Тканина фільтрувальна

1 Тканина фільтрувальна, яка складається з основи та утку з синтетичних ниток, причому основа виконана з комплексних ниток, а уток - з тексту рованих ниток, яка відрізняється тим, що тканина виконана з комплексних синтетичних ниток із полімеру, який не має в структурній формулі активних груп 2 Тканина фільтрувальна за п 1, яка відрізняється тим, що в основі тканини використовують поліпропіленову нитку, яка складається щонайменше з 132 філаментів з структурою 93,5 текс х 2, а в утку - з поліпропіленової текстурованої пневмоз'єднаної нитки, яка складається щонайменше з 120 філаментів із структурою 13О текс х 2 Винахід належить до текстильної промисловості, переважно до виробництва технічних тканин, фільтрувальних тканин, котрі використовуються в якості фільтрів та/або фільтрувальних елементів в харчовій промисловості під час виробництва цукру, в інших виробництвах для фільтрування суспензій, сиропів, соків, вин, олії, молока та інших харчових розчинів з використанням фільтрів Виробництво харчових розчинів потребує високої якості очищення кінцевого продукту від супутніх домішок Висока якість досягається завдяки використанню на фільтрувальному обладнанні спеціальних фільтрів, частіше виготовлених з тканин, переважно з дешевих та тривких матеріалів, наприклад, таких як фільтрувальні тканини з синтетичних матеріалів В процесі фільтрування - складному гідродинамічному процесі, проходить розділення суспензії на рідку складову - фільтрат, та тверду - кірку Розділення суспензії здійснюється з допомогою фільтрувальної перегородки, в якості якої застосовується тканина (в більшій мірі), яка поміщається в апарат, в якому створюється розрідження (вакуум), під час якого здійснюється накопичення кірки, та підвищення тиску - віддув, під час якого здійснюється з'єм кірки ВІДОМІ фільтрувальні тканини, котрі випускаються промисловістю, наприклад, арт 86030, 86035, 86036, ТТ-969, виконані на основі відомих синтетичних (капронових, поліамідних, поліефірних) джгутових та комплексних ниток та пряжі Під час виготовлення таких тканин використовується текстурована профільована нитка з незначною скруткою Серед відомих технічних рішень слід зазначити [1], [2], котрі використовуються в якості фільтрувальних тканин для забезпечення мокрого фільтрування В відомих технічних рішеннях використана текстурована комплексна нитка, що виготовлена з капрону, поліаміду чи поліефіру ВІДОМІ технічні рішення дозволяють отримати та використовувати тканину в якості фільтрувальної з застосуванням відомих формул матеріалів капрону, поліаміду чи поліефіру, зміцнити фільтрувальну тканину та продовжити строк використання її в установках мокрого фільтрування В той же час, ВІДОМІ рішення не в повній мірі забезпечують покращення фільтрувальних властивостей тканини та якість вироблюваного продукту Не забезпечується повне усунення каламутності кінцевого продукту Крім того, накопичення та знімання кеку з фільтрувальної перегородки пов'язане з необхідністю додаткової примусової промивки фільтрувальної тканини та перегородки Найбільш близьким по технічній суті та результату до заявленого рішення, вибраним в якості прототипу, є технічне рішення [3], згідно якого основа та уток виконані з синтетичних комплексних ниток, причому тканина, по меншій мірі, в утку виконана з текстурованих профільованих пневмоз'єднаних ниток В якості основи використовуються нитка поліамідна комплексна з ЛІНІЙНОЮ Густиною 93,5 текс х 3, що має 250 філаментів В якості утка використана пневмотекстурована профільована капронова джутова комплексна нитка 00 (О 62498 забезпечили отримання ряду нових технічних тканин, з зміненими технічними характеристиками та ефектом ВІДМІННИМИ суттєвими ознаками від прототипу є тканина виготовлена з комплексних синтетичних ниток з полімеру, полімер не має в структурній формулі активних груп, в тканині в основі та в утку використовують неоднакові нитки, в основі - використовують поліпропіленову нитку, яка складається щонайменше з 132 філаментів з структурою 93,5 текс х 2, в утку - використовують поліпропіленову текстуровану пневмоз'єднану нитку, котра складається щонайменше з 120 філаментів з структурою 130 текс х 2 Сукупність відомих та наявних нових ознак дозволила досягти нового технічного результату в ВІДПОВІДНОСТІ з поставленою задачею Фільтрувальна тканина виробляється за загально відомою заправкою саржевим переплетінням на основі саржі рівносторонньої дворемізної на існуючому технологічному обладнанні, наприклад, набез човникових ткацьких станках СТБ Характеристика тканини за винаходом подана в таблиці 2 Завдяки впровадженню винаходу досягнуто можливості виготовляти нову тканину з поліпшеними технічними характеристиками Вдалося досягти підвищення якості очищення розчинів, зменшення каламутності фільтрату та підвищення якості кінцевого продукту, покращити якість знімання кеку фільтрувальної перегородки, продовЗадачею винаходу є розробка нової тканини з жити строк придатності фільтра до першої очистки синтетичного волокна, з використанням пряжи, кеку та збільшити строк придатності тканини в якоджгутової та комплексної нитки з нульову адгезією сті фільтрувальної Використання фільтрувальної до домішок розчинів, переважно в кислих та лужтканини згідно винаходу дозволило також забезних