру горіння енергоносія 12, простір камери горіння 13, сопло виходу енергоносія 14, патрубок подачі газоповітряної суміші 15 Працює пристрій для роздування первинних волокон наступним чином Розплав термопластичного матеріалу безперервно подається з печі в канал фідера 1 на дно каналу 2 Для підтримання необхідної температури виробки розплаву в склепінні каналу 3 через пальники 4 подається газоповітряна суміш, яка згораючи, підтримує потрібний температурний режим в каналі Через отвір для видачі розплаву на виробку 5 розплав подається безперервно на пластину подачі первинних волокон з розплаву 6 через фільєрні отвори 7 Для підтримки температури розплаву через струмопідводи 8 через пластину пропускають електричний струм 3 цибулинок під кожним фільєрним отвором пластини з допомогою обертаючих валків витяжки первинних волокон 9 витягуються і направляються первинні волокна на пластину подачі первинних волокон на роздув 10, через вертикальні трубки 11 в сопло виходу енергоносія 14 камери горіння енергоносія 12, забезпеченої патрубком подачі газоповітряної суміші 15 в простір горіння 13 Розжарені гази в просторі горіння з великою швидкістю виходять через сопло виходу енергоносія, забезпечуючи оплавлення КІНЦІВ первинних волокон і роздування отриманого розплаву в штапельні надтонкі волокна Оскільки температура енергоносія, що проходить через сопло, зменшується по Такий пристрій дає можливість роздувати одмірі наближення до виходу з сопла, то в зону сопноразово декілька рядів первинних волокон одним ла, що примикає до простору камери горіння, поі тим же енергоносієм, що дає можливість в декідаються первинні волокна збільшеного діаметру з лька разів збільшити виробку надтонких волокон меншою швидкістю, що дає можливість оплавибез додаткових затрат енергоносія Це суттєво тись кінцям волокон повністю Волокнам меншого зменшить собівартість виготовлених волокон При діаметру потребується менший час на їх оплавцьому якість волокон залишиться незмінною, як і лення, а тому їх швидкість подачі збільшується в умови обслуговування пристрою Використання міру зменшення діаметру первинних волокон За різного діаметра первинних волокон дозволяє зарахунок цього досягається стабільність діаметра безпечити незмінну якість одержаних надтонких вироблених волокон та їх довжини волокон за рахунок меншої швидкості подачі більшого діаметра первинних волокон на роздування , Пристрій для роздування первинних волокон що дає можливість зменшення КІЛЬКОСТІ не волокдає можливість в декілька разів збільшити продукнистих включень Роздування останніх рядів волотивність виробки надтонких волокон потрібної якокон зменшеного діаметра первинного волокна пості при незмінній КІЛЬКОСТІ енергоносія дається зі зростанням швидкості їх подачі на роз подаються в щілину Отже, значна частина енергоносія проходить через щілину без корисного використання Це здорожує виготовлені в цьому пристрої волокна В основу винаходу поставлена задача створення пристрою для роздування первинних волокон, в якому за рахунок збільшення продуктивності виробки знижена собівартість виготовлених волокон Поставлена задача реалізована тим, що в пристрої для роздування первинних волокон, що включає канал фідера печі, дно каналу, забезпечене отвором видачі розплаву на виробку, склепіння каналу з вмонтованими в ньому пальниками, пластину формування первинних волокон з розплаву, забезпечену струмопідводами та фільєрними отворами, змонтовану під зовнішньою поверхнею стінки дна каналу з можливістю подачі розплаву через отвір його видачі з каналу фідера печі в фільєрну порожнину пластини, камеру горіння енергоносія з патрубком подачі газоповітряної суміші та соплом виходу високотемпературного і високошвидкісного енергоносія, в верхній СТІНЦІ якого виконана щілина прийому первинних волокон на роздув, розташована поперек переміщення струменя енергоносія, валки витяжки первинних волокон, згідно з винаходом, пластина формування первинних волокон з розплаву забезпечена рядами паралельно розташованих між собою фільєрних отворів, при цьому діаметри кожного ряду отворів виконані різними, а в ряду однаковими і збільшуються діаметри рядів фільєр послідовно від кінця камери виходу енергоносія до сопла камери горіння, а верхня стінка сопла забезпечена паралельно розташованими щілинами, виконаними СПІВВІСНО рядам фільєрних отворів пластини, над якими змонтована пластина подачі первинних волокон на роздування, забезпечена рядами вертикальних трубок, діаметр яких збільшується в міру наближення до простору камери горіння енергоносія, а над кожним рядом трубок цієї пластини змонтовано по парі валків, що подають первинні волокна, з можливістю синхронної зміни швидкості подачі зі збільшенням її від ряду більшого діаметра первинних волокон до меншого 59616 Комп'ютерна верстка М Клюкш Підписано до друку 06 10 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна