Установка для підтримання газозаповнених кабелів і кабельних шляхів під надлишковим тиском

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Установка для підтримання газозаповнених кабелів і кабельних шляхів під надлишковим тиском, яка включає, як мінімум, один компресор, сепаратор, газороздільний мембранний апарат, повітряний фільтр, ресивер, датчик тиску, блок керування, яка відрізняється тим, що установка додатково обладнана очисним повітряним фільтром на вході в компресор, повітроохолоджувачем на виході з компресора та системою підготовки повітря, датчиком температури, газоаналізатором і клапаном підтримки тиску

2. Установка за п. 1, яка відрізняється тим, що система підготовки повітря розміщена перед газороздільним мембранним блоком і включає фільтри грубого та тонкого очищення, холодильний осушувач повітря, оснащений теплообмінним апаратом охолодження / нагрівання повітря та конденсатовідвідні пристрої.

3. Установка за п. 1, яка відрізняється тим, що датчик температури розташовано перед газороздільним мембранним блоком, а газоаналізатор встановлено на лінії подачі газової суміші під тиском до кабельної мережі.

Текст

1. Установка для підтримання газозаповнених кабелів і кабельних шляхів під надлишковим тиском, яка включає, як мінімум, один компресор, сепаратор, газороздільний мембранний апарат, повітряний фільтр, ресивер, датчик тиску, блок керування, яка відрізняється тим, що установка додатково обладнана очисним повітряним фільт 3 нок, що може приводити до повторних циклів підготовки газової суміші. Технічною задачею даної корисної моделі є розробка установки для створення інертного газового середовища з підвищеним вмістом азоту для подачі його в кабельні мережі для забезпечення герметизації кабельних оболонок і підтримання їх під надлишковим тиском без вказаних недоліків з підвищеним ККД і продуктивністю установки в цілому. Для вирішення поставленої задачі пропонована корисна модель установки додатково обладнана очисним повітряним фільтром на вході у компресор, повітроохолоджувачем на виході з компресора, системою підготовки повітря , що включає фільтри грубого та тонкого очищення і холодильний охолоджувач з функцією охолодження/нагрівання повітря та пристроями видалення конденсату. Установка також забезпечена датчиком температури, газоаналізатором і клапаном підтримки тиску. Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю ознак, що заявляються, і технічним результатом, що досягається, полягає у тому, що розміщення очисного повітряного фільтра на вході в компресор і охолодження повітря після стискання забезпечують як попереднє очищення повітря від пилу, вологи та інших вкраплень, так і технологічно доцільну газову суміш для подальшого очищення і осушки в системі підготовки повітря для видалення водяного пару з досягненням найнижчої точки роси і видалення конденсату та залишків парів масла фільтрами грубого та тонкого очищення перед подачею в газороздільний мембранний блок, тим самим підвищуючи якість повітря для розділення його на азот та пермеат, що дає можливість збільшити експлуатаційний ресурс мембранного блока і покращити кінцеві технологічні параметри газової суміші з високим вмістом азоту для підтримання кабельних каналів під надлишковим тиском. Датчик температури і газоаналізатор забезпечують контроль параметрів азотовмісної газової суміші перед поданням у кабельну мережу. Для підтримки постійного тиску в мембранному блоці і більш економної витрати азоту на виході установки встановлено клапан підтримки тиску, що виключає безперебійне навантаження на мембрани. На кресленні зображена схема установки для підтримання газозаповнених кабелів і кабельних шляхів під надлишковім тиском, що включає фільтр повітряний 1, як мінімум один компресор 2, охолоджувач повітря 3, сепаратор 4, клапан викиду конденсату 5, ресивер для повітря 6, систему підготовки повітря 8, яка містить фільтри 9, 11, 13 62113 4 та холодильний осушувач 14, оснащений теплообмінником охолодження - нагрівання повітря, зворотний клапан 21, встановлений перед мембранним блоком, газороздільний мембранний блок 22, ресивер для азоту 24, клапан підтримки тиску 26, зворотний клапан 27, газовий аналізатор 32, блок керування 23 з датчиками температури 30 та тиску 29, 31. Установка також забезпечена запобіжними пристроями, що не мають суттєвого впливу на характер роботи. Установка працює наступним чином. Повітря через вхідний фільтр 1, де проходить його очистка від пилу, всмоктується в компресор 2, де стискається до необхідного тиску і через охолоджувач 3 і сепаратор 4 поступає в ресивер повітря 6 і далі в систему підготовки повітря 8. Охолоджувач необхідний для зниження температури стислого повітря, де частина водяних парів у вигляді крапельної вологи відділяється за допомогою сепаратора. Ресивер повітря забезпечує плавне наростання тиску, що збільшує надійність і довговічність роботи мембранного блоку і системи в цілому. Подальша підготовка повітря проходить в системі підготовки 8, де за допомогою холодильного осушувача 14 і фільтрів грубої та тонкої очистки 11, 13 додатково видаляється волога і механічні включення, що потрапили з елементів системи. Підготоване повітря з відповідною точкою роси поступає через зворотний клапан на мембранний блок для газорозділення, звідти на початку процесу азот поступає на ресивер азоту 24 і через клапан підтримки тиску 26 і електромагнітний клапан на викид в атмосферу до тих пір, поки газоаналізатор не підтвердить необхідну концентрацію азоту, а пермеат, який виділяється в процесі розділення повітря, іде на викид в атмосферу. Після цього електромагнітний клапан закривається і газоподібний азот через клапан підтримки тиску і зворотний клапан поступає в кабельні мережі. При досягненні необхідного тиску в кабельній системі компресор відключається за сигналом датчика тиску 31, після чого спрацьовують зворотні клапани перед входом в мембранний блок і на виході з нього, завдяки чому відсутній зворотний потік азоту і тиск в мембранному блоці розділення повітря залишається постійним. Такий режим роботи забезпечує найбільш економічний та ресурсозберігаючий характер експлуатації установки і підвищення ККД. Таким чином, пропонована корисна модель установки для підтримання газозаповнених кабелів і кабельних шляхів під надлишковим тиском вирішує поставлену задачу і забезпечує більш економічний режим роботи, підвищення ККД і продуктивність установки в цілому. 5 Комп’ютерна верстка А. Рябко 62113 6 Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Installation for maintenance of gas-filled cables and cablepassesunder excess pressure

Автори англійською

Zharkov Pavlo Yevhenovych, Overchyk Serhii Petrovych, Tkachova Valeria Pavlivna

Назва патенту російською

Установка для поддержания газозаполненных кабелей и кабельных путей под избыточным давлением

Автори російською

Жарков Павел Евгениевич, Оверчик Сергей Петрович, Ткачова Валерия Павловна

МПК / Мітки

МПК: H01B 9/00, F17D 5/06

Мітки: підтримання, кабелів, надлишковим, тиском, кабельних, газозаповнених, установка, шляхів

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-62113-ustanovka-dlya-pidtrimannya-gazozapovnenikh-kabeliv-i-kabelnikh-shlyakhiv-pid-nadlishkovim-tiskom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Установка для підтримання газозаповнених кабелів і кабельних шляхів під надлишковим тиском</a>

Подібні патенти