середовищах, усунення недоліків відомих техпечити покращення смакових показників кінцевого нічних рішень (тканин з синтетичними нитками, в продукту яких використовуються нитки з капрону, поліаміду, поліефіру), та покращення технічних характерисПорівняно з прототипом заявлена тканина має тик, таких як якість очищення, зменшення каламунаступні переваги тності фільтрату, покращення якості кінцевого матеріалоємність зменшена на 18% за зберепродукту, якості знімання кеку фільтрувальної пеженими фільтраційними якостями, регородки, збільшення строку придатності тканидосягнуто універсальності тканини, котра дони, шляхом використанням комплексних синтетичзволяє використовувати и на всіх ступенях фільтних ниток або пряжи з полімерів, в яких немає в рації, структурній формулі активних груп значно зменшені показники усадки тканини під час намокання (змочування), Поставлена задача вирішується тим, що тканина фільтрувальна, яка складається з основи та досягнуто покращення відокремлення кірки утка з синтетичних ниток, причому, основа викона(кеку), на з комплексних ниток, а уток - з текстурованих збільшено строк служби, ниток, виконана з комплексних синтетичних ниток досягнуто погіршеного "загоряння" 3 полімеру, котрий не має в структурній формулі Нова тканина фільтрувальна дозволяє розшиактивних груп рити асортимент фільтрувальних тканин з невеликою матеріалоємністю, які б задовольняли вимоКрім того, в тканині в основі використовують гам щодо пористості, подовження (витягнення поліпропіленову нитку, яка складається щонайметканини), забезпечує необхідні вимоги до показнинше з 132 філаментів з структурою 93,5 текс х 2, а ків якості фільтрування розчинів і зменшує витрати в утку - з поліпропіленової текстурованої пневмоматеріалу з дефіцитної пряжі з поліпропіленових з'єднаної нитки, котра складається щонайменше з волокон, дозволяє зменшити витрати на обслуго120 філаментів з структурою 13О текс х 2 вування та заміну фільтрувальних тканин в устаСпільними суттєвими ознаками заявленого новках мокрого фільтрування винаходу з прототипом є використання для основи та утка синтетичних ниток, що мають скрутку не Фільтрувальна тканина може вироблятись на більше 65 кр/м Можливість використання ниток з діючому обладнанні, по стандартизованій заправрізних синтетичних матеріалів, комплексних ниток, ці, будь-яким переплетінням, без додаткової перелінійної густини 130 текс х 2 з незначною скруткою, наприклад, не більше 65 кр/м, та пневмоз'єднанням ниток Вказане забезпечує виготовленій тканині пористу структуру різної конфігурації, необхідний профіль розташування ниток в тканині Характеристики структур відомих технічних рішень тканин наведені в таблиці 1 Згідно прототипу тканина фільтрувальна виробляється стандартизованою заправкою будьяким переплетінням, наприклад, саржевим, 3-й шаровим, на основі саржі рівносторонньої 2-оремізної, на існуючих ткацьких станках, наприклад, на безчовникових ткацьких станках В якості основи використовується нитка капронова комплексна лінійної ЩІЛЬНОСТІ 93,5 текс х 3 марки Б по ГОСТ 22693-77 В якості утка використана комплексна, джутова капронова з ЛІНІЙНОЮ ЦІЛІСНІСТЮ 13О текс х 2 по ТУ 6-06-С-252-87 Відома тканина має пористість, рівну 0 798, зберігає довгостроково МІЦНІСТНІ та ІНШІ експлуатаційні характеристики Мутність фільтрату, порівняно з існуючими аналогічними, зменшена, строк придатності та експлуатаційної роботи - збільшились Проте, використання відомої тканини на фільтрувальному обладнанні ускладнене через недоброякісне знімання кеку (корки, котра має 1220% вологи) фільтрувальної перегородки, каламутності кінцевого продукту та малого строку придатності тканини До недоліків фільтрувальної тканини ТТ989-КТ слід віднести значну и матеріалоємність, високу усадку (збігання) в процесі фільтрації та швидке "загоряння" тканини Це являється основними недоліками прототипу 5 62498 наладки станків Тканина може мати широке вико2 А С СРСР №1663070, кл B01D39/08, 1988 ристання в легкій та харчовій промисловостях аналог Джерела інформації 3 А С СРСР №1808354, кл B01D39/08, 1988 1 А С СРСР №1375287, кл B01D39/08, 1988 прототип аналог Таблиця 1 Найменування сировиТканина за ни, лінійна ЩІЛЬНІСТЬ, текс Основа Аналог Нитка комплексна капронова л п 93 5тхЗ Пряжа поліаміднополіефірна, л п 72тх4 Уток ЩІЛЬНІСТЬ (КІЛЬКІСТЬ Розривне Лінійна Подовження, усадка Поверхнева навантаСтрок ниток) на % тканини служби, густина тка- ження, даН 10см 2 нини, г/м ДНІВ ОсноОсноОсноОснова Уток Уток Уток Уток ва ва ва Пряжа поліаміднополіефірна, л п 84тхЗ 288 138 Пряжа поліамідноАналог 160 72 поліефірна, л п 72тх4 Нитка комНитка ком- пл , джутоПрототип ва, полі127116 8984 пл поліТТ989-КТ амідна, 250 амідна л п 130x2 850 400 ЗО 43 25 545 295 32 46 70 616,2600 670 230 33 48 8,5 2,0 50 Таблиця 2 Тканина за винаходом Найменування сировини, лінійна ЩІЛЬНІСТЬ, текс Основа Уток ЩІЛЬНІСТЬ (КІЛЬКІСТЬ Розривне Лінійна Подовження, навантаусадка тка- Строк % ниток) на ЩІЛЬНІСТЬ, ження, нини служб и. 10см 2 г/м днів Основа Уток Основа Уток Основа Уток Основа Уток Поверхнева Нитка компл Нитка компл поліджут поліпропіле 120116 8384 506,5510 Заявлена пропін 130X2 ленова, 93 5x2 Комп'ютерна верстка М Клюкш 667,4 240 Підписне 32,1 35,8 2,5 0,5 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119 